2. Proceso de moldaxe por soplado

Proceso de moldeo por soplado de botellas de PET.

Os factores importantes que afectan ao proceso de moldeo por soplado de botellas de PET son a preforma, a calefacción, o presoplado, o molde e o ambiente de produción.

 

2.1 Preforma

Cando se preparan botellas moldeadas por soplado, os chips de PET son primeiro moldeados por inxección en preformas.Require que a proporción de materiais secundarios recuperados non sexa demasiado alta (menos do 5%), o número de veces de recuperación non pode ser superior a dúas veces e o peso molecular e a viscosidade non sexan demasiado baixos (peso molecular 31000-50000, viscosidade intrínseca 0,78). -0,85 cm3/g).Segundo a Lei Nacional de Seguridade Alimentaria, non se utilizarán materiais de recuperación secundaria para envases de alimentos e produtos farmacéuticos.As preformas moldeadas por inxección pódense usar ata 24 horas.As preformas que non se esgotaron despois do quecemento deben almacenarse durante máis de 48 horas para que se requentan.O tempo de almacenamento das preformas non pode exceder de seis meses.

A calidade da preforma depende en gran medida da calidade do material PET.Deben seleccionarse materiais que sexan fáciles de inchar e de dar forma, e deberase elaborar un proceso de moldaxe de preformas razoable.Os experimentos demostraron que as preformas importadas feitas con materiais PET coa mesma viscosidade son máis fáciles de soplar que os materiais domésticos;mentres que o mesmo lote de preformas ten datas de produción diferentes, o proceso de moldaxe por soplado tamén pode ser significativamente diferente.A calidade da preforma determina a dificultade do proceso de moldeo por soplado.Os requisitos para a preforma son pureza, transparencia, sen impurezas, sen cor e a lonxitude do punto de inxección e o halo circundante.

 

2.2 Calefacción

O quecemento da preforma complétase co forno de calefacción, cuxa temperatura se establece manualmente e axústase activamente.No forno, o tubo da lámpada de infravermellos afastados anuncia que o infravermello quenta radiantemente a preforma e o ventilador da parte inferior do forno fai circular a calor para que a temperatura dentro do forno sexa uniforme.As preformas xiran xuntas no movemento cara adiante no forno, de xeito que as paredes das preformas quentan uniformemente.

A colocación das lámpadas no forno é xeralmente en forma de "zona" de arriba a abaixo, con máis puntas e menos medias.A calor do forno está controlada polo número de aberturas da lámpada, a configuración xeral da temperatura, a potencia do forno e a relación de calefacción de cada sección.A abertura do tubo da lámpada debe axustarse xunto coa botella pre-soplada.

Para que o forno funcione mellor, é moi importante o axuste da súa altura, placa de refrixeración, etc.Se o axuste non é correcto, é fácil inchar a boca da botella (a boca da botella faise máis grande) e a cabeza e o pescozo duros (o material do pescozo non se pode abrir) durante o moldeado por soplado e outros defectos.

 

2.3 Presoplado

O soplado previo é un paso moi importante no método de soplado de botellas en dous pasos.Refírese ao presoplado que se inicia cando a barra de tracción descende durante o proceso de soplado, de xeito que a preforma toma forma.Neste proceso, a orientación de pre-soplado, a presión de pre-soplado e o fluxo de sopro son tres elementos importantes do proceso.

A forma da forma da botella pre-soplado determina a dificultade do proceso de moldeo por golpe e a calidade da función da botella.A forma normal da botella pre-soplado ten forma de fuso, e as anormais inclúen a forma de subcampá e a forma do mango.O motivo da forma anormal é o quecemento local inadecuado, a presión de soplado ou o fluxo de soplado insuficiente, etc. O tamaño da botella de presoplado depende da presión de presoplado e da orientación do presoplado.Na produción, o tamaño e a forma de todas as botellas de presoprado en todo o equipo deben manterse en común.Se hai diferenzas, débense atopar razóns detalladas.O proceso de quecemento ou pre-sopro pode axustarse segundo as condicións da botella de pre-sopro.

O tamaño da presión de presoplado varía segundo o tamaño da botella e a capacidade do equipo.Xeralmente, a capacidade é grande e a presión previa ao soplado é pequena.O equipo ten alta capacidade de produción e alta presión de presoplado.

 

2.4 Máquina auxiliar e molde

A máquina auxiliar refírese principalmente a equipos que manteñen constante a temperatura do molde.A temperatura constante do molde xoga un papel importante no mantemento da estabilidade do produto.Xeralmente, a temperatura do corpo da botella é alta e a temperatura do fondo da botella é baixa.Para botellas frías, porque o efecto de arrefriamento na parte inferior determina o grao de orientación molecular, é mellor controlar a temperatura a 5-8 ° C;e a temperatura no fondo da botella quente é moito maior.

 

2.5 Medio ambiente

A calidade do ambiente de produción tamén ten un maior impacto no axuste do proceso.As condicións de temperatura estables poden manter a estabilidade do proceso e a estabilidade do produto.O moldeado por soplado de botellas de PET é xeralmente mellor a temperatura ambiente e a baixa humidade.

 

3. Outros requisitos

A botella de presión debe satisfacer conxuntamente os requisitos da proba de esforzo e da proba de presión.A proba de esforzo é evitar o rachadura e fuga da cadea molecular durante o contacto entre o fondo da botella e o lubricante (alcalino) durante o recheo da botella de PET.A proba de presión é evitar o recheo da botella.Control de calidade despois de irrupción en determinado gas a presión.Para satisfacer estas dúas necesidades, o grosor do punto central debe controlarse dentro dun determinado intervalo.A condición xeral é que o punto central é delgado, a proba de esforzo é boa e a resistencia á presión é mala;o punto central é groso, a proba de presión é boa e a proba de esforzo é mala.Por suposto, os resultados da proba de esforzo tamén están estreitamente relacionados coa acumulación de material na zona de transición ao redor do punto central, que debe axustarse segundo a experiencia práctica.

 

4. Conclusión

O axuste do proceso de moldeo por soplado de botellas de PET baséase nos datos correspondentes.Se os datos son pobres, os requisitos do proceso son moi estritos, e ata é difícil soplar as botellas cualificadas.