Kemasan Kosmetik: Keuntungan dari Cetakan Injeksi Hot Runner

Bagaimana cara membuat cetakan kemasan kosmetik yang canggih?Topfeelpack Co., Ltd. memiliki beberapa pendapat profesional.

Topfeel dengan penuh semangat mengembangkan pengemasan kreatif, terus meningkatkan, dan menyediakan layanan cetakan pribadi berkualitas tinggi kepada pelanggan.Pada tahun 2021, Topfeel telah mengerjakan hampir 100 set cetakan pribadi.Tujuan pengembangan perusahaan adalah "1 hari untuk menyediakan gambar, 3 hari untuk menghasilkan prototipe 3D", sehingga pelanggan dapat membuat keputusan tentang produk baru dan mengganti produk lama dengan efisiensi tinggi, serta beradaptasi dengan perubahan pasar.Pada saat yang sama, Topfeel menanggapi tren perlindungan lingkungan global dan menggabungkan fitur-fitur seperti "dapat didaur ulang, terdegradasi, dan dapat diganti" ke dalam lebih banyak cetakan untuk mengatasi kesulitan teknis dan menyediakan produk dengan konsep pengembangan yang benar-benar berkelanjutan kepada pelanggan.

Tahun ini, kami meluncurkan spesial baru stoples krim pengap PJ51 (Silakan klik item ke No. pelajari lebih lanjut).Itu tidak memiliki pompa atau pegas logam, dan produk diperoleh dengan menekan katup udara dengan mudah untuk membuat piston naik dan mengeluarkan udara.Dalam pemilihan cetakan, kami menggunakan hot runner daripada cold runner, yang membuatnya lebih baik.Biasanya hot runner digunakan untuk membuat wadah kosmetik kelas atas yang terbuat dari akrilik dan bahan lainnya.Kali ini, kami menggunakannya dalam botol dan toples krim PP biasa.

Keunggulan teknologi hot runner pada cetakan injeksi

1. Hemat bahan baku dan kurangi biaya

Karena tidak ada kondensat di hot runner.Atau pegangan material dingin yang sangat kecil, pada dasarnya tidak ada gerbang pelari dingin, tidak perlu didaur ulang, terutama produk plastik mahal yang tidak dapat diproses dengan bahan daur ulang, yang dapat sangat menghemat biaya.

2. Tingkatkan derajat otomatisasi.Mempersingkat siklus pencetakan dan meningkatkan efisiensi mekanis

Produk plastik tidak perlu membangun gerbang setelah dibentuk oleh cetakan pelari panas, yang memfasilitasi pemisahan gerbang dan produk secara otomatis, memfasilitasi otomatisasi proses produksi, dan mempersingkat siklus pencetakan produk plastik.

3. Tingkatkan kualitas permukaan

Dibandingkan dengan tiga pelat cetakan dengan permukaan belahan ganda, suhu lelehan plastik dalam sistem hot runner tidak mudah turun, dan disimpan pada suhu konstan.Tidak perlu seperti cetakan cold runner untuk menaikkan suhu injeksi untuk mengkompensasi penurunan suhu lelehan, sehingga klinker dalam sistem hot runner Lelehan lebih mudah mengalir, dan lebih mudah terbentuk besar, tipis. berdinding, dan produk plastik yang sulit diproses.

4. Kualitas bagian cetakan injeksi dari cetakan multi-rongga konsisten, yang manameningkatkan keseimbangan produk.

5. Meningkatkan estetika produk cetakan injeksi

Sistem hot runner dapat diseimbangkan secara artifisial sesuai dengan prinsip reologi.Keseimbangan pengisian cetakan dicapai melalui kontrol suhu dan nozel yang dapat dikontrol, dan efek keseimbangan alami juga sangat baik.Kontrol gerbang yang tepat memastikan standarisasi pencetakan multi-rongga dan meningkatkan presisi produk.

Tautan ke artikel lain tentang Hot Runner Injection Moulding :