Panduan Kapasitas Produksi di Topfeel
Kapasitas produksi merupakan indikator penting bagi setiap produsen yang merencanakan produksi.
Topfeel memimpin dalam menganjurkan filosofi bisnis "solusi pengemasan kosmetik" untuk memecahkan masalah pelanggan dalam pemilihan jenis kemasan, desain, produksi, dan pencocokan seri. Dengan menggunakan inovasi teknologi berkelanjutan dan sumber daya produksi cetakan, kami telah benar-benar mewujudkan integrasi citra merek pelanggan dan konsep merek.
Pengembangan dan pembuatan cetakan
Cetakan adalah berbagai macam cetakan dan alat yang digunakan dalam produksi industri untuk pencetakan injeksi, pencetakan tiup, ekstrusi, die-casting atau forging forming, peleburan, stamping dan metode lain untuk memperoleh produk yang dibutuhkan. Singkatnya, cetakan adalah alat yang digunakan untuk membuat benda berbentuk. Alat ini terdiri dari berbagai bagian, dan cetakan yang berbeda terdiri dari bagian yang berbeda.
Komposisi cetakan:
1. Rongga: diperlukan pemolesan manual, menggunakan baja S136 dengan kekerasan tinggi 42-56.
2. Basis cetakan: kekerasan rendah, mudah tergores
3. Punch : bagian yang membentuk bentuk botol.
4. Inti mati:
① Hal ini terkait dengan umur cetakan dan masa produksi;
②Persyaratan yang sangat tinggi pada presisi rongga
5. Struktur penggeser: Demoulding kiri dan kanan, produk akan memiliki garis perpisahan, yang sebagian besar digunakan untuk botol dan toples berbentuk khusus yang sulit untuk dicetak ulang.
Peralatan lainnya
Peralatan mesin konvensional
- Pengolahan cetakan bulat, alat yang digunakan adalah baja tungsten, baja tungsten kekerasan tinggi, keausan kecil dalam penggunaan, kemampuan pemotongan yang kuat, tetapi tekstur rapuh, rapuh.
- Sebagian besar digunakan untuk pukulan, rongga dan pemrosesan bagian bulat lainnya.
Peralatan mesin CNC
- Cetakan seadanya. Gunakan pemotong tungsten karbida, gunakan minyak emulsi untuk pendinginan.
- Saat memotong, sejajarkan semua alat (counterblade)
Proses produksi dan perakitan
Proses perakitan inti pompa
Batang piston, pegas, piston kecil, dudukan piston, penutup, pelat katup, badan pompa.
Proses perakitan kepala pompa
Periksa-tempat-pengeluaran-tekan pompa inti-tekan kepala pompa.
Proses perakitan sedotan
Bahan pengisi - cetakan (pembentuk pipa) - pengaturan diameter pipa pengatur tekanan air - jalur keluar air sedotan.
Proses perakitan botol pengap
Tambahkan minyak silikon ke badan botol-piston-bahu-lengan-botol luar-uji kekencangan udara.
Proses produksi kerajinan
Penyemprotan
Oleskan lapisan cat secara merata pada permukaan produk untuk mencapai efek yang diinginkan.
Sablon
Mencetak di layar untuk membentuk gambar.
Stempel panas
Cetak teks dan pola pada kertas hot stamping di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi.
Pelabelan
Gunakan mesin untuk memberi label pada botol.
Uji kualitas produk
Proses inspeksi
Bahan mentah
Produksi
Kemasan
Produk jadi
Standar inspeksi
➽Tes torsi: Torsi = diameter profil ulir/2 (memenuhi syarat dalam kisaran plus atau minus 1)
➽Uji viskositas: CP (satuan), semakin tebal alat uji maka semakin kecil, dan semakin tipis alat uji maka semakin besar.
➽Tes lampu dua warna: uji resolusi kartu warna internasional, sumber cahaya umum industri D65
➽Tes gambar optik: Misalnya, jika hasil pengujian kubah melebihi 0,05 mm, maka itu adalah kegagalan, yaitu deformasi atau ketebalan dinding yang tidak rata.
➽Tes istirahat: Standarnya berada dalam 0,3 mm.
➽Tes rol: 1 produk + 4 tes sekrup, tidak ada lembaran yang jatuh.
➽Tes suhu tinggi dan rendah: Uji suhu tinggi 50 derajat, uji suhu rendah -15 derajat, uji kelembapan 30-80 derajat, dan waktu pengujian 48 jam.
➽Uji ketahanan abrasi:Standar pengujian adalah 30 kali per menit, 40 gesekan bolak-balik, dan beban 500g.
➽Uji kekerasan: Hanya gasket lembaran yang dapat diuji, unitnya HC, cetakan kekerasan lainnya memiliki standar dan sistem pemantauan.
➽Uji ketahanan cuaca ultraviolet: Untuk mengukur penuaan, terutama untuk melihat perubahan warna dan proses pelepasan. Pengujian 24 jam setara dengan 2 tahun dalam lingkungan normal.
