A rúzs tubusok a legbonyolultabb és legnehezebb kozmetikai csomagolóanyagok. Először is meg kell értenünk, miért nehéz a rúzscsöveket elkészíteni, és miért van olyan sok követelmény. A rúzscsövek több összetevőből állnak. Különböző anyagokból készült funkcionális csomagolások. Anyagi test szempontjából illékony és nem illékony típusokra osztható. Ráadásul a töltés nagy része gépi automata töltés, beleértve a rúzs tubusok feltöltését is, ami nagyon bonyolult. A különböző részek kombinációja inkonzisztens tűrésszabályozást igényel. Nos, vagy ésszerűtlen a kialakítás, hiába van rosszul felhordva a kenőolaj, az leállást vagy meghibásodást okoz, és ezek a hibák végzetesek.
Rúzs tubus alapanyag
A rúzscsövek teljesen műanyag rúzscsövekre, alumínium-műanyag kombinációs csövekre stb. oszthatók. Az általánosan használt műanyagok a PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP stb., míg az általánosan használt alumínium modellek 1070, 5657 stb. Vannak olyan felhasználók is, akik cinkötvözetet, báránybőrt és egyéb anyagokat használnak rúzs tubus-tartozékként annak bizonyítására, hogy a termék temperamentuma összhangban van a márka hangjával.
A rúzscső fő funkcionális részei
①Alkatrészek: fedél, alsó, középső gerendamag;
② Közepes gerenda mag: közepes gerenda, gyöngyök, villák és csigák.
A kész rúzscső általában tartalmaz egy kupakot, egy középső kötegmagot és egy külső alapot. A középső kötegmag egy középső kötegrészt, egy spirális részt, egy villarészt és egy gyöngyrészt tartalmaz, amelyek kívülről befelé sorrendben vannak elhelyezve. A gyöngyrész a villarész belső oldalán található, a gyöngyrész pedig rúzspaszta elhelyezésére szolgál. Helyezze az összeszerelt középső gerenda magot a rúzscső külső aljába, majd illessze a burkolathoz, hogy megkapja a kész rúzscsövet. Ezért a középső sugármag a rúzscső fontos központi elemévé vált.
Rúzscső gyártási folyamata
①Alkatrész-öntési folyamat: fröccsöntés stb.;
② Felületi technológia: permetezés, galvanizálás, elpárologtatás, lézergravírozás, betétek stb.;
③ alumínium alkatrészek felületkezelési folyamata: oxidáció;
④ Grafikus nyomtatás: szitanyomás, forró bélyegzés, tamponnyomás, hőátadási nyomtatás stb.;
⑤Belső anyag kitöltési módja: alul, felül.
A rúzscsövek minőségellenőrző mutatói
1. Alapvető minőségi mutatók
A fő ellenőrző indikátorok közé tartoznak a kézi tapintásjelzők, a töltőgép követelményei, a szállítási vibrációs követelmények, a légtömörség, az anyagkompatibilitási problémák, a méretegyeztetési problémák, az alumínium a műanyagban tűrés- és színproblémák, a gyártási kapacitással kapcsolatos problémák, valamint a töltési mennyiségnek meg kell felelnie a deklaráltnak. a termék értéke.
2. Az anyagi testtel való kapcsolat
A rúzs anyagú test puha és kemény. Ha túl puha, a csésze nem elég mély. Az anyagi testet a HOLD nem tudja megtartani. A rúzshús azonnal kihullik, amint a vásárló rúzst alkalmaz. Az anyagtest túl kemény és nem alkalmazható. Az anyagtest illékony (a rúzs nem színeződik el). Ha a légtömörség nem megfelelő (a fedél és az alsó rész nem illeszkedik jól), akkor nagyon könnyen kiszáradhat az anyagtest, és az egész termék meghibásodik.
Rúzs tubus fejlesztése és tervezése
Csak a különféle követelmények okainak megértése alapján tudunk különféle vizsgálati módszereket kialakítani és különböző mutatókat szabványosítani. A kezdőknek kiforrott csigaterveket kell választaniuk, és a lehető leghamarabb be kell fejezniük az univerzális csigatervet.
Termékmegjelenítés
Feladás időpontja: 2023.06.06