- AS
1. AS árangur
AS er própýlen-stýren samfjölliða, einnig kallað SAN, með þéttleika um 1,07g/cm3. Það er ekki viðkvæmt fyrir innri streitusprungum. Það hefur hærra gagnsæi, hærra mýkingarhitastig og höggstyrk en PS og lakari þreytuþol.
2. Notkun AS
Bakkar, bollar, borðbúnaður, kælihólf, hnappar, ljósabúnaður, skrautmunir, hljóðfæraspeglar, umbúðir, ritföng, gaskveikjarar, tannburstahandföng o.fl.
3. Vinnsluskilyrði AS
Vinnsluhitastig AS er yfirleitt 210 ~ 250 ℃. Þetta efni á auðvelt með að gleypa raka og þarf að þurrka það í meira en eina klukkustund fyrir vinnslu. Vökvi þess er aðeins verri en PS, þannig að innspýtingsþrýstingurinn er einnig aðeins hærri og hitastig mótsins er stjórnað við 45 ~ 75 ℃ er betra.
- ABS
1. ABS árangur
ABS er akrýlónítríl-bútadíen-stýren terfjölliða. Það er myndlaus fjölliða með þéttleika um það bil 1,05g/cm3. Það hefur mikinn vélrænan styrk og góða alhliða eiginleika „lóðrétt, sterkur og stál“. ABS er mikið notað verkfræðiplast með ýmsum afbrigðum og víðtækri notkun. Það er einnig kallað "almennt verkfræðiplast" (MBS er kallað gagnsætt ABS). Það er auðvelt að móta og vinna, hefur lélegt efnaþol og auðvelt er að rafhúða vörurnar.
2. Notkun ABS
Dæluhjól, legur, handföng, pípur, raftækjahylki, rafeindavöruhlutir, leikföng, úrahylki, hljóðfærahylki, vatnstankahylki, frystigeymslur og innri hlífar í kæli.
3. ABS ferli eiginleikar
(1) ABS hefur mikla raka og lélegt hitaþol. Það verður að vera að fullu þurrkað og forhitað fyrir mótun og vinnslu til að stjórna rakainnihaldinu undir 0,03%.
(2) Bræðsluseigja ABS plastefnis er minna viðkvæm fyrir hitastigi (öðruvísi en önnur myndlaus plastefni). Þó að innspýtingshitastig ABS sé aðeins hærra en PS, hefur það ekki lausara hitastigsstig eins og PS og ekki er hægt að nota blindhitun. Til að draga úr seigju þess geturðu aukið skrúfuhraðann eða aukið innspýtingarþrýstinginn/hraðann til að bæta vökva. Almennt vinnsluhitastig er 190 ~ 235 ℃.
(3) Bræðsluseigja ABS er miðlungs, hærri en PS, HIPS og AS, og vökvi þess er lakari, þannig að meiri innspýtingarþrýstingur er nauðsynlegur.
(4) ABS hefur góð áhrif með miðlungs til miðlungs inndælingarhraða (nema flókin form og þunnir hlutar krefjast hærri innspýtingarhraða), stútur vörunnar er viðkvæmt fyrir loftmerkjum.
(5) ABS mótunarhitastig er tiltölulega hátt og moldhitastig þess er yfirleitt stillt á milli 45 og 80 °C. Þegar verið er að framleiða stærri vörur er hitastigið á fasta moldinu (framhliðinni) yfirleitt um 5°C hærra en hreyfanlegu mótið (aftan mótið).
(6) ABS ætti ekki að vera of lengi í háhitatunnu (ætti að vera minna en 30 mínútur), annars brotnar það auðveldlega niður og verður gult.
- PMMA
1. Frammistaða PMMA
PMMA er myndlaus fjölliða, almennt þekkt sem plexígler (undir-akrýl), með þéttleika um 1,18g/cm3. Það hefur framúrskarandi gagnsæi og ljósgeislun upp á 92%. Það er gott sjónefni; það hefur góða hitaþol (hitaþol). Aflögunarhitastigið er 98°C). Varan hefur miðlungs vélrænan styrk og litla yfirborðshörku. Það er auðveldlega rispað af hörðum hlutum og skilur eftir sig ummerki. Í samanburði við PS er ekki auðvelt að vera brothættur.
2. Notkun PMMA
Hljóðfæralinsur, sjónvörur, rafmagnstæki, lækningatæki, gagnsæ módel, skreytingar, sóllinsur, gervitennur, auglýsingaskilti, klukkuplötur, afturljós bíla, framrúður o.fl.
