ટોપફીલમાં ઉત્પાદન ક્ષમતા માટેની માર્ગદર્શિકા
કોઈપણ ઉત્પાદક ઉત્પાદનના આયોજન માટે ઉત્પાદન ક્ષમતા એ એક મહત્વપૂર્ણ સૂચક છે.
પેકેજિંગ પ્રકાર પસંદગી, ડિઝાઇન, ઉત્પાદન અને શ્રેણી મેચિંગમાં ગ્રાહકોની સમસ્યાઓ હલ કરવા માટે ટોપફીલ "કોસ્મેટિક પેકેજિંગ સોલ્યુશન્સ" ના વ્યવસાયિક ફિલસૂફીની હિમાયત કરવામાં આગેવાની લે છે. સતત તકનીકી નવીનતા અને મોલ્ડ ઉત્પાદન સંસાધનોનો ઉપયોગ કરીને, અમે ગ્રાહકની બ્રાન્ડ ઇમેજ અને બ્રાન્ડ ખ્યાલના એકીકરણને સાચા અર્થમાં અનુભવ્યું છે.
મોલ્ડ વિકાસ અને ઉત્પાદન
મોલ્ડ એ ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, બ્લો મોલ્ડિંગ, એક્સટ્રુઝન, ડાઈ-કાસ્ટિંગ અથવા ફોર્જિંગ ફોર્મિંગ, સ્મેલ્ટિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને અન્ય પદ્ધતિઓ માટે જરૂરી ઉત્પાદનો મેળવવા માટે ઔદ્યોગિક ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ મોલ્ડ અને સાધનો છે. ટૂંકમાં, ઘાટ એ આકારની વસ્તુઓ બનાવવા માટે વપરાતું સાધન છે. આ સાધન વિવિધ ભાગોનું બનેલું છે, અને વિવિધ મોલ્ડ વિવિધ ભાગોનું બનેલું છે.
ઘાટની રચના:
1. પોલાણ: 42-56 ની ઉચ્ચ કઠિનતા સાથે S136 સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને મેન્યુઅલ પોલિશિંગ જરૂરી છે.
2. મોલ્ડ પાયા: ઓછી કઠિનતા, ખંજવાળવા માટે સરળ
3. પંચ: તે ભાગ જે બોટલનો આકાર બનાવે છે.
4. ડાઇ કોર:
① તે ઘાટના જીવન અને ઉત્પાદન સમયગાળા સાથે સંબંધિત છે;
②પોલાણની ચોકસાઇ પર અત્યંત ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ
5. સ્લાઇડર માળખું: ડાબે અને જમણે ડિમોલ્ડિંગ, ઉત્પાદનમાં વિભાજન રેખા હશે, જેનો ઉપયોગ મોટાભાગે ખાસ આકારની બોટલો અને જાર માટે થાય છે જેને ડિમોલ્ડ કરવું મુશ્કેલ છે.
અન્ય સાધનો
પરંપરાગત મશીન ટૂલ્સ
- રાઉન્ડ મોલ્ડની પ્રક્રિયા કરવા માટે, ઉપયોગમાં લેવાતું સાધન ટંગસ્ટન સ્ટીલ, ટંગસ્ટન સ્ટીલ ઉચ્ચ કઠિનતા, નાના વસ્ત્રો અને આંસુ ઉપયોગમાં, મજબૂત કાપવાની ક્ષમતા, પરંતુ બરડ રચના, નાજુક.
- મોટે ભાગે પંચ, પોલાણ અને અન્ય રાઉન્ડ ભાગો પ્રક્રિયા માટે વપરાય છે.
CNC મશીન ટૂલ્સ
- રફિંગ મોલ્ડ. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડ કટરનો ઉપયોગ કરો, ઠંડક માટે ઇમલ્સિફાઇડ તેલનો ઉપયોગ કરો.
- કાપતી વખતે, બધા ટૂલ્સ (કાઉન્ટરબ્લેડ) ગોઠવો.
ઉત્પાદન અને એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
પંપ કોરની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
પિસ્ટન રોડ, સ્પ્રિંગ, નાનો પિસ્ટન, પિસ્ટન સીટ, કવર, વાલ્વ પ્લેટ, પંપ બોડી.
પંપ હેડની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
ચેક-પ્લેસ-ડિસ્પેન્સિંગ-પ્રેસ પંપ કોર-પ્રેસ પંપ હેડ.
