पॉलीथीन (पीई)
1. पीई का प्रदर्शन
प्लास्टिक के बीच पीई सबसे अधिक उत्पादित प्लास्टिक है, जिसका घनत्व लगभग 0.94 ग्राम/सेमी3 है। इसकी विशेषता यह है कि यह पारभासी, मुलायम, गैर विषैला, सस्ता और प्रक्रिया में आसान है। पीई एक विशिष्ट क्रिस्टलीय बहुलक है और इसमें सिकुड़न के बाद की घटना होती है। इसके कई प्रकार हैं, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले एलडीपीई हैं जो नरम होते हैं (आमतौर पर नरम रबर या फूल सामग्री के रूप में जाना जाता है), एचडीपीई जिसे आमतौर पर कठोर नरम रबर के रूप में जाना जाता है, जो एलडीपीई से कठिन होता है, इसमें खराब प्रकाश संप्रेषण और उच्च क्रिस्टलीयता होती है। ; इंजीनियरिंग प्लास्टिक के समान, एलएलडीपीई का प्रदर्शन बहुत उत्कृष्ट है। पीई में अच्छा रासायनिक प्रतिरोध है, इसे संक्षारण करना आसान नहीं है, और प्रिंट करना मुश्किल है। मुद्रण से पहले सतह को ऑक्सीकृत करने की आवश्यकता होती है।
2. प्रति का आवेदन
एचडीपीई: पैकेजिंग प्लास्टिक बैग, दैनिक आवश्यकताएं, बाल्टी, तार, खिलौने, निर्माण सामग्री, कंटेनर
एलडीपीई: प्लास्टिक बैग, प्लास्टिक के फूल, खिलौने, उच्च आवृत्ति तार, स्टेशनरी, आदि की पैकेजिंग।
3. पीई प्रक्रिया विशेषताएँ
पीई भागों की सबसे उल्लेखनीय विशेषता यह है कि उनमें मोल्डिंग संकोचन दर अधिक होती है और सिकुड़न और विरूपण का खतरा होता है। पीई सामग्रियों में पानी का अवशोषण कम होता है और इन्हें सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है। पीई में एक विस्तृत प्रसंस्करण तापमान सीमा होती है और इसे विघटित करना आसान नहीं होता है (विघटन तापमान लगभग 300 डिग्री सेल्सियस होता है)। प्रसंस्करण तापमान 180 से 220°C है। यदि इंजेक्शन का दबाव अधिक है, तो उत्पाद का घनत्व अधिक होगा और सिकुड़न दर छोटी होगी। पीई में मध्यम तरलता है, इसलिए होल्डिंग समय लंबा होना चाहिए और मोल्ड तापमान स्थिर (40-70 डिग्री सेल्सियस) रखा जाना चाहिए।
पीई के क्रिस्टलीकरण की डिग्री मोल्डिंग प्रक्रिया की स्थितियों से संबंधित है। इसका जमने का तापमान अधिक होता है। मोल्ड का तापमान जितना कम होगा, क्रिस्टलीयता उतनी ही कम होगी। . क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया के दौरान, संकोचन की अनिसोट्रॉपी के कारण, आंतरिक तनाव एकाग्रता होती है, और पीई भागों को विकृत और दरार करना आसान होता है। उत्पाद को 80℃ गर्म पानी में पानी के स्नान में डालने से आंतरिक तनाव को कुछ हद तक कम किया जा सकता है। मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सामग्री का तापमान मोल्ड तापमान से अधिक होना चाहिए। भाग की गुणवत्ता सुनिश्चित करते समय इंजेक्शन का दबाव यथासंभव कम होना चाहिए। सांचे का ठंडा होना विशेष रूप से तेजी से और समान होना आवश्यक है, और उत्पाद को ध्वस्त करते समय अपेक्षाकृत गर्म होना चाहिए।
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी)
1. पीपी का प्रदर्शन
पीपी एक क्रिस्टलीय बहुलक है जिसका घनत्व केवल 0.91g/cm3 (पानी से कम) है। आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले प्लास्टिक में पीपी सबसे हल्का है। सामान्य प्लास्टिक में, पीपी में सबसे अच्छा गर्मी प्रतिरोध होता है, जिसका ताप विरूपण तापमान 80 से 100 डिग्री सेल्सियस होता है और इसे उबलते पानी में उबाला जा सकता है। पीपी में अच्छा तनाव क्रैकिंग प्रतिरोध और उच्च झुकने वाला थकान जीवन है, और इसे आमतौर पर "100% प्लास्टिक" के रूप में जाना जाता है। ".
पीपी का व्यापक प्रदर्शन पीई सामग्रियों की तुलना में बेहतर है। पीपी उत्पाद हल्के, सख्त और रासायनिक रूप से प्रतिरोधी होते हैं। पीपी के नुकसान: कम आयामी सटीकता, अपर्याप्त कठोरता, खराब मौसम प्रतिरोध, "तांबा क्षति" का उत्पादन करना आसान है, इसमें सिकुड़न के बाद की घटना होती है, और उत्पाद उम्र बढ़ने, भंगुर और विकृत होने का खतरा होता है।
2. पीपी का आवेदन
विभिन्न घरेलू सामान, पारदर्शी बर्तन के ढक्कन, रासायनिक वितरण पाइप, रासायनिक कंटेनर, चिकित्सा आपूर्ति, स्टेशनरी, खिलौने, फिलामेंट, पानी के कप, टर्नओवर बक्से, पाइप, टिका आदि।
3. पीपी की प्रक्रिया विशेषताएँ:
पीपी में पिघलने के तापमान पर अच्छी तरलता और अच्छा मोल्डिंग प्रदर्शन होता है। पीपी की दो विशेषताएं हैं:
पहला: कतरनी दर में वृद्धि (तापमान से कम प्रभावित) के साथ पीपी पिघल की चिपचिपाहट काफी कम हो जाती है;
दूसरा: आणविक अभिविन्यास की डिग्री अधिक है और संकोचन दर बड़ी है।
पीपी का प्रसंस्करण तापमान 200~250℃ के आसपास बेहतर है। इसमें अच्छी थर्मल स्थिरता है (अपघटन तापमान 310 ℃ है), लेकिन उच्च तापमान (280 ~ 300 ℃) पर, अगर यह लंबे समय तक बैरल में रहता है तो यह खराब हो सकता है। क्योंकि कतरनी दर में वृद्धि के साथ पीपी की चिपचिपाहट काफी कम हो जाती है, इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन गति बढ़ने से इसकी तरलता में सुधार होगा; सिकुड़न विकृति और डेंट में सुधार के लिए, मोल्ड तापमान को 35 से 65°C की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए। क्रिस्टलीकरण तापमान 120~125℃ है। पीपी पिघल एक बहुत ही संकीर्ण मोल्ड अंतराल से गुजर सकता है और एक तेज धार बना सकता है। पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, पीपी को बड़ी मात्रा में पिघलने वाली गर्मी (बड़ी विशिष्ट गर्मी) को अवशोषित करने की आवश्यकता होती है, और मोल्ड से बाहर आने के बाद उत्पाद अपेक्षाकृत गर्म होगा। प्रसंस्करण के दौरान पीपी सामग्रियों को सुखाने की आवश्यकता नहीं होती है, और पीपी की सिकुड़न और क्रिस्टलीयता पीई की तुलना में कम होती है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-28-2023