अध्याय 2. पेशेवर खरीदार के लिए कॉस्मेटिक पैकेजिंग का वर्गीकरण कैसे करें

यह लेखों की श्रृंखला का दूसरा अध्याय है।खरीददारों की नजर में पैकेजिंग का वर्गीकरण।

इस अध्याय में मुख्य रूप से कांच की बोतलों से संबंधित प्रासंगिक ज्ञान पर चर्चा की गई है।

1. सौंदर्य प्रसाधनों की कांच की बोतलों को मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकारों में विभाजित किया गया है:त्वचा की देखभाल के उत्पाद (क्रीम, लोशन)इत्रआवश्यक तेल,200 मिलीलीटर से कम क्षमता वाली नेल पॉलिश। कॉस्मेटिक्स में बड़ी क्षमता वाली बोतलों का उपयोग शायद ही कभी किया जाता है।

कांच की इत्र की बोतल
कांच की फाउंडेशन बोतल
कांच की एसेंशियल ऑयल की बोतल

2. कांच की बोतलों को चौड़े मुंह वाले और संकरे मुंह वाले कंटेनरों में बांटा गया है। गाढ़ा पेस्ट (क्रीम) आमतौर पर चौड़े मुंह वाले कंटेनर/जार में इस्तेमाल किया जाता है, जिसमें इलेक्ट्रोकेमिकल एल्यूमीनियम कैप या प्लास्टिक कैप लगी होनी चाहिए। कैप का इस्तेमाल रंग डालने और अन्य प्रभावों के लिए किया जा सकता है; इमल्शन या तरल पदार्थ के लिए आमतौर पर संकरी बोतलें इस्तेमाल की जाती हैं, जो पंप हेड के साथ ठीक से मेल खाती हों। स्प्रिंग और बॉल में जंग लगने से बचाने पर ध्यान देना चाहिए। अधिकांश पंप कांच के मोतियों से लैस होते हैं, आमतौर पर हमें सामग्री की उपयुक्तता का परीक्षण करना आवश्यक होता है। यदि हम ढक्कन को आंतरिक प्लग के साथ मिला रहे हैं, तो तरल फार्मूले के लिए एक छोटा आंतरिक प्लग और गाढ़े इमल्शन के लिए आमतौर पर बड़े छेद वाला प्लग उपयुक्त होता है।

3. कांच की बोतल में सामग्री का चयन अधिक सुसंगत होता है, आकार अधिक होते हैं और इसमें विविधता अधिक होती है।प्रसंस्करण तकनीक और बोतल के ढक्कन के साथ विविध प्रकार के मिलान। बोतल के सामान्य प्रकार बेलनाकार, अंडाकार, चपटा, प्रिज्मीय, शंक्वाकार आदि हैं। कारखाना अक्सर कई प्रकार की बोतलें विकसित करता है। बोतल के बाहरी भाग पर स्प्रे, पारदर्शी, फ्रॉस्टिंग, अर्धपारदर्शी रंग संयोजन, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, ब्रॉन्ज़िंग आदि प्रक्रियाएं की जाती हैं।

4. यदि कांच की बोतल हाथ से बने सांचे में ढाली जाती है, तो क्षमता में थोड़ा अंतर हो सकता है। चयन के दौरान, इसकी जांच की जानी चाहिए और इस पर सही निशान लगाया जाना चाहिए। स्वचालित उत्पादन लाइन की उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत एकसमान होती है, लेकिन शिपमेंट की आवश्यकताएं अधिक होती हैं, चक्र अपेक्षाकृत लंबा होता है और क्षमता अपेक्षाकृत स्थिर होती है।

5. कांच की बोतल की असमान मोटाई के कारण आसानी से क्षति हो सकती है, या अत्यधिक ठंड की स्थिति में अंदर भरी सामग्री से बोतल आसानी से दब सकती है। भरते समय उचित क्षमता की जांच अवश्य करें, और परिवहन के लिए बाहरी बॉक्स का उपयोग करने की सलाह दी जाती है। कांच की बोतलों में त्वचा देखभाल उत्पादों के लिए रंगीन बॉक्स का उपयोग करना चाहिए। यदि इनमें आंतरिक ब्रैकेट और मध्यम आकार के बॉक्स हों, तो ये भूकंप से बचाव में सहायक होते हैं और अधिक सुरक्षित होते हैं।

