कॉस्मेटिक की 80% बोतलों पर पेंटिंग से सजावट की जाती है।

स्प्रे पेंटिंग सतह को सजाने की सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं में से एक है।

स्प्रे पेंटिंग क्या है?

स्प्रे करना एक ऐसी कोटिंग विधि है जिसमें स्प्रे गन या डिस्क एटमाइज़र द्वारा दबाव या अपकेंद्री बल के माध्यम से समान और महीन धुंध की बूंदों को फैलाया जाता है और लेपित की जाने वाली वस्तु की सतह पर लगाया जाता है।

स्प्रे पेंटिंग की भूमिका क्या है?

1. सजावटी प्रभाव। स्प्रे करने से वस्तु की सतह पर विभिन्न रंग प्राप्त किए जा सकते हैं, जिससे उत्पाद की सजावटी गुणवत्ता बढ़ जाती है।
2. सुरक्षात्मक प्रभाव। यह धातु, प्लास्टिक, लकड़ी आदि को प्रकाश, पानी, हवा आदि जैसी बाहरी स्थितियों से होने वाले क्षरण से बचाता है और वस्तुओं के सेवा जीवन को बढ़ाता है।

स्प्रे पेंटिंग के वर्गीकरण क्या हैं?

स्वचालन विधि के अनुसार छिड़काव को मैन्युअल छिड़काव और पूर्णतः स्वचालित छिड़काव में विभाजित किया जा सकता है; वर्गीकरण के अनुसार, इसे मोटे तौर पर वायु छिड़काव, वायुरहित छिड़काव और विद्युतस्थैतिक छिड़काव में विभाजित किया जा सकता है।

01 एयर स्प्रेइंग

एयर स्प्रेइंग एक सामान्य रूप से इस्तेमाल की जाने वाली विधि है जिसमें पेंट को साफ और शुष्क संपीड़ित हवा से एटोमाइज करके स्प्रे किया जाता है।
एयर स्प्रेइंग के फायदे हैं आसान संचालन और उच्च कोटिंग दक्षता, और यह विभिन्न सामग्रियों, आकृतियों और आकारों की वस्तुओं को कोट करने के लिए उपयुक्त है, जैसे कि मशीनरी, रसायन, जहाज, वाहन, विद्युत उपकरण, यंत्र, खिलौने, कागज, घड़ियां, संगीत वाद्ययंत्र, आदि।

02 उच्च दबाव वायुरहित छिड़काव

उच्च दाब वाली वायुरहित स्प्रेइंग को एयरलेस स्प्रेइंग भी कहा जाता है। इसमें एक प्रेशर पंप के माध्यम से पेंट को दबाव देकर उच्च दाब वाला पेंट बनाया जाता है, फिर नोजल से स्प्रे करके एक एटोमाइज्ड एयरफ्लो बनाया जाता है, जो वस्तु की सतह पर क्रिया करता है।

वायु छिड़काव की तुलना में, वायुरहित छिड़काव की दक्षता अधिक होती है, जो वायु छिड़काव की तुलना में 3 गुना अधिक है, और यह बड़े और बड़े क्षेत्रफल वाले वर्कपीस पर छिड़काव के लिए उपयुक्त है; चूंकि वायुरहित छिड़काव में संपीड़ित वायु नहीं होती है, इसलिए यह कोटिंग फिल्म में कुछ अशुद्धियों के प्रवेश को रोकता है, अतः समग्र छिड़काव प्रभाव बेहतर होता है।

हालांकि, वायुरहित छिड़काव के लिए उपकरण की उच्च गुणवत्ता और बड़े निवेश की आवश्यकता होती है। यह कुछ छोटे वर्कपीस के लिए उपयुक्त नहीं है, क्योंकि छिड़काव के कारण पेंट की हानि वायु छिड़काव की तुलना में कहीं अधिक होती है।