સ્ટ્રોની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
ફીડિંગ મટીરીયલ-મોલ્ડ (પાઈપ બનાવવું)-વોટર પ્રેશર કંટ્રોલ પાઈપ ડાયામીટર-વોટર પાથ-આઉટલેટ સ્ટ્રો સેટિંગ.
એરલેસ બોટલની એસેમ્બલી પ્રક્રિયા
બોટલ બોડી-પિસ્ટન-શોલ્ડર સ્લીવ-બાહ્ય બોટલ-ટેસ્ટ એર ટાઇટનેસમાં સિલિકોન તેલ ઉમેરો.
હસ્તકલા ઉત્પાદન પ્રક્રિયા
છંટકાવ
ઇચ્છિત અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદનની સપાટી પર સમાનરૂપે પેઇન્ટનો એક સ્તર લાગુ કરો.
સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ
છબી બનાવવા માટે સ્ક્રીન પર પ્રિન્ટીંગ.
હોટ સ્ટેમ્પિંગ
ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ હોટ સ્ટેમ્પિંગ પેપર પર ટેક્સ્ટ અને પેટર્ન છાપો.
લેબલીંગ
બોટલને લેબલ કરવા માટે મશીનનો ઉપયોગ કરો.
ઉત્પાદન ગુણવત્તા પરીક્ષણ
નિરીક્ષણ પ્રક્રિયા
કાચો માલ
ઉત્પાદન
પેકેજિંગ
તૈયાર ઉત્પાદનો
નિરીક્ષણ ધોરણો
➽ ટોર્ક ટેસ્ટ: ટોર્ક = થ્રેડપ્રોફાઇલ વ્યાસ/2 (વત્તા અથવા ઓછા 1 ની શ્રેણીમાં લાયક)
➽સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ: CP (એકમ), પરીક્ષણ સાધન જેટલું જાડું છે, તે જેટલું નાનું છે, અને પરીક્ષણ સાધન જેટલું પાતળું છે, તેટલું મોટું છે.
➽બે રંગીન દીવો પરીક્ષણ: આંતરરાષ્ટ્રીય કલર કાર્ડ રિઝોલ્યુશન ટેસ્ટ, ઉદ્યોગનો સામાન્ય પ્રકાશ સ્ત્રોત D65
➽ઓપ્ટિકલ ઇમેજ ટેસ્ટ: ઉદાહરણ તરીકે, જો ગુંબજનું પરીક્ષણ પરિણામ 0.05 એમએમ કરતાં વધી જાય, તો તે નિષ્ફળતા છે, એટલે કે, વિરૂપતા અથવા અસમાન દિવાલની જાડાઈ.
➽બ્રેક ટેસ્ટ: ધોરણ 0.3mm ની અંદર છે.
➽રોલર ટેસ્ટ: 1 ઉત્પાદન + 4 સ્ક્રુ પરીક્ષણો, કોઈ શીટ ઘટી નથી.
➽ઉચ્ચ અને નીચા તાપમાન પરીક્ષણ: ઉચ્ચ તાપમાન પરીક્ષણ 50 ડિગ્રી છે, નીચા તાપમાન પરીક્ષણ -15 ડિગ્રી છે, ભેજ પરીક્ષણ 30-80 ડિગ્રી છે, અને પરીક્ષણ સમય 48 કલાક છે.
➽ઘર્ષણ પ્રતિકાર પરીક્ષણ:પરીક્ષણ ધોરણ 30 વખત પ્રતિ મિનિટ, 40 આગળ અને પાછળ ઘર્ષણ અને 500g નો ભાર છે.
➽કઠિનતા પરીક્ષણ: માત્ર શીટ ગાસ્કેટનું પરીક્ષણ કરી શકાય છે, એકમ HC છે, અન્ય કઠિનતા મોલ્ડમાં ધોરણો અને મોનિટરિંગ સિસ્ટમ છે.
➽અલ્ટ્રાવાયોલેટ હવામાન પ્રતિકાર પરીક્ષણ: વૃદ્ધત્વ માપવા માટે, મુખ્યત્વે વિકૃતિકરણ અને પ્રક્રિયા શેડિંગ જોવા માટે. 24 કલાકનું પરીક્ષણ સામાન્ય વાતાવરણમાં 2 વર્ષ જેટલું છે.