बोतल के लिए बाहरी बॉक्स पेपर

6. आम तौर पर कांच की बोतलों के सामान्य प्रकार स्टॉक में उपलब्ध होते हैं। कांच की बोतलों का उत्पादन चक्र लंबा होता है, कुछ बोतलों का 20 दिन में और कुछ का 45 दिन तक भी हो सकता है। एसेंशियल ऑयल की बोतलों पर कस्टमाइज्ड स्प्रे कलर और सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग जैसी सामान्य कांच की बोतल निर्माण तकनीक के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 5000 या 10000 पीस है। बोतल का प्रकार जितना छोटा होगा, आवश्यक न्यूनतम ऑर्डर मात्रा उतनी ही अधिक होगी, और उत्पादन चक्र और न्यूनतम ऑर्डर मात्रा कम और अधिक मांग वाले मौसम से प्रभावित होगी। कुछ भूरे/सुनहरे रंग की तेल की बोतलें और लोशन की बोतलें कम न्यूनतम ऑर्डर मात्रा पर भी भेजी जा सकती हैं, क्योंकि आपूर्तिकर्ता के पास इनका नियमित स्टॉक रहता है।

7. मोल्ड खोलने की लागत: मैनुअल मोल्ड के लिए लगभग $600 और स्वचालित मोल्ड के लिए लगभग $1000। 1 से 4 या 1 से 8 कैविटी वाले मोल्ड की कीमत निर्माता की शर्तों के आधार पर US $3000 से US $6500 तक होती है।

8. बोतल के ढक्कन पर इलेक्ट्रोकेमिकल एल्युमिनियम लेटरिंग, गिल्डिंग और लाइन एनग्रेविंग की प्रक्रिया की जा सकती है। इसे मैट और ब्राइट सतह में विभाजित किया जा सकता है। इसमें गैस्केट और आंतरिक कवर लगाना आवश्यक है। सीलिंग प्रभाव को मजबूत करने के लिए सब सेंसिटिव फिल्म का उपयोग करना सर्वोत्तम है।

9. एसेंशियल ऑयल की बोतलें आमतौर पर भूरे, फ्रॉस्टेड और अन्य रंगों की होती हैं ताकि प्रकाश से बचाव हो सके और सामग्री सुरक्षित रहे। ढक्कन में एक सुरक्षा रिंग होती है और इसमें एक आंतरिक प्लग या ड्रॉपर लगा हो सकता है। परफ्यूम की बोतलों में आमतौर पर महीन फुहार पंप या प्लास्टिक कैप लगे होते हैं।

10. प्रक्रिया लागत का विवरण: ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग आमतौर पर दो प्रकार की होती है। एक है उच्च तापमान वाली स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसमें आसानी से रंग नहीं उतरता, रंग हल्का रहता है और बैंगनी रंग का मिलान करना मुश्किल होता है। दूसरी है निम्न तापमान वाली स्याही स्क्रीन प्रिंटिंग, जिसमें चमकीले रंग होते हैं और स्याही की मात्रा अधिक होती है, अन्यथा स्याही आसानी से निकल जाती है। खरीदारों और विक्रेताओं को ऐसी बोतलों के कीटाणुशोधन विधियों पर ध्यान देना चाहिए। सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग की लागत 0.016 अमेरिकी डॉलर प्रति रंग है। बेलनाकार बोतलों का उपयोग मोनोक्रोम प्लान के लिए किया जा सकता है, और विशेष आकार की बोतलों की लागत दो-रंग या बहु-रंग प्रिंटिंग के अनुसार निर्धारित की जाती है। स्प्रे करने की लागत आमतौर पर 0.1 से 0.2 अमेरिकी डॉलर प्रति रंग होती है, जो क्षेत्रफल और रंग मिलान की कठिनाई पर निर्भर करती है। सोने और चांदी की स्टैम्पिंग की लागत 0.06 अमेरिकी डॉलर प्रति पास है।

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पोस्ट करने का समय: 24 नवंबर 2021