સામાન્ય રીતે વપરાતા પ્લાસ્ટિક પ્રોપર્ટીઝ II

પોલિઇથિલિન (PE)

1. PE નું પ્રદર્શન

લગભગ 0.94g/cm3 ની ઘનતા સાથે PE પ્લાસ્ટિકમાં સૌથી વધુ ઉત્પાદિત પ્લાસ્ટિક છે. તે અર્ધપારદર્શક, નરમ, બિન-ઝેરી, સસ્તી અને પ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ હોવા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. PE એ લાક્ષણિક સ્ફટિકીય પોલિમર છે અને તેમાં સંકોચન પછીની ઘટના છે. તેના ઘણા પ્રકારો છે, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા LDPE છે જે નરમ હોય છે (સામાન્ય રીતે સોફ્ટ રબર અથવા ફૂલ સામગ્રી તરીકે ઓળખાય છે), HDPE જે સામાન્ય રીતે હાર્ડ સોફ્ટ રબર તરીકે ઓળખાય છે, જે LDPE કરતા કઠણ હોય છે, તેમાં નબળા પ્રકાશ પ્રસારણ અને ઉચ્ચ સ્ફટિકીયતા હોય છે. ; એલએલડીપીઇ ખૂબ જ ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન ધરાવે છે, એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિકની જેમ. PE સારી રાસાયણિક પ્રતિરોધકતા ધરાવે છે, તેને કાટ લાગવી સરળ નથી, અને છાપવું મુશ્કેલ છે. પ્રિન્ટિંગ પહેલાં સપાટીને ઓક્સિડાઇઝ કરવાની જરૂર છે.

પીઈ

2. PER ની અરજી

HDPE: પૅકેજિંગ પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ, રોજિંદી જરૂરિયાતો, ડોલ, વાયર, રમકડાં, મકાન સામગ્રી, કન્ટેનર

LDPE: પ્લાસ્ટિકની થેલીઓ, પ્લાસ્ટિકના ફૂલો, રમકડાં, ઉચ્ચ-આવર્તન વાયર, સ્ટેશનરી વગેરેનું પેકેજિંગ.

3. PE પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ

PE ભાગોની સૌથી નોંધપાત્ર વિશેષતા એ છે કે તેઓ મોટા મોલ્ડિંગ સંકોચન દર ધરાવે છે અને સંકોચન અને વિકૃતિની સંભાવના ધરાવે છે. PE સામગ્રીમાં પાણીનું શોષણ ઓછું હોય છે અને તેને સૂકવવાની જરૂર નથી. PE ની પ્રક્રિયા તાપમાનની વિશાળ શ્રેણી છે અને તેનું વિઘટન કરવું સરળ નથી (વિઘટન તાપમાન લગભગ 300 °C છે). પ્રક્રિયા તાપમાન 180 થી 220 ° સે છે. જો ઈન્જેક્શનનું દબાણ ઊંચું હોય, તો ઉત્પાદનની ઘનતા ઊંચી હશે અને સંકોચન દર નાનો હશે. PE માં મધ્યમ પ્રવાહિતા હોય છે, તેથી હોલ્ડિંગનો સમય લાંબો હોવો જોઈએ અને મોલ્ડનું તાપમાન સતત (40-70°C) રાખવું જોઈએ.

 

PE ના સ્ફટિકીકરણની ડિગ્રી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની પરિસ્થિતિઓ સાથે સંબંધિત છે. તે ઉચ્ચ ઘનતા તાપમાન ધરાવે છે. ઘાટનું તાપમાન જેટલું નીચું, સ્ફટિકીયતા ઓછી. . સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સંકોચનની એનિસોટ્રોપીને કારણે, આંતરિક તાણની સાંદ્રતા થાય છે, અને PE ભાગો વિકૃત અને ક્રેક કરવા માટે સરળ છે. ઉત્પાદનને પાણીના સ્નાનમાં 80℃ ગરમ પાણીમાં મૂકવાથી અમુક હદ સુધી આંતરિક તણાવ હળવો થઈ શકે છે. મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, સામગ્રીનું તાપમાન ઘાટના તાપમાન કરતા વધારે હોવું જોઈએ. ભાગની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરતી વખતે ઈન્જેક્શન દબાણ શક્ય તેટલું ઓછું હોવું જોઈએ. ઘાટનું ઠંડક ખાસ કરીને ઝડપી અને સમાન હોવું જરૂરી છે, અને જ્યારે ડિમોલ્ડ કરવામાં આવે ત્યારે ઉત્પાદન પ્રમાણમાં ગરમ ​​​​હોવું જોઈએ.

