Bagaimana cara membuat cetakan kemasan kosmetik yang canggih? Topfeelpack Co., Ltd. memiliki beberapa pendapat profesional.
Topfeel dengan penuh semangat mengembangkan kemasan kreatif, terus meningkatkan, dan menyediakan layanan cetakan pribadi berkualitas tinggi kepada pelanggan. Pada tahun 2021, Topfeel telah mengerjakan hampir 100 set cetakan pribadi. Tujuan pengembangan perusahaan adalah “1 hari untuk menyediakan gambar, 3 hari untuk memproduksi prototipe 3D”, sehingga pelanggan dapat mengambil keputusan tentang produk baru dan mengganti produk lama dengan efisiensi tinggi, serta beradaptasi dengan perubahan pasar. Pada saat yang sama, Topfeel menanggapi tren perlindungan lingkungan global dan menggabungkan fitur-fitur seperti “dapat didaur ulang, terurai, dan dapat diganti” ke dalam lebih banyak cetakan untuk mengatasi kesulitan teknis dan menyediakan produk dengan konsep pembangunan yang benar-benar berkelanjutan kepada pelanggan.
Tahun ini, kami meluncurkan spesial baru toples krim pengap PJ51 (Silakan klik item ke No. pelajari lebih lanjut). Tidak memiliki pompa atau pegas logam, dan produk diperoleh dengan menekan katup udara dengan mudah untuk membuat piston naik dan mengeluarkan udara.Dalam pemilihan cetakan, kami menggunakan hot runner daripada cold runner, yang membuatnya lebih baik. Biasanya hot runner digunakan untuk membuat wadah kosmetik kelas atas yang terbuat dari akrilik dan bahan lainnya. Kali ini kami menggunakannya pada botol dan toples krim PP biasa.
Keuntungan teknologi hot runner dalam cetakan injeksi
1. Menghemat bahan mentah dan mengurangi biaya
Karena tidak ada kondensat di hot runner. Atau pegangan bahan dingin yang sangat kecil, pada dasarnya tidak ada gerbang pelari dingin, tidak perlu didaur ulang, terutama produk plastik mahal yang tidak dapat diolah dengan bahan daur ulang, yang dapat sangat menghemat biaya.
2. Meningkatkan tingkat otomatisasi. Mempersingkat siklus pencetakan dan meningkatkan efisiensi mekanis
Produk plastik tidak perlu membuat gerbang setelah dibentuk dengan cetakan hot runner, yang memfasilitasi pemisahan gerbang dan produk secara otomatis, memfasilitasi otomatisasi proses produksi, dan memperpendek siklus pencetakan produk plastik.
3. Meningkatkan kualitas permukaan
Dibandingkan dengan tiga pelat cetakan dengan permukaan belahan ganda, suhu leleh plastik dalam sistem hot runner tidak mudah turun, dan dijaga pada suhu konstan. Tidak perlu seperti cetakan cold runner untuk menaikkan suhu injeksi guna mengimbangi penurunan suhu leleh, sehingga klinker dalam sistem hot runner Lelehan lebih mudah mengalir, dan lebih mudah terbentuk besar, tipis- produk plastik yang berdinding dan sulit diolah.
4. Kualitas bagian cetakan injeksi dari cetakan multi-rongga konsisten, yaitukeseimbangan produk yang lebih baik.
5. Meningkatkan estetika produk cetakan injeksi
Sistem hot runner dapat diseimbangkan secara artifisial berdasarkan prinsip reologi.Keseimbangan pengisian cetakan dicapai melalui kontrol suhu dan nozel yang dapat dikontrol, dan efek keseimbangan alami juga sangat baik. Kontrol gerbang yang tepat memastikan standarisasi cetakan multi-rongga dan meningkatkan presisi produk.
Tautan ke artikel lain tentang Cetakan Injeksi Hot Runner :
Cetakan Injeksi Hot Runner Dan Potensi Keuntungannya
7 Keuntungan Utama Sistem Hot Runner
Waktu posting: 05-November-2021