2. Postupak puhanja

Proces puhanja PET boca.

Važni čimbenici koji utječu na proces puhanja PET boca su predforma, grijanje, predpuhanje, kalup i proizvodno okruženje.

 

2.1 Predoblik

Prilikom pripreme boca lijevanih puhanjem, PET čips se najprije injekcijskim prešanjem oblikuje u predforme.Zahtijeva da udio oporabljenih sekundarnih materijala ne smije biti previsok (manji od 5%), broj puta oporabe ne smije biti veći od dvostrukog, a molekularna težina i viskoznost ne smiju biti preniske (molekulska težina 31000-50000, intrinzična viskoznost 0,78 -0,85 cm3 / g).Prema Nacionalnom zakonu o sigurnosti hrane, sekundarni materijali za oporabu ne smiju se koristiti za pakiranje hrane i lijekova.Pretforme lijevane brizganjem mogu se koristiti do 24 sata.Predforme koje nisu potrošene nakon zagrijavanja moraju se pohraniti dulje od 48 sati kako bi se ponovno zagrijale.Vrijeme skladištenja preformi ne može biti duže od šest mjeseci.

Kvaliteta preforme u velikoj mjeri ovisi o kvaliteti PET materijala.Treba odabrati materijale koji se lako bubre i lako oblikuju, te treba razraditi razuman proces preformiranja.Eksperimenti su pokazali da se uvezene predforme izrađene od PET materijala s istom viskoznošću lakše puhaju u kalup od domaćih materijala;dok ista serija predoblika ima različite datume proizvodnje, postupak puhanja također može biti značajno drugačiji.Kvaliteta predsklopa određuje težinu procesa puhanja.Zahtjevi za predformu su čistoća, prozirnost, bez nečistoća, bez boje i duljina točke ubrizgavanja i okolnog aureola.

 

2.2 Grijanje

Zagrijavanje predforme dovršava pećnica za grijanje, čija se temperatura postavlja ručno i aktivno podešava.U pećnici, cijev daleko infracrvene svjetiljke najavljuje da daleko infracrveno zračenje grije predformu, a ventilator na dnu pećnice cirkulira toplinu kako bi temperatura unutar pećnice bila ujednačena.Predforme se zajedno okreću u kretanju prema naprijed u pećnici, tako da se stijenke predformi jednoliko zagrijavaju.

Postavljanje lampi u pećnici općenito je u obliku "zone" od vrha prema dolje, s više krajeva, a manje sredine.Toplinom pećnice upravlja se brojem otvora lampe, ukupnom postavkom temperature, snagom pećnice i omjerom zagrijavanja svakog dijela.Otvor cijevi svjetiljke treba namjestiti u skladu s prethodno napuhanom bocom.

Za što bolji rad pećnice vrlo je važno podešavanje visine, rashladne ploče i sl.Ako prilagodba nije ispravna, lako je nabubriti grlo boce (otvor boce postaje veće) i tvrdu glavu i vrat (materijal grla ne može se otvoriti) tijekom oblikovanja puhanjem i drugi nedostaci.

 

2.3 Predpuhanje

Prethodno puhanje je vrlo važan korak u metodi puhanja u dva koraka.Odnosi se na prethodno puhanje koje počinje kada se vučna poluga spusti tijekom procesa puhanja, tako da predforma poprimi oblik.U ovom procesu, orijentacija prije puhanja, tlak prije puhanja i protok puhanja tri su važna elementa procesa.

Oblik oblika boce prije puhanja određuje težinu procesa puhanja i kvalitetu funkcije boce.Uobičajeni oblik boce prije puhanja je vretenast, a nenormalni oblik uključuje zvonasti oblik i oblik ručke.Razlog nenormalnog oblika je nepravilno lokalno zagrijavanje, nedovoljan tlak predpuhanja ili protok puhanja, itd. Veličina boce za predpuhanje ovisi o tlaku predpuhanja i orijentaciji predpuhanja.U proizvodnji, veličina i oblik svih boca za prethodno puhanje u cijeloj opremi moraju biti zajednički.Ako postoji razlika, potrebno je pronaći detaljne razloge.Proces zagrijavanja ili prethodnog puhanja može se prilagoditi prema uvjetima u boci prije puhanja.

Veličina tlaka predpuhanja ovisi o veličini boce i kapacitetu opreme.Općenito, kapacitet je velik, a tlak predpuhanja mali.Oprema ima veliki proizvodni kapacitet i visoki tlak predpuhanja.

 

2.4 Pomoćni stroj i kalup

Pomoćni stroj se uglavnom odnosi na opremu koja održava konstantnu temperaturu kalupa.Konstantna temperatura kalupa igra važnu ulogu u održavanju stabilnosti proizvoda.Općenito, temperatura tijela boce je visoka, a temperatura dna boce niska.Za hladne boce, budući da učinak hlađenja na dnu određuje stupanj molekularne orijentacije, bolje je kontrolirati temperaturu na 5-8 °C;a temperatura na dnu vrele boce znatno viša.

 

2.5 Okoliš

Kvaliteta proizvodnog okruženja također ima veći utjecaj na prilagodbu procesa.Stabilni temperaturni uvjeti mogu održati stabilnost procesa i stabilnost proizvoda.Puhanje PET boca općenito je bolje na sobnoj temperaturi i niskoj vlažnosti.

 

3. Ostali zahtjevi

Tlačna boca mora zadovoljiti zahtjeve testa otpornosti i tlačnog testa zajedno.Stres test služi za sprječavanje pucanja i istjecanja molekularnog lanca tijekom kontakta između dna boce i maziva (alkalnog) tijekom punjenja PET boce.Ispitivanje tlaka je da se izbjegne punjenje boce.Kontrola kvalitete nakon izbijanja plina pod određenim pritiskom.Kako bi se zadovoljile ove dvije potrebe, debljina središnje točke treba se kontrolirati unutar određenog raspona.Opći uvjet je da je središnja točka tanka, stres test dobar, a otpornost na pritisak loša;središnja točka je debela, test tlaka je dobar, a test opterećenja je loš.Naravno, rezultati stres testa također su usko povezani s nakupljanjem materijala u prijelaznom području oko središnje točke, što treba prilagoditi prema praktičnom iskustvu.

 

4. Zaključak

Prilagodba procesa puhanja PET boca temelji se na odgovarajućim podacima.Ako su podaci loši, procesni zahtjevi su vrlo strogi, pa je čak i teško puhati kvalificirane boce.