01
Glazúr
A matt műanyagok általában olyan műanyag fóliák vagy lapok, amelyek a kalanderezés során a tekercsen különböző mintázatúak, tükrözve az anyag átlátszóságát a különböző mintákon keresztül.
02
Polírozás
A polírozás olyan feldolgozási eljárás, amely mechanikai, kémiai vagy elektrokémiai hatást alkalmaz a munkadarab felületi érdességének csökkentésére, hogy világos, sík felületet kapjon.
03
Permetezés
A permetezést főként fémberendezések vagy alkatrészek bevonására használják műanyag réteggel a korrózióvédelem, a kopásállóság és az elektromos szigetelés érdekében. A permetezési folyamat: izzítás → zsírtalanítás → statikus elektromosság és por eltávolítása → permetezés → szárítás.
04
Nyomtatás
A műanyag alkatrészek nyomtatása a kívánt minta nyomtatási folyamata a műanyag alkatrész felületére, és felosztható szitanyomásra, felületi nyomtatásra (tamponnyomás), melegsajtolásra, merítési nyomtatásra (transzfernyomás) és maratónyomtatásra.
Szitanyomás
A szitanyomásról akkor beszélünk, amikor a tintát a szitára öntik, külső erő nélkül, a tinta nem szivárog a hálón keresztül a hordozóra, de amikor a gumibetét bizonyos nyomással és ferde szöggel átkaparja a tintát, a tinta átkerül az alatta lévő hordozót a képernyőn keresztül, hogy elérje a kép reprodukcióját.
Tamponnyomás
A tamponnyomás alapelve, hogy a tamponnyomtató gépen a tintát először egy szöveggel vagy mintával gravírozott acéllemezre helyezik, amelyet a tinta gumira másol, amely a szöveget vagy a mintát a felületre viszi. előnyösen hőkezeléssel vagy UV-besugárzással a tinta kikeményítésére.
Bélyegzés
A melegsajtolási eljárás a hőnyomás átvitel elvét alkalmazza, hogy egy elektro-alumínium réteget visz át a hordozó felületére, hogy különleges fémes hatást hozzon létre. Általában a melegbélyegzés azt a hőátadási folyamatot jelenti, amelynek során egy elektro-alumínium melegbélyegző fóliát (melegbélyegző papírt) visznek át a hordozó felületére bizonyos hőmérsékleten és nyomáson, mivel a melegsajtolás fő anyaga egy elektro-alumínium fólia. , így a melegbélyegzést elektro-alumínium bélyegzésnek is nevezik.
05
IMD - Formába épített dekoráció
Az IMD egy viszonylag új, automatizált gyártási folyamat, amely időt és költséget takarít meg a gyártási lépések és az alkatrészek eltávolításának csökkentésével a hagyományos eljárásokhoz képest, a fólia felületére történő nyomtatással, nagynyomású formázással, lyukasztással és végül a műanyaghoz való ragasztással, másodlagos munkafolyamatok nélkül. és a munkaidő, ami lehetővé teszi a gyors termelést. Az eredmény egy gyors gyártási folyamat, amely időt és költséget takarít meg, és a jobb minőség, a megnövekedett kép összetettsége és a termék tartóssága további előnye.
06
Galvanizálás
A galvanizálás az az eljárás, amikor az elektrolízis elve alapján vékony rétegben más fémeket vagy ötvözeteket visznek fel bizonyos fémek felületére, azaz elektrolízissel fémfilmet rögzítenek egy fém vagy más anyag felületére az oxidáció (pl. rozsda) megelőzése érdekében. , javítja a kopásállóságot, az elektromos vezetőképességet, a fényvisszaverő képességet, a korrózióállóságot (a legtöbb galvanizáláshoz használt fém korrózióálló) és az esztétika javítására.
07
Forma textúrája
Ez magában foglalja a műanyag öntőforma belsejének vegyszerekkel, például tömény kénsavval történő maratását, hogy mintázatokat alakítsanak ki kígyózás, maratás és szántás formájában. A műanyag formázása után a felület megkapja a megfelelő mintát.
Feladás időpontja: 2023. június 30