3. Ferlaeiginleikar PMMA
Vinnslukröfur PMMA eru strangar. Það er mjög viðkvæmt fyrir raka og hitastigi. Það verður að vera að fullu þurrkað fyrir vinnslu. Bræðsluseigjan er tiltölulega há, þannig að það þarf að móta það við hærra hitastig (219 ~ 240 ℃) og þrýsting. Móthitastigið er á milli 65 ~ 80 ℃ er betra. Hitastöðugleiki PMMA er ekki mjög góður. Það verður niðurbrotið við háan hita eða dvelur við hærra hitastig of lengi. Skrúfuhraði ætti ekki að vera of hár (um 60rpm), þar sem það er auðvelt að eiga sér stað í þykkari PMMA hlutum. „Tómið“ fyrirbærið krefst stórra hliða og „hás efnishitastigs, hátt moldarhitastigs, hægfara“ innspýtingarskilyrða til að vinna úr.
4. Hvað er akrýl (PMMA)?
Akrýl (PMMA) er glært, hart plast sem oft er notað í stað glers í vörum eins og brotheldum gluggum, ljósskiltum, þakgluggum og tjaldhimnum flugvéla. PMMA tilheyrir mikilvægri fjölskyldu akrýlplastefnis. Efnaheiti akrýls er pólýmetýlmetakrýlat (PMMA), sem er tilbúið plastefni fjölliðað úr metýlmetakrýlati.
Pólýmetýlmetakrýlat (PMMA) er einnig þekkt sem akrýl, akrýlgler, og er fáanlegt undir vöruheitum og vörumerkjum eins og Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite og Perspex, meðal annarra. Pólýmetýlmetakrýlat (PMMA) er oft notað í lakformi sem léttur eða brotheldur valkostur við gler. PMMA er einnig notað sem steypuplastefni, blek og húðun. PMMA er hluti af verkfræði plastefnahópnum.
5. Hvernig er akrýl gert?
Pólýmetýl metakrýlat er gert með fjölliðun þar sem það er ein af tilbúnu fjölliðunum. Fyrst er metýlmetakrýlat sett í mótið og hvata bætt við til að flýta fyrir ferlinu. Vegna þessa fjölliðunarferlis er hægt að móta PMMA í ýmis form eins og blöð, kvoða, kubba og perlur. Akrýl lím getur einnig hjálpað til við að mýkja PMMA stykkin og sjóða þá saman.
Auðvelt er að meðhöndla PMMA á mismunandi vegu. Það er hægt að tengja það við önnur efni til að auka eiginleika þess. Með hitamótun verður það sveigjanlegt við upphitun og storknar við kælingu. Það er hægt að stærð á viðeigandi hátt með því að nota sag eða laserskurð. Ef fáður er hægt að fjarlægja rispur af yfirborðinu og hjálpa til við að viðhalda heilleika þess.
6. Hverjar eru mismunandi gerðir af akrýl?
Tvær aðalgerðir akrýlplasts eru steypt akrýl og pressað akrýl. Steypt akrýl er dýrara í framleiðslu en hefur betri styrk, endingu, skýrleika, hitamótunarsvið og stöðugleika en pressað akrýl. Steypt akrýl býður upp á framúrskarandi efnaþol og endingu og er auðvelt að lita og móta meðan á framleiðslu stendur. Steypt akrýl er einnig fáanlegt í ýmsum þykktum. Pressað akrýl er hagkvæmara en steypt akrýl og veitir stöðugra, vinnanlegra akrýl en steypt akrýl (á kostnað minni styrks). Auðvelt er að vinna úr pressuðu akrýl og vinna það, sem gerir það að frábærum valkosti við glerplötur í notkun.
7. Af hverju er akrýl svona almennt notað?
Akrýl er oft notað vegna þess að það hefur sömu gagnlega eiginleika og gler, en án brothættu vandamálanna. Akrýlgler hefur framúrskarandi sjónræna eiginleika og hefur sama brotstuðul og gler í föstu formi. Vegna brotþolinna eiginleika þess geta hönnuðir notað akrýl á stöðum þar sem gler væri of hættulegt eða myndi annars bila (svo sem kafbátaperiskópa, flugvélarglugga osfrv.). Til dæmis er algengasta form skothelds glers 1/4 tommu þykkt stykki af akrýl, kallað solid akrýl. Akrýl kemur einnig vel út í sprautumótun og er hægt að móta það í næstum hvaða form sem mótsmiður getur búið til. Styrkur akrýlglers ásamt auðveldri vinnslu og vinnslu gerir það að frábæru efni, sem skýrