80% कॉस्मेटिक बोतलें पेंटिंग सजावट का उपयोग कर रही हैं

स्प्रे पेंटिंग सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सतह सजावट प्रक्रियाओं में से एक है।

स्प्रे पेंटिंग क्या है?

छिड़काव एक कोटिंग विधि है जिसमें स्प्रे गन या डिस्क एटमाइज़र को दबाव या केन्द्रापसारक बल के माध्यम से समान और महीन धुंध की बूंदों में फैलाया जाता है और लेपित होने वाली वस्तु की सतह पर लगाया जाता है।

स्प्रे पेंटिंग की भूमिका?

1. सजावटी प्रभाव. छिड़काव करके वस्तु की सतह पर विभिन्न रंग प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे उत्पाद की सजावटी गुणवत्ता बढ़ जाती है।
2. सुरक्षात्मक प्रभाव. धातु, प्लास्टिक, लकड़ी आदि को बाहरी परिस्थितियों जैसे प्रकाश, पानी, हवा आदि से नष्ट होने से बचाएं और वस्तुओं की सेवा जीवन को बढ़ाएं।

स्प्रे पेंटिंग के वर्गीकरण क्या हैं?

स्वचालन विधि के अनुसार छिड़काव को मैन्युअल छिड़काव और पूरी तरह से स्वचालित छिड़काव में विभाजित किया जा सकता है; वर्गीकरण के अनुसार, इसे मोटे तौर पर वायु छिड़काव, वायुहीन छिड़काव और इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव में विभाजित किया जा सकता है।

01 वायु छिड़काव

वायु छिड़काव एक आम तौर पर इस्तेमाल की जाने वाली विधि है जिसमें स्वच्छ और सूखी संपीड़ित हवा के साथ पेंट का परमाणुकरण करके पेंट का छिड़काव किया जाता है।
वायु छिड़काव के फायदे आसान संचालन और उच्च कोटिंग दक्षता हैं, और यह मशीनरी, रसायन, जहाज, वाहन, विद्युत उपकरण, उपकरण, खिलौने, कागज, घड़ियां, संगीत जैसी विभिन्न सामग्रियों, आकृतियों और आकारों की वस्तुओं को कोटिंग करने के लिए उपयुक्त है। उपकरण, आदि.

02 उच्च दाब वायुहीन छिड़काव

उच्च दबाव वाले वायुहीन छिड़काव को वायुहीन छिड़काव भी कहा जाता है। यह उच्च दबाव पेंट बनाने के लिए एक दबाव पंप के माध्यम से पेंट पर दबाव डालता है, एक परमाणु वायु प्रवाह बनाने के लिए थूथन को स्प्रे करता है, और वस्तु की सतह पर कार्य करता है।

वायु छिड़काव की तुलना में, वायुहीन छिड़काव में उच्च दक्षता होती है, जो वायु छिड़काव की तुलना में 3 गुना है, और बड़े वर्कपीस और बड़े क्षेत्र के वर्कपीस पर छिड़काव के लिए उपयुक्त है; चूँकि वायुहीन छिड़काव के स्प्रे में संपीड़ित हवा नहीं होती है, यह कुछ अशुद्धियों को कोटिंग फिल्म में जाने से बचाता है, इसलिए, समग्र स्प्रे प्रभाव बेहतर होता है।

हालाँकि, वायुहीन छिड़काव के लिए उपकरणों की उच्च आवश्यकताएं और उपकरणों में बड़ा निवेश होता है। यह कुछ छोटे वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि छिड़काव से होने वाली पेंट की हानि वायु छिड़काव की तुलना में बहुत अधिक होती है।

03 इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव
इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव वैद्युतकणसंचलन की भौतिक घटना पर आधारित है। ग्राउंडेड वर्कपीस को एनोड के रूप में उपयोग किया जाता है, और पेंट एटमाइज़र को कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है और एक नकारात्मक उच्च वोल्टेज (60-100KV) से जोड़ा जाता है। दो इलेक्ट्रोडों के बीच एक उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र उत्पन्न होगा, और कैथोड पर एक कोरोना डिस्चार्ज उत्पन्न होगा।

जब पेंट को परमाणुकृत किया जाता है और एक निश्चित तरीके से स्प्रे किया जाता है, तो यह उच्च गति से मजबूत विद्युत क्षेत्र में प्रवेश करता है ताकि पेंट कण नकारात्मक रूप से चार्ज हो जाएं, और सकारात्मक रूप से चार्ज किए गए वर्कपीस की सतह पर दिशात्मक रूप से प्रवाहित हों, समान रूप से एक मजबूत फिल्म बनाने के लिए चिपक जाएं।

इलेक्ट्रोस्टैटिक छिड़काव की उपयोग दर अधिक है, क्योंकि पेंट के कण विद्युत क्षेत्र रेखा की दिशा में आगे बढ़ेंगे, जिससे समग्र रूप से पेंट की उपयोग दर में सुधार होगा।

स्प्रेड पेंट क्या हैं?

उत्पाद के रूप, उपयोग, रंग और निर्माण विधि जैसे विभिन्न आयामों के अनुसार, कोटिंग्स को कई तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता है। आज मैं दो वर्गीकरण विधियों पर ध्यान केंद्रित करूंगा:

पानी आधारित पेंट बनाम तेल आधारित पेंट

वे सभी पेंट जो विलायक के रूप में या फैलाव माध्यम के रूप में पानी का उपयोग करते हैं, उन्हें जल-आधारित पेंट कहा जा सकता है। जल-आधारित पेंट गैर-ज्वलनशील, गैर-विस्फोटक, गंधहीन और अधिक पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।

तेल आधारित पेंट एक प्रकार का पेंट है जिसमें सूखा तेल मुख्य फिल्म बनाने वाला पदार्थ होता है। तेल आधारित पेंट में तेज़ तीखी गंध होती है और वाष्पशील गैस में कुछ हानिकारक पदार्थ मौजूद होते हैं।

सख्त पर्यावरण संरक्षण के संदर्भ में, पानी आधारित पेंट धीरे-धीरे तेल आधारित पेंट की जगह ले रहे हैं और कॉस्मेटिक स्प्रे पेंट में मुख्य ताकत बन रहे हैं।

यूवी क्योरिंग कोटिंग्स बनाम थर्मोसेटिंग कोटिंग्स

यूवी पराबैंगनी प्रकाश का संक्षिप्त रूप है, और पराबैंगनी विकिरण के बाद ठीक होने वाली कोटिंग यूवी इलाज कोटिंग बन जाती है। पारंपरिक थर्मोसेटिंग कोटिंग्स की तुलना में, यूवी-क्योरिंग कोटिंग्स बिना गर्म किए और सुखाए जल्दी सूख जाती हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है और ऊर्जा की बचत होती है।

सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में स्प्रेइंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और यह सबसे महत्वपूर्ण रंगाई प्रक्रियाओं में से एक है। सौंदर्य प्रसाधन उद्योग में 80% विभिन्न कॉस्मेटिक बोतलें, जैसे कांच की बोतलें, प्लास्टिक की बोतलें, लिपस्टिक ट्यूब, मस्कारा ट्यूब और अन्य उत्पाद, स्प्रे द्वारा रंगीन किए जा सकते हैं।