સૌંદર્ય પ્રસાધનો ઉદ્યોગમાં પ્લાસ્ટિક પેકેજિંગ મટિરિયલ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે બે કેટેગરીમાં વહેંચાયેલી છે: ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ.

ઇંજેક્શન ઢાળવાની પ્રક્રિયા

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા શું છે?

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ પ્લાસ્ટિકને ગરમ કરવાની અને પ્લાસ્ટિસાઇઝ કરવાની પ્રક્રિયા છે (પ્રવાહીમાં ગરમ ​​કરવું અને પીગળવું, પ્લાસ્ટિસિટી), અને પછી તેને બંધ મોલ્ડ સ્પેસમાં ઇન્જેક્ટ કરવા માટે દબાણ લાગુ કરવું, તેને ઘાટમાં ઠંડું અને ઘન બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે, અને સાથે ઉત્પાદન ઉત્પન્ન કરવા માટે. ઘાટ જેવો જ આકાર.તે જટિલ આકારવાળા ભાગોના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ:

1. ઝડપી ઉત્પાદન ઝડપ, ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઓપરેશન ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી

2. ઉત્પાદનમાં ઉચ્ચ ચોકસાઇ છે, અને દેખાવની ભૂલ ખૂબ નાની છે

3. જટિલ આકારો સાથે ભાગો ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ

4. ઉચ્ચ મોલ્ડ ખર્ચ

મોટા ભાગના અમારાહવા વગરની બોટલ, ડબલ-વોલ લોશનની બોટલઈન્જેક્શન પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ

બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ:

પરંપરાગત કાચ ફૂંકવાની પ્રક્રિયામાંથી પાઠ દોરતા, બ્લો મોલ્ડિંગ હોલો ઉત્પાદનો માટે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં મોલ્ડમાં પ્રીફોર્મ (સેમી-ફિનિશ્ડ ટ્યુબ્યુલર પ્લાસ્ટિક બોડી) ને ફુલાવવા અને ઠંડુ કરવા માટે ચોક્કસ દબાણ સાથે સંકુચિત હવાનો ઉપયોગ કરે છે.તે હોલો પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનરના મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.

બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાની લાક્ષણિકતાઓ શું છે?

1. સરળ ઉત્પાદન પદ્ધતિ, ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઓટોમેશન

2. ઓછી પરિમાણીય ચોકસાઈ

3. ઉત્પાદનના આકાર પર ચોક્કસ નિયંત્રણો છે

4. ઓછી મોલ્ડ કિંમત

વિવિધ ઉત્પાદન પગલાં અને પ્રક્રિયાઓ અનુસાર, બ્લો મોલ્ડિંગને ત્રણ પ્રકારમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: એક્સટ્રુઝન બ્લોઈંગ, ઈન્જેક્શન બ્લોઈંગ અને ઈન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લોઈંગ.

પ્રથમ સ્ક્વિઝિંગ અને ફૂંકાય છે.નામ સૂચવે છે તેમ, એક્સ્ટ્રુઝન બ્લો બે મુખ્ય પગલાં ધરાવે છે: એક્સ્ટ્રુઝન અને બ્લો મોલ્ડિંગ.

પ્રથમ પગલું એ પેરિઝન-મોલ્ડ બંધને બહાર કાઢવાનું છે.એક્સ્ટ્રુઝન ઉપકરણ હોલો ટ્યુબ્યુલર પેરિઝન બનાવવા માટે સ્ક્વિઝ કરવાનું ચાલુ રાખે છે.જ્યારે પેરિઝનને પૂર્વનિર્ધારિત લંબાઈમાં બહાર કાઢવામાં આવે છે, ત્યારે પેરિઝનની ટોચને એક જ ટુકડા માટે યોગ્ય લંબાઈમાં કાપવામાં આવે છે, અને ડાબી અને જમણી બાજુના મોલ્ડ બંધ થઈ જાય છે.

બીજું પગલું, એર ઇન્ટ્રોડક્શન-ટ્રીમિંગ.સંકુચિત હવાને ફૂલવા માટે મેન્ડ્રેલ દ્વારા પ્રીફોર્મમાં ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.પેરિઝન ઠંડું અને આકાર આપવા માટે ઘાટની અંદરની દિવાલને ચુસ્તપણે વળગી રહે છે, અને ઉત્પાદનને ઘાટમાંથી દૂર કરવામાં આવે છે, અને બીજી ટ્રીમિંગ કરવામાં આવે છે.એક્સટ્રુઝન અને બ્લોઇંગ સાધનો અને મોલ્ડની કિંમત પ્રમાણમાં ઓછી છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચ પણ પ્રમાણમાં ઓછો છે.

જો કે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ફ્લેશિંગ થાય છે, અને બોટલના મોં અને નીચેના ભાગને યાંત્રિક રીતે અથવા મેન્યુઅલી સુવ્યવસ્થિત કરવાની જરૂર છે, અને કેટલીકવાર બોટલના મોંને પોલિશ અને સુવ્યવસ્થિત કરવાની જરૂર છે.

