आइए प्लास्टिक के लिए 7 सतह उपचार प्रक्रियाओं पर एक नज़र डालते हैं।

प्लास्टिक के लिए सतह उपचार प्रक्रियाएं

01

फ्रॉस्टिंग

फ्रॉस्टेड प्लास्टिक आम तौर पर प्लास्टिक की फिल्में या चादरें होती हैं जिन पर कैलेंडरिंग के दौरान रोल पर ही विभिन्न पैटर्न बने होते हैं, जो अलग-अलग पैटर्न के माध्यम से सामग्री की पारदर्शिता को दर्शाते हैं।

02

चमकाने

पॉलिशिंग एक ऐसी प्रसंस्करण विधि है जिसमें किसी वस्तु की सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए यांत्रिक, रासायनिक या विद्युत रासायनिक क्रियाओं का उपयोग किया जाता है ताकि एक चमकदार, सपाट सतह प्राप्त की जा सके।

 

03

छिड़काव

धातु के उपकरणों या पुर्जों पर प्लास्टिक की परत चढ़ाने के लिए स्प्रेइंग का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे जंग से सुरक्षा, घिसाव प्रतिरोध और विद्युत इन्सुलेशन मिलता है। स्प्रेइंग प्रक्रिया इस प्रकार है: एनीलिंग → ग्रीस हटाना → स्थैतिक विद्युत का उन्मूलन और धूल हटाना → स्प्रे करना → सुखाना।

 

प्लास्टिक के लिए सतह उपचार प्रक्रियाएं (2)

04

मुद्रण

प्लास्टिक के पुर्जों की छपाई, प्लास्टिक के पुर्जे की सतह पर वांछित पैटर्न को छापने की प्रक्रिया है और इसे स्क्रीन प्रिंटिंग, सरफेस प्रिंटिंग (पैड प्रिंटिंग), हॉट स्टैम्पिंग, इमर्शन प्रिंटिंग (ट्रांसफर प्रिंटिंग) और एचिंग प्रिंटिंग में विभाजित किया जा सकता है।

स्क्रीन प्रिंटिंग

स्क्रीन प्रिंटिंग वह प्रक्रिया है जिसमें स्याही को स्क्रीन पर डाला जाता है। बिना किसी बाहरी बल के, स्याही जाली से रिसकर सतह पर नहीं फैलती, बल्कि जब स्क्वीजी को एक निश्चित दबाव और झुकाव वाले कोण के साथ स्याही पर रगड़ा जाता है, तो स्याही स्क्रीन के माध्यम से नीचे की सतह पर स्थानांतरित हो जाती है, जिससे छवि का पुनरुत्पादन होता है।

पैड प्रिंटिंग

पैड प्रिंटिंग का मूल सिद्धांत यह है कि पैड प्रिंटिंग मशीन पर, स्याही को पहले एक स्टील प्लेट पर लगाया जाता है जिस पर कोई पाठ या डिज़ाइन उकेरा गया होता है, फिर स्याही द्वारा उसे रबर पर कॉपी किया जाता है, जो फिर पाठ या डिज़ाइन को प्लास्टिक उत्पाद की सतह पर स्थानांतरित करता है, अधिमानतः ऊष्मा उपचार या यूवी विकिरण द्वारा स्याही को पक्का किया जाता है।

मुद्रांकन

हॉट स्टैम्पिंग प्रक्रिया में ऊष्मा-दबाव स्थानांतरण के सिद्धांत का उपयोग करके सब्सट्रेट की सतह पर इलेक्ट्रो-एल्यूमीनियम की परत चढ़ाई जाती है, जिससे एक विशेष धात्विक प्रभाव उत्पन्न होता है। सामान्यतः, हॉट स्टैम्पिंग का तात्पर्य एक निश्चित तापमान और दबाव पर इलेक्ट्रो-एल्यूमीनियम हॉट स्टैम्पिंग फॉइल (हॉट स्टैम्पिंग पेपर) को सब्सट्रेट की सतह पर स्थानांतरित करने की ऊष्मा स्थानांतरण प्रक्रिया से है। चूंकि हॉट स्टैम्पिंग के लिए मुख्य सामग्री इलेक्ट्रो-एल्यूमीनियम फॉइल है, इसलिए इसे इलेक्ट्रो-एल्यूमीनियम स्टैम्पिंग भी कहा जाता है।

 

05

आईएमडी - इन-मोल्ड डेकोरेशन

आईएमडी एक अपेक्षाकृत नई स्वचालित उत्पादन प्रक्रिया है जो पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में उत्पादन चरणों और घटकों को हटाने की आवश्यकता को कम करके समय और लागत बचाती है। इसमें फिल्म की सतह पर प्रिंटिंग, उच्च दबाव निर्माण, पंचिंग और अंत में प्लास्टिक से बॉन्डिंग की प्रक्रिया शामिल है, जिसमें अतिरिक्त कार्य प्रक्रियाओं और श्रम समय की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे तीव्र उत्पादन संभव हो पाता है। परिणामस्वरूप, एक तेज़ उत्पादन प्रक्रिया प्राप्त होती है जो समय और लागत बचाती है, साथ ही बेहतर गुणवत्ता, बढ़ी हुई छवि जटिलता और उत्पाद की टिकाऊपन का अतिरिक्त लाभ भी प्रदान करती है।

 

प्लास्टिक के लिए सतह उपचार प्रक्रियाएँ (1)

06

विद्युत

इलेक्ट्रोप्लेटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें विद्युत अपघटन के सिद्धांत का उपयोग करके कुछ धातुओं की सतह पर अन्य धातुओं या मिश्र धातुओं की एक पतली परत चढ़ाई जाती है, यानी ऑक्सीकरण (जैसे जंग) को रोकने, घिसाव प्रतिरोध, विद्युत चालकता, परावर्तनशीलता, संक्षारण प्रतिरोध (इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए उपयोग की जाने वाली अधिकांश धातुएं संक्षारण प्रतिरोधी होती हैं) में सुधार करने और सौंदर्य को बेहतर बनाने के लिए विद्युत अपघटन का उपयोग किया जाता है।

07

मोल्ड टेक्सचरिंग

इसमें सांद्र सल्फ्यूरिक एसिड जैसे रसायनों का उपयोग करके प्लास्टिक के सांचे के अंदरूनी भाग पर टेढ़ी-मेढ़ी, खुरदरी और धंसी हुई आकृतियाँ बनाई जाती हैं। प्लास्टिक को सांचे में ढालने के बाद, सतह पर उसी के अनुसार आकृति बनाई जाती है।


पोस्ट करने का समय: 30 जून 2023