એક્સટ્રુઝન એ સૌથી સામાન્ય પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી છે, અને તે અગાઉની પ્રકારની બ્લો મોલ્ડિંગ પદ્ધતિ પણ છે.તે PE, PP, PVC, થર્મોપ્લાસ્ટિક એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, થર્મોપ્લાસ્ટિક ઇલાસ્ટોમર્સ અને અન્ય પોલિમર અને વિવિધ મિશ્રણોના બ્લો મોલ્ડિંગ માટે યોગ્ય છે., આ લેખ એક્સટ્રુડેડ પ્લાસ્ટિકની તકનીકી પરિભાષા શેર કરે છે, અને સામગ્રી તમારા મિત્રોના સંદર્ભ માટે છે.

એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગને પ્લાસ્ટિક પ્રોસેસિંગમાં એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પણ કહેવામાં આવે છે.બિન-રબર એક્સ્ટ્રુડર્સની પ્રક્રિયામાં, તે મોલ્ડ પર જ હાઇડ્રોલિક દબાણ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.તે એક પ્રક્રિયા પદ્ધતિનો ઉલ્લેખ કરે છે જેમાં સામગ્રી બેરલ અને એક્સ્ટ્રુડરના સ્ક્રૂ વચ્ચેની ક્રિયામાંથી પસાર થાય છે, જ્યારે ગરમી દ્વારા પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવામાં આવે છે, સ્ક્રૂ દ્વારા આગળ ધકેલવામાં આવે છે અને વિવિધ ક્રોસ-સેક્શન ઉત્પાદનો અથવા અર્ધ બનાવવા માટે સતત માથામાંથી પસાર થાય છે. - ઉત્પાદનો.

01 પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડ

પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં, પ્લાસ્ટિકના ભાગો (ઉત્પાદનો) ના સતત મોલ્ડિંગ માટેનો ઘાટ.

પ્રોફાઇલએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક પ્રોફાઇલવાળી સામગ્રીને મોલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

પાઇપએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક પાઈપોને મોલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

શીટ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

પેનલેક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક શીટને મોલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક મોલ્ડ કે જે સમાન પ્લાસ્ટિકના ભાગને બનાવવા માટે બે અથવા વધુ એક્સ્ટ્રુડરનો ઉપયોગ કરે છે.

ફ્રન્ટ-કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ (FCE): એક કો-એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇ જેમાં કો-એક્સ્ટ્રુઝન રનર્સને ડાઇમાં મૂકવામાં આવે છે.

પોસ્ટ-કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ (PCE): કો-એક્સ્ટ્રુઝન રનરને શેપિંગ ડિવાઇસની પાછળ કો-એક્સ્ટ્રુઝન ડાઇમાં મૂકવામાં આવે છે.

મલ્ટિ-સ્ટ્રેન્ડ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: સમાન બીબામાં, બે અથવા વધુ પ્લાસ્ટિક એક્સટ્રુઝન મોલ્ડ રચાય છે.

સરફેસ એમ્બોસમેન્ટ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ બાહ્ય સપાટી પર પેટર્નવાળા પ્લાસ્ટિકના ભાગો સાથે મોલ્ડ બનાવવા માટે થાય છે.

લો ફોમએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ 1.3-2.5 ની નીચે ફોમિંગ રેશિયો સાથે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને મોલ્ડ કરવા માટે થાય છે.

ફ્રી ફોમ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: ફીણવાળા પ્લાસ્ટિકના ભાગોને મોલ્ડ કરવા માટે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અને ફ્રી ફોમિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ થાય છે.

હાર્ડ સરફેસ ફોમ એક્સટ્રુઝન ટૂલિંગ: તે એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ અને કન્ટ્રોલેબલ ફોમિંગ પ્રક્રિયાને અપનાવે છે, અને મોલ્ડિંગ સપાટીમાં ત્વચાના સ્તરના ફીણવાળા પ્લાસ્ટિકના ભાગ સાથે મોલ્ડ હોય છે.

કોએક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક અને બિન-પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોને સમાન બીબામાં ઉત્પાદનના ઘાટમાં સંયોજન કરવા માટે થાય છે.

વુડ પ્લાસ્ટિક કમ્પોઝીટસ(WPC) એક્સ્ટ્રુઝન ટૂલિંગ: એક્સ્ટ્રુઝન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિક અને પ્લાન્ટ પાવડરને મિશ્રિત કર્યા પછી સમાન બીબામાં ઉત્પાદન બનાવવા માટે થાય છે.

02ઉત્તોદન મૃત્યુ પામેલા ભાગો

ડાઇ: તે પ્લાસ્ટિક પેરિઝનને બહાર કાઢવા માટે એક્સટ્રુડર દ્વારા પૂરા પાડવામાં આવેલ પ્લાસ્ટિકને વધુ ગરમ કરવા અને પ્લાસ્ટિકાઇઝ કરવા માટે એક્સટ્રુડરની બહાર નીકળતી વખતે ઇન્સ્ટોલ કરવામાં આવે છે.

કેલિબ્રેટર: ડાઇમાંથી બહાર કાઢવામાં આવેલા પ્લાસ્ટિક પેરિઝનને ઠંડુ કરવા અને આકાર આપવા માટેનું ઉપકરણ.

વોટરટેન્ક: એક ઉપકરણ કે જે પ્લાસ્ટિકના ભાગોને વધુ ઠંડુ કરવા અને આકાર આપવા માટે ઠંડુ પાણીનો ઉપયોગ કરે છે.

03 એક્સ્ટ્રુડર ભાગો

લોકેટિંગબુશ: તે ભાગ જે ડાઇ અને એક્સટ્રુડર વચ્ચેના જોડાણમાં સ્થિતિની ભૂમિકા ભજવે છે.