03 इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग
इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग इलेक्ट्रोफोरेसिस की भौतिक घटना पर आधारित है। ग्राउंडेड वर्कपीस को एनोड के रूप में और पेंट एटोमाइज़र को कैथोड के रूप में उपयोग किया जाता है, और इन्हें एक ऋणात्मक उच्च वोल्टेज (60-100KV) से जोड़ा जाता है। दोनों इलेक्ट्रोड के बीच एक उच्च-वोल्टेज इलेक्ट्रोस्टैटिक क्षेत्र उत्पन्न होता है, और कैथोड पर कोरोना डिस्चार्ज उत्पन्न होता है।

जब पेंट को एटोमाइज्ड करके एक निश्चित तरीके से स्प्रे किया जाता है, तो यह उच्च गति से मजबूत विद्युत क्षेत्र में प्रवेश करता है जिससे पेंट के कण नकारात्मक रूप से आवेशित हो जाते हैं, और सकारात्मक रूप से आवेशित वर्कपीस की सतह की ओर दिशात्मक रूप से प्रवाहित होते हैं, समान रूप से चिपक कर एक ठोस फिल्म बनाते हैं।

इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रेइंग की उपयोग दर उच्च होती है, क्योंकि पेंट के कण विद्युत क्षेत्र रेखा की दिशा में गति करते हैं, जिससे पेंट की समग्र उपयोग दर में सुधार होता है।

स्प्रे किए गए पेंट क्या होते हैं?

उत्पाद के स्वरूप, उपयोग, रंग और निर्माण विधि जैसे विभिन्न आयामों के आधार पर, कोटिंग्स को कई तरीकों से वर्गीकृत किया जा सकता है। आज मैं दो वर्गीकरण विधियों पर ध्यान केंद्रित करूंगा:

पानी आधारित पेंट बनाम तेल आधारित पेंट

वे सभी पेंट जिनमें पानी का उपयोग विलायक या संवाहक के रूप में किया जाता है, उन्हें जल-आधारित पेंट कहा जा सकता है। जल-आधारित पेंट ज्वलनशील नहीं होते, विस्फोटक नहीं होते, गंधहीन होते हैं और पर्यावरण के अनुकूल होते हैं।

तेल आधारित पेंट एक प्रकार का पेंट है जिसमें शुष्क तेल मुख्य परत बनाने वाला पदार्थ होता है। तेल आधारित पेंट में तीव्र गंध होती है और वाष्पशील गैस में कुछ हानिकारक पदार्थ मौजूद होते हैं।

पर्यावरण संरक्षण के कड़े नियमों के संदर्भ में, पानी आधारित पेंट धीरे-धीरे तेल आधारित पेंट की जगह ले रहे हैं और कॉस्मेटिक स्प्रे पेंट में मुख्य भूमिका निभा रहे हैं।

यूवी क्योरिंग कोटिंग्स बनाम थर्मोसेटिंग कोटिंग्स

UV पराबैंगनी प्रकाश का संक्षिप्त रूप है, और पराबैंगनी विकिरण के बाद तैयार की गई कोटिंग को UV क्योरिंग कोटिंग कहा जाता है। पारंपरिक थर्मोसेटिंग कोटिंग्स की तुलना में, UV-क्योरिंग कोटिंग्स बिना गर्म किए और सुखाए जल्दी सूख जाती हैं, जिससे उत्पादन क्षमता में काफी सुधार होता है और ऊर्जा की बचत होती है।

स्प्रेइंग का उपयोग कॉस्मेटिक उद्योग में व्यापक रूप से किया जाता है और यह सबसे महत्वपूर्ण रंगाई प्रक्रियाओं में से एक है। कॉस्मेटिक उद्योग में विभिन्न प्रकार की कॉस्मेटिक बोतलों में से 80%, जैसे कांच की बोतलें, प्लास्टिक की बोतलें, लिपस्टिक ट्यूब, मस्कारा ट्यूब और अन्य उत्पाद, स्प्रेइंग द्वारा रंगीन किए जा सकते हैं।