Proses Produksi Box dan Makna Cutline

Manufaktur digital, cerdas, dan mekanis sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menghemat waktu dan biaya.Hal yang sama berlaku untuk produksi kotak kemasan.Mari kita lihat proses produksi kotak kemasan:

1. Pertama-tama, kita perlu memotong kertas temper menjadi kertas permukaan khusus untuk produksi.

2. Kemudian letakkan kertas permukaan pada perangkat pencetakan cerdas untuk dicetak.

3. Proses die-cutting dan crease merupakan mata rantai penting dalam proses produksi.Di tautan ini, perlu untuk menyelaraskan dielie, jika dielie tidak akurat, ini akan sangat mempengaruhi produk jadi dari seluruh kotak kemasan.

4. Untuk perekatan permukaan kertas, proses ini untuk melindungi kotak kemasan dari goresan.

5. Letakkan kartu kertas permukaan di bawah manipulator, dan lakukan serangkaian proses seperti menempelkan kotak, sehingga kotak kemasan setengah jadi keluar.

6. Jalur perakitan mengangkut kotak yang ditempel secara konvensional ke posisi mesin pembentuk otomatis, dan secara manual meletakkan kotak yang ditempelkan pada cetakan pembentuk, menyalakan mesin, dan mesin pembentuk secara berurutan mengarah ke sisi panjang, melipat ke sisi panjang , tekan sisi pendek kantong gelembung, dan tekan gelembung, mesin akan memasukkan kotak ke jalur perakitan.

7. Terakhir, QC meletakkan kotak yang dibungkus di sisi kanan, melipatnya dengan karton, membersihkan lem, dan mendeteksi produk yang cacat.

Kita perlu memperhatikan beberapa detail dalam proses pembuatan kotak kemasan.Masalah umum membutuhkan perhatian kita:

1. Perhatikan sisi depan dan belakang kertas permukaan selama panduan pemotongan, untuk mencegah kertas permukaan tidak melewati lem dan menyebabkan lem terbuka di sisi kotak.

2. Perhatikan sudut tinggi dan rendah saat mengemas kotak, jika tidak kotak akan rusak saat ditekan pada mesin pembentuk.

3. Berhati-hatilah agar tidak ada lem pada kuas, tongkat, dan spatula saat berada di mesin cetak, yang juga akan menyebabkan lem terbuka di sisi kotak.

4. Ketebalan lem harus disesuaikan dengan kertas yang berbeda.Tidak diperbolehkan meneteskan lem atau lem putih ramah lingkungan berbahan dasar air pada gigi.

5. Penting juga untuk memperhatikan fakta bahwa kotak kemasan tidak boleh memiliki tepi kosong, bukaan lem, bekas lem, telinga keriput, sudut pecah, dan posisi miring yang besar (posisi mesin diatur sekitar plus atau minus 0,1MM ).

Dalam keseluruhan proses produksi, sebelum kotak kemasan diproduksi, perlu dilakukan uji coba sampel dengan cetakan pisau, kemudian dilanjutkan ke produksi massal setelah dipastikan tidak ada masalah.Dengan cara ini, dimungkinkan untuk menghindari kesalahan dalam cetakan pemotongan dan memodifikasinya tepat waktu.Dengan sikap penelitian inilah kotak kemasan dapat dibuat dengan sangat baik.