બ્રેકરપ્લેટ: એક છિદ્રાળુ ભાગ જે ડાઇ રનરના પ્રવેશદ્વાર પર સામગ્રીના પ્રવાહને સ્થિર કરે છે.

ગરદન, એડેપ્ટર: ડાઇના ફીડના અંતે, તે એક્સટ્રુડર સાથે જોડાયેલ છે અને દોડવીરના સંક્રમિત ભાગ તરીકે કાર્ય કરે છે.

Spiderplate: સ્થિર કોર અથવા વિભાજીત શંકુ ભાગો.

Cઓમ્પ્રેસિંગ પ્લેટ: એક ભાગ જે સામગ્રીના પ્રવાહને સંકુચિત કરે છે.

પ્રી-લેન્ડપ્લેટ: પ્લાસ્ટિક પેરિઝન ભાગોનું પ્રારંભિક મોલ્ડિંગ.

Lઅને પ્લેટ: ડાઇના ડિસ્ચાર્જ છેડે, અંતિમ પ્લાસ્ટિક પેરિઝન ભાગ બને છે.

ટોર્પિડો: શંક્વાકાર ભાગો કે જે પ્રારંભિક રીતે ફ્લો ચેનલમાં સામગ્રીને વાળે છે.

 Mએન્ડ્રેલ: તે ભાગ જે પ્લાસ્ટિક પેરિઝનની આંતરિક પોલાણ બનાવે છે.

Insert: મુખ્ય ભાગ પર જડિત આંશિક રીતે રચાયેલા ભાગો.

કવરપ્લેટ: સાઇઝિંગ મોલ્ડની ટોચ પર મુખ્ય વેક્યુમ ચેમ્બરના ભાગો છે.

ટોચની રેલ: આકાર આપતા ઘાટમાં આકારના પ્લાસ્ટિકના ભાગની ઉપરની સપાટી પરના ભાગો.

Side rail: આકાર આપતા મોલ્ડમાં આકારના પ્લાસ્ટિકના ભાગની બાજુની સપાટી પરનો ભાગ.

Bottomrail: આકાર આપતા બીબામાં આકારના પ્લાસ્ટિકના ભાગની નીચેની સપાટી પરનો ભાગ.

બેઝપ્લેટ: આકાર આપતા ઘાટનો સહાયક ભાગ અથવા પાણીની ટાંકીના તળિયે.

રીટેઇંગપ્લેટ: શેપિંગ ડાઇ અથવા પાણીની ટાંકીના તળિયે સહાયક એક્સટ્રુઝન મશીનના વર્કટેબલ સાથે જોડાયેલ ભાગ.

ટાંકી પ્લેટ: પાણીની ટાંકીમાં મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિકના ભાગો.

કોએક્સ્ટ્યુઝન કનેક્ટિંગ એડેપ્ટર: મોલ્ડ અને કો-એક્સ્ટ્રુઝન મશીનના ભાગોને જોડો.

04 એક્સટ્રુઝન ડાઇના ડિઝાઇન તત્વો

ફ્લોચેનલ: તે ચેનલ જેના દ્વારા પીગળેલું પ્લાસ્ટિક ડાઇમાં વહે છે.

Extendingangle: રનરમાં વિસ્તરણ સપાટીના જનરેટ્રિક્સ અને એક્સટ્રુઝન કેવિટીની ધરી વચ્ચેનો ખૂણો.

Cઓમ્પ્રેસિંગ: રનરમાં કમ્પ્રેશન સપાટીના જનરેટ્રિક્સ અને એક્સટ્રુઝન કેવિટીની અક્ષ વચ્ચેનો શામેલ કોણ.

Cઓમ્પ્રેસરેટ: સપોર્ટ પ્લેટ પરના દોડવીરના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તાર અને ફોર્મિંગ પ્લેટ પરના રનરના ક્રોસ-વિભાગીય વિસ્તારનો ગુણોત્તર.

લેન્ડ ઝોન: રનરમાં, પ્રીફોર્મિંગ સેક્શન અને ફોર્મિંગ સેક્શન સીધા હોય છે.

પ્રી-લેન્ડ: પ્રીફોર્મ્ડ પ્લેટ પર રનરનો ગેપ.

Lઅને: ફોર્મિંગ પ્લેટ પર રનરનો ગેપ.

વેક્યુમ રૂમ: સેટિંગ મોલ્ડમાં, બિન-રચના સપાટી પર વેક્યૂમ ચેમ્બર ખોલવામાં આવે છે.

શૂન્યાવકાશ: ટેમ્પલેટની મોલ્ડિંગ સપાટી પર એક હવા ખાંચો ખોલવામાં આવે છે.

Vacuumhole: સાઈઝિંગ મોલ્ડની વેક્યૂમ સિસ્ટમમાં છિદ્ર ચેનલ.

Coolingchannel: ડાઇ અથવા સાઈઝિંગ મોલ્ડમાં ઠંડક માધ્યમનો માર્ગ.

Cએલિબ્રેટર કેવિટી: આકાર આપતી પોલાણ જ્યાં આકાર આપતો ઘાટ અને આકાર આપનાર બ્લોક ઠંડક અને આકાર આપવા માટે પ્લાસ્ટિકના ભાગ સાથે સંપર્કમાં હોય છે.

Aકેલિબ્રેટર પોલાણની xis: આકારના પોલાણની ભૌમિતિક કેન્દ્રરેખા.

Hઓલ-ઓફ સ્પીડ: એકમ સમય દીઠ બહિષ્કૃત પ્લાસ્ટિક ભાગની લંબાઈ.