શ્યામ પર પારદર્શક પોલિઇથિલિન ગ્રાન્યુલ્સ .HDPE પ્લાસ્ટિક ગોળીઓ. પ્લાસ્ટિક કાચો માલ. IDPE.

પોલીપ્રોપીલીન (પીપી)

1. પીપીનું પ્રદર્શન

PP એ માત્ર 0.91g/cm3 (પાણી કરતાં ઓછી) ની ઘનતા સાથેનું સ્ફટિકીય પોલિમર છે. સામાન્ય રીતે વપરાતા પ્લાસ્ટિકમાં PP સૌથી હલકો છે. સામાન્ય પ્લાસ્ટિકમાં, PP 80 થી 100 °C ના ગરમીના વિરૂપતા તાપમાન સાથે શ્રેષ્ઠ ગરમી પ્રતિકાર ધરાવે છે અને તેને ઉકળતા પાણીમાં ઉકાળી શકાય છે. PP સારી તાણ ક્રેકીંગ પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ બેન્ડિંગ થાક જીવન ધરાવે છે, અને સામાન્ય રીતે "100% પ્લાસ્ટિક" તરીકે ઓળખાય છે. "

PP ની વ્યાપક કામગીરી PE સામગ્રી કરતાં વધુ સારી છે. પીપી ઉત્પાદનો હલકા, સખત અને રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક હોય છે. PP ના ગેરફાયદા: ઓછી પરિમાણીય ચોકસાઈ, અપૂરતી કઠોરતા, નબળી હવામાન પ્રતિકાર, "તાંબાને નુકસાન" ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ, તે સંકોચન પછીની ઘટના ધરાવે છે, અને ઉત્પાદનો વૃદ્ધત્વ, બરડ અને વિકૃત બની જાય છે.

 

2. પીપીની અરજી

ઘરની વિવિધ વસ્તુઓ, પારદર્શક વાસણના ઢાંકણા, કેમિકલ ડિલિવરી પાઈપો, કેમિકલ કન્ટેનર, મેડિકલ સપ્લાય, સ્ટેશનરી, રમકડાં, ફિલામેન્ટ્સ, વોટર કપ, ટર્નઓવર બોક્સ, પાઈપ, હિન્જ વગેરે.

 

3. પીપીની પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ:

PP ગલન તાપમાન અને સારી મોલ્ડિંગ કામગીરી પર સારી પ્રવાહીતા ધરાવે છે. પીપીની બે લાક્ષણિકતાઓ છે:

પ્રથમ: પીપી મેલ્ટની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટના વધારા સાથે નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે (તાપમાનથી ઓછી અસર થાય છે);

બીજું: મોલેક્યુલર ઓરિએન્ટેશનની ડિગ્રી ઊંચી છે અને સંકોચન દર મોટો છે.

PP નું પ્રોસેસિંગ તાપમાન 200~250℃ ની આસપાસ સારું છે. તે સારી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે (વિઘટન તાપમાન 310℃ છે), પરંતુ ઊંચા તાપમાને (280~300℃), જો તે લાંબા સમય સુધી બેરલમાં રહે તો તે બગડી શકે છે. કારણ કે પીપીની સ્નિગ્ધતા શીયર રેટના વધારા સાથે નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે, ઈન્જેક્શન દબાણ અને ઈન્જેક્શનની ઝડપમાં વધારો તેની પ્રવાહીતામાં સુધારો કરશે; સંકોચન વિરૂપતા અને ડેન્ટ્સને સુધારવા માટે, ઘાટનું તાપમાન 35 થી 65 °C ની રેન્જમાં નિયંત્રિત હોવું જોઈએ. સ્ફટિકીકરણ તાપમાન 120~125℃ છે. પીપી મેલ્ટ ખૂબ જ સાંકડા મોલ્ડ ગેપમાંથી પસાર થઈ શકે છે અને તીક્ષ્ણ ધાર બનાવી શકે છે. ગલન પ્રક્રિયા દરમિયાન, પીપીને મોટી માત્રામાં ગલન ગરમી (મોટી ચોક્કસ ગરમી) શોષવાની જરૂર છે, અને બીબામાંથી બહાર આવ્યા પછી ઉત્પાદન પ્રમાણમાં ગરમ ​​​​થશે. પ્રક્રિયા દરમિયાન પીપી સામગ્રીને સૂકવવાની જરૂર નથી, અને પીપીની સંકોચન અને સ્ફટિકીયતા PE કરતા ઓછી હોય છે.


પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-28-2023