એક્સટ્રુઝન-બ્લો મોલ્ડેડ પ્લાસ્ટિક બોટલમાં તળિયે વિભાજન રેખા (એક લીનિયર પ્રોટ્રુઝન) હોય છે, અને બોટલનું મોઢું રફ હોય છે અને સરળ નથી હોતું, તેથી કેટલાકમાં પ્રવાહી લીકેજનું જોખમ હોય છે.આવી બોટલો સામાન્ય રીતે PE સામગ્રીમાંથી બનેલી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ ફોમ બોટલ, બોડી લોશન, શેમ્પૂ અને કન્ડિશનર જેવા સૌંદર્ય પ્રસાધનોમાં થાય છે.

બીજો પ્રકાર ઈન્જેક્શન બ્લોઈંગ છે, જેમાં બે મુખ્ય પગલાં છે: ઈન્જેક્શન-બ્લો મોલ્ડિંગ.

પગલું 1: પ્રીફોર્મ ઈન્જેક્શન-મોલ્ડ ક્લોઝર.

બોટમવાળા પેરિઝન બનાવવા માટે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરો અને કન્સોલ બ્લો મોલ્ડિંગ લિંક પર 120° ફરે છે.

ઘાટ બંધ છે, અને બ્લો મોલ્ડિંગ માટે મેન્ડ્રેલ છિદ્રો દ્વારા સંકુચિત હવા પેરિઝનમાં દાખલ કરવામાં આવે છે.

પગલું 2: પ્રિફોર્મ ફુગાવો-કૂલિંગ અને ડિમોલ્ડિંગ.

બ્લો-મોલ્ડેડ પ્રોડક્ટ સંપૂર્ણપણે સાજા થઈ જાય અને મોલ્ડેડ થઈ જાય પછી, કન્સોલ પ્રોડક્ટને ડિમોલ્ડ કરવા માટે 120° ફરે છે.ગૌણ આનુષંગિક બાબતોની જરૂર નથી, તેથી ઓટોમેશન અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાની ડિગ્રી વધારે છે.કારણ કે બોટલને ઈન્જેક્શન-મોલ્ડેડ પેરિઝનથી ફૂંકવામાં આવે છે, બોટલનું મોં સપાટ છે અને બોટલમાં વધુ સારી સીલિંગ ગુણધર્મો છે, જેમ કેTB07 ફૂંકાતી બોટલ શ્રેણી.

ત્રીજો પ્રકાર છે નોટ ખેંચવી અને ફૂંકવી.તે ત્રણ પગલામાં વહેંચાયેલું છે: ઈન્જેક્શન-સ્ટ્રેચિંગ-બ્લો મોલ્ડિંગ.

ટર્નટેબલ પ્રકારના ઇન્જેક્શન બ્લોઇંગથી અલગ, ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લોઇંગ એ એસેમ્બલી લાઇન ઉત્પાદન છે.

પગલું 1: પ્રીફોર્મ ઈન્જેક્શન-મોલ્ડ ક્લોઝર

ઈન્જેક્શન દ્વારા ઉત્પાદિત પ્રીફોર્મને બ્લો મોલ્ડમાં મૂકો

સ્ટ્રેચ રોડ દાખલ કરો અને ઘાટને ડાબે અને જમણે બંધ કરો

પગલું 2: સ્ટ્રેચિંગ-બ્લોઇંગ-કૂલિંગ અને ડિમોલ્ડિંગ

સ્ટ્રેચિંગ સળિયા રેખાંશ રૂપે ખેંચાય છે, જ્યારે બાજુની સ્ટ્રેચિંગ માટે સ્ટ્રેચિંગ સળિયા દ્વારા હવાને ઇન્જેક્ટ કરવામાં આવે છે.

ઉત્પાદનને ઠંડુ કરવું અને આકાર આપવું, ડિમોલ્ડિંગ કરવું અને બહાર કાઢવું

ઇન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લોઇંગ એ બ્લો મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા, ચોકસાઇ અને ખર્ચ સાથેનું એક છે.

હાલમાં, ઈન્જેક્શન સ્ટ્રેચ બ્લોઈંગ પ્રક્રિયામાં બે ઉત્પાદન પદ્ધતિઓ છે, જેને કહેવાય છે: એક-પગલાની પદ્ધતિ અને બે-પગલાની પદ્ધતિ.ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ અને બ્લો મોલ્ડિંગ એક-પગલાની પદ્ધતિમાં એકસાથે પૂર્ણ થાય છે, અને બે પગલાઓ બે-પગલાની પદ્ધતિ તરીકે સ્વતંત્ર રીતે પૂર્ણ થાય છે.

બે-પગલાની પદ્ધતિની તુલનામાં, એક-પગલાની પદ્ધતિ કાચા માલથી ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ સુધીના એક-પગલાના સાધનોમાં પૂર્ણ થાય છે.ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સરળ છે અને ગૌણ ગરમીની મંજૂરી નથી, તેથી ઊર્જાનો વપરાશ ઓછો છે.

દ્વિ-પગલાની પદ્ધતિ માટે પ્રથમ પ્રિફોર્મ ઇન્જેક્શનની જરૂર પડે છે, અને પછી બ્લો મોલ્ડિંગ મશીન પર સેકન્ડરી પ્રોસેસિંગ.બ્લો મોલ્ડિંગ માટે કૂલ્ડ પ્રીફોર્મની સેકન્ડરી હીટિંગની જરૂર પડે છે, તેથી ઉર્જાનો વપરાશ વધુ થાય છે.

મોટાભાગની માહિતી CiE બ્યુટી સપ્લાય ચેઇનમાંથી આવે છે