Sokoldalúsága miatt az üveg kulcsszerepet játszik a különböző iparágakban. Eltekintve az általánosan használttólkozmetikai csomagolóedények, ide tartoznak az ajtók és ablakok készítéséhez használt típusok, mint például az üreges üveg, a laminált üveg, valamint a művészeti dekorációkban használt típusok, például az olvasztott üveg és a dombornyomott üveg.
A homokfúvás jellemzői
A homokfúvás egy olyan folyamat, ahol a sűrített levegő a csiszolóanyagot a felületre juttatja kezelés céljából. Sörétszórásnak vagy szemcseszórásnak is nevezik. Kezdetben a homok volt az egyetlen csiszolóanyag, ezért az eljárást általában homokfúvásnak nevezték. A homokfúvás kettős hatást ér el: a szükséges mértékben megtisztítja a felületet, és bizonyos érdességeket hoz létre, hogy fokozza a bevonat tapadását az aljzaton. Még a legjobb bevonatok is nehezen tapadnak hosszú távon a kezeletlen felületekre.
A felület előkezelése magában foglalja a tisztítást és a szükséges érdesség létrehozását a bevonat "reteszeléséhez". A homokfúvással kezelt felületekre felvitt ipari bevonatok több mint 3,5-szeresére növelhetik a bevonat élettartamát más módszerekhez képest. A homokfúvás másik előnye, hogy a felületi érdesség előre meghatározható és könnyen elérhető a tisztítási folyamat során.
Körülbelülmatt üveg
A fagyás azt jelenti, hogy az eredetileg sima tárgy felületét érdessé teszik, aminek következtében a fény diffúz visszaverődést hoz létre a felületen. Kémiai értelemben az üveget mechanikusan vagy manuálisan polírozzák csiszolóanyagokkal, például korunddal, szilícium-dioxid-homokkal vagy gránátporral, hogy egyenletesen érdes felületet hozzanak létre. Alternatív megoldásként a hidrogén-fluorid oldat használható üveg és egyéb tárgyak feldolgozására, ami matt üveget eredményez. A bőrápolásban a hámlasztás eltávolítja az elhalt hámsejteket, ami hatékony, de nem szabad túlzásba vinni, bőrtípusodtól függően. A túlzott hámlás idő előtt elpusztíthatja az újonnan képződött sejteket, mielőtt önvédő membránt hozna létre, így a finom bőr érzékenyebbé válik a külső fenyegetésekkel, például az UV-sugárzással szemben.
A matt és a homokfúvott üveg közötti különbségek
Mind a fagyás, mind a homokfúvás az üvegfelületek áttetszővé tételére szolgáló eljárások, amelyek lehetővé teszik a fény egyenletes szétszóródását a lámpaernyőkön, és az általános felhasználók számára nehéz különbséget tenni e két folyamat között. Itt találhatók mindkét folyamat konkrét gyártási módszerei és azok azonosítása.
Fagyasztási folyamat
A matt üveget előkészített savas oldatba merítik (vagy savas pasztával vonják be), hogy az üvegfelületet erős savas erózión keresztül marják. Ezzel egyidejűleg az erős savas oldatban lévő hidrogén-fluoridos ammónia kristályosítja az üvegfelületet. Ezért a jól elkészített cukormáz kivételesen sima üvegfelületet eredményez kristályos szórással és homályos hatással. Ha a felület viszonylag érdes, az erős savas eróziót jelez az üvegen, ami a kézműves éretlenségére utal. Előfordulhat, hogy egyes részeken még mindig hiányoznak a kristályok (ezek "nincs csiszolás" vagy "üvegfoltok"), ami szintén rossz kivitelezésre utal. Ez a technika technikailag kihívást jelent, és az üvegfelületen csillogó kristályok megjelenése jellemzi, amelyek kritikus körülmények között képződnek a hidrogén-fluoridos ammónia küszöbön álló fogyasztása miatt.
Homokfúvás folyamat
Ez a folyamat nagyon gyakori, amikor a homokfúvó nagy sebességgel homokszemcséket lövell az üvegfelületre, finom, egyenetlen felületet hozva létre, amely szétszórja a fényt, és diffúz fényt hoz létre, amikor a fény áthalad rajta. A homokfúvással feldolgozott üvegtermékek felülete viszonylag érdes szerkezetű. Mivel az üvegfelület sérült, az eredetileg átlátszó üveg fehérnek tűnik fény hatására. A folyamat nehézségi szintje átlagos.
Ez a két technika teljesen más. A matt üveg általában drágább, mint a homokfúvott üveg, és a hatás főleg a felhasználói preferenciáktól függ. Néhány egyedi üvegtípus nem alkalmas cukormázra. A nemességre való törekvés szempontjából a matt üveget kell választani. A homokfúvás technikákat általában a legtöbb gyár megvalósítja, de a kiváló mattüveg elérése nem egyszerű.
Feladás időpontja: 2024. június 21