In gids foar produksjekapasiteit yn Topfeel
Produksjekapasiteit is in wichtige yndikator foar elke fabrikant dy't produksje plannen.
Topfeel nimt de lieding yn it bepleiten fan 'e bedriuwsfilosofy fan "oplossingen foar kosmetyske ferpakking" om problemen fan klanten op te lossen yn seleksje fan ferpakkingstype, ûntwerp, produksje en searje oerienkomst. Mei help fan trochgeande technologyske ynnovaasje en boarnen foar skimmelproduksje hawwe wy de yntegraasje fan it merkbyld en merkkonsept fan 'e klant wirklik realisearre.
Mold ûntwikkeling en produksje
Moulden binne ferskate mallen en ark dy't brûkt wurde yn yndustriële produksje foar ynjeksjefoarmjen, blaasfoarmjen, extrusion, spuitgieten of smeden foarmjen, smelten, stampen en oare metoaden om de fereaske produkten te krijen. Koartsein, in mal is in ark dat brûkt wurdt om foarmige objekten te meitsjen. Dit ark is gearstald út ferskate dielen, en ferskate mallen binne gearstald út ferskate dielen.
Mold komposysje:
1. Kavity: hânmjittich polearjen is nedich, mei help fan S136 stiel mei in hege hurdens fan 42-56.
2. Mold bases: lege hurdens, maklik te krassen
3. Punch: it diel dat in flessefoarm foarmet.
4. De kearn:
① It is besibbe oan it libben fan 'e skimmel en de produksjeperioade;
②Ekstreem hege easken oan kavitypresisjon
5. Slider struktuer: Lofts en rjochts demoulding, it produkt sil hawwe in ôfskieding line, dy't meast brûkt wurdt foar spesjale-foarmige fleskes en glêzen dy't dreech te demould.
Oare apparatuer
Konvinsjonele masine ark
- It ferwurkjen fan rûne mallen, it brûkte ark is wolfraam stiel, wolfraam stiel hege hurdens, lytse slijtage yn gebrûk, sterke snijfeardigens, mar brosse tekstuer, fragile.
- Meast brûkt foar stompen, holtes en oare ferwurking fan rûne dielen.
CNC masine ark
- Ruwfoarmen. Brûk wolfraamkarbidsnijder, brûk emulgearre oalje foar koeling.
- As jo snije, rjochtsje jo alle ark (counterblade) út
Produksje en gearkomste proses
It assemblageproses fan 'e pompkearn
Piston stang, spring, lytse piston, piston sit, cover, fentyl plaat, pomp lichem.
It assemblageproses fan 'e pompkop
Kontrolearje-plak-dispensing-parse pomp kearn-parse pomp kop.
It assemblageproses fan it strie
Feeding materiaal-skimmel (pipe foarmjen)-ynstelling wetter druk kontrôle piip diameter-wetter paad-outlet strie.
It assemblageproses fan 'e airless flesse
Foegje silikonoalje ta oan 'e flesse lichem-piston-skouder-sleeve-outer bottle-test luchtdichtheid.
Craft produksje proses
Spraying
Tapasse in laach ferve gelijkmatig op it oerflak fan it produkt te berikken it winske effekt.
Skermprintsjen
Printsje op it skerm om in ôfbylding te foarmjen.
Hot stamping
Print tekst en patroanen op waarm stamping papier ûnder hege temperatuer en hege druk.
Labeling
Brûk de masine om de flessen te labeljen.
Produkt kwaliteit test
Ynspeksje proses
Raw materiaal
Produksje
Ferpakking
Fertige produkten
Ynspeksje noarmen
➽ Koppel test: koppel = threadprofyl diameter/2 (kwalifisearre binnen it berik fan plus of min 1)
➽Viskositeit test: CP (ienheid), hoe dikker it testark is, hoe lytser it is, en hoe tinner it testark is, hoe grutter it is.
➽Twa-kleur lampe test: ynternasjonale kleur card resolúsje test, de yndustry syn mienskiplike ljocht boarne D65
➽Optyske ôfbylding test: Bygelyks, as it testresultaat fan 'e koepel grutter is as 0,05 mm, is it in mislearring, dat is deformaasje of unjildige muorredikte.
➽Brek test: De standert is binnen 0.3mm.
➽Roller test: 1 produkt + 4 screw tests, gjin blêd falle off.
➽Hege en lege temperatuer test: De test foar hege temperatuer is 50 graden, de test foar lege temperatuer is -15 graden, de feiligenstest is 30-80 graden, en de testtiid is 48 oeren.
➽Abrasion ferset test: De teststandert is 30 kear per minút, 40 wrijvingen hinne en wer, en in lading fan 500g.
➽Hardness test: Allinich blêdpakkingen kinne wurde hifke, de ienheid is HC, oare hurdensfoarmen hawwe noarmen en in tafersjochsysteem.
➽Ultraviolet waarresistinsjetest: Om fergrizing te mjitten, benammen om ferkleuring en prosesferfal te sjen. 24 oeren testen is lykweardich oan 2 jier ûnder normale omjouwing.
