एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया, आप कितना जानते हैं?

एबीएस, जिसे आमतौर पर एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन के रूप में जाना जाता है, एक्रिलोनिट्राइल-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन के तीन मोनोमर्स के कोपोलिमराइजेशन द्वारा बनता है। तीन मोनोमर्स के अलग-अलग अनुपात के कारण, अलग-अलग गुण और पिघलने का तापमान, एबीएस की गतिशीलता प्रदर्शन, अन्य प्लास्टिक या एडिटिव्स के साथ मिश्रण हो सकता है, यह एबीएस के उपयोग और प्रदर्शन का विस्तार कर सकता है।

एबीएस की तरलता पीएस और पीसी के बीच है, और इसकी तरलता इंजेक्शन तापमान और दबाव से संबंधित है, और इंजेक्शन दबाव का प्रभाव थोड़ा अधिक है। इसलिए, पिघली हुई चिपचिपाहट को कम करने और मोल्ड भरने में सुधार करने के लिए मोल्डिंग में अक्सर उच्च इंजेक्शन दबाव का उपयोग किया जाता है। प्रदर्शन।

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1. प्लास्टिक प्रसंस्करण

एबीएस की जल अवशोषण दर लगभग 0.2%-0.8% है। सामान्य-ग्रेड एबीएस के लिए, इसे प्रसंस्करण से पहले 80-85°C पर 2-4 घंटे के लिए ओवन में या 1-2 घंटे के लिए 80°C पर सुखाने वाले हॉपर में बेक किया जाना चाहिए। पीसी घटकों वाले गर्मी प्रतिरोधी एबीएस के लिए, सुखाने का तापमान उचित रूप से 100 डिग्री सेल्सियस तक बढ़ाया जाना चाहिए, और विशिष्ट सुखाने का समय वायु बाहर निकालना द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।

पुनर्नवीनीकरण सामग्री का अनुपात 30% से अधिक नहीं हो सकता है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड एबीएस पुनर्नवीनीकरण सामग्री का उपयोग नहीं कर सकता है।

2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन

रमाडा की मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन किया जा सकता है (स्क्रू लंबाई-से-व्यास अनुपात 20:1, संपीड़न अनुपात 2 से अधिक, इंजेक्शन दबाव 1500बार से अधिक)। यदि रंग मास्टरबैच का उपयोग किया जाता है या उत्पाद की उपस्थिति अधिक है, तो छोटे व्यास वाले स्क्रू का चयन किया जा सकता है। क्लैम्पिंग बल 4700-6200t/m2 के अनुसार निर्धारित किया जाता है, जो प्लास्टिक ग्रेड और उत्पाद आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

3. मोल्ड और गेट डिजाइन

मोल्ड का तापमान 60-65°C पर सेट किया जा सकता है। धावक व्यास 6-8 मिमी। गेट की चौड़ाई लगभग 3 मिमी है, मोटाई उत्पाद के समान है, और गेट की लंबाई 1 मिमी से कम होनी चाहिए। वेंट होल 4-6 मिमी चौड़ा और 0.025-0.05 मिमी मोटा है।

4. पिघलने का तापमान

इसे वायु इंजेक्शन विधि द्वारा सटीक रूप से निर्धारित किया जा सकता है। विभिन्न ग्रेडों में अलग-अलग पिघलने का तापमान होता है, अनुशंसित सेटिंग्स इस प्रकार हैं:

प्रभाव ग्रेड: 220°C-260°C, अधिमानतः 250°C

इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड: 250°C-275°C, अधिमानतः 270°C

गर्मी प्रतिरोधी ग्रेड: 240°C-280°C, अधिमानतः 265°C-270°C

ज्वाला मंदक ग्रेड: 200°C-240°C, अधिमानतः 220°C-230°C

पारदर्शी ग्रेड: 230°C-260°C, अधिमानतः 245°C

ग्लास फाइबर प्रबलित ग्रेड: 230℃-270℃

उच्च सतह आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, उच्च पिघल तापमान और मोल्ड तापमान का उपयोग करें।

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5. इंजेक्शन की गति

आग प्रतिरोधी ग्रेड के लिए धीमी गति का उपयोग किया जाता है, और गर्मी प्रतिरोधी ग्रेड के लिए तेज़ गति का उपयोग किया जाता है। यदि उत्पाद की सतह की आवश्यकताएं अधिक हैं, तो उच्च गति और मल्टी-स्टेज इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन गति नियंत्रण का उपयोग किया जाना चाहिए।

6. पीठ पर दबाव

सामान्य तौर पर, पीठ का दबाव जितना कम होगा, उतना बेहतर होगा। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला बैक प्रेशर 5बार है, और रंग मिश्रण को समान बनाने के लिए रंगाई सामग्री को उच्च बैक प्रेशर की आवश्यकता होती है।

7. निवास समय

265°C के तापमान पर, पिघले सिलेंडर में ABS का निवास समय अधिकतम 5-6 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। ज्वाला मंदक का समय कम होता है। यदि मशीन को रोकना आवश्यक है, तो निर्धारित तापमान को पहले 100 डिग्री सेल्सियस तक कम किया जाना चाहिए, और फिर पिघले हुए प्लास्टिक सिलेंडर को सामान्य प्रयोजन एबीएस से साफ किया जाना चाहिए। आगे विघटन को रोकने के लिए साफ किए गए मिश्रण को ठंडे पानी में रखा जाना चाहिए। यदि आपको अन्य प्लास्टिक से एबीएस में बदलने की आवश्यकता है, तो आपको पहले पिघले प्लास्टिक सिलेंडर को पीएस, पीएमएमए या पीई से साफ करना होगा। कुछ एबीएस उत्पादों को तब कोई समस्या नहीं होती जब वे केवल मोल्ड से निकलते हैं, लेकिन कुछ समय के बाद उनका रंग बदल जाता है, जो ज़्यादा गरम होने या प्लास्टिक के बहुत लंबे समय तक पिघले सिलेंडर में रहने के कारण हो सकता है।

8. उत्पादों का पोस्ट-प्रोसेसिंग

आम तौर पर, एबीएस उत्पादों को पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है, सतह के निशानों को निष्क्रिय करने के लिए केवल इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड उत्पादों को बेक करने की आवश्यकता होती है (70-80 डिग्री सेल्सियस, 2-4 घंटे), और जिन उत्पादों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता होती है, वे रिलीज एजेंट का उपयोग नहीं कर सकते हैं , और उत्पादों को बाहर निकालने के तुरंत बाद पैक किया जाना चाहिए।

9. ढलाई करते समय विशेष ध्यान देने की आवश्यकता वाले मामले

एबीएस (विशेष रूप से ज्वाला मंदक ग्रेड) के कई ग्रेड हैं, जिनके पिघलने से प्लास्टिककरण के बाद पेंच की सतह पर एक मजबूत आसंजन होता है, और लंबे समय के बाद विघटित हो जाएगा। जब उपरोक्त स्थिति होती है, तो स्क्रू होमोजेनाइजेशन अनुभाग और पोंछने के लिए कंप्रेसर को बाहर निकालना आवश्यक है, और नियमित रूप से पीएस आदि के साथ स्क्रू को साफ करें।


पोस्ट समय: अगस्त-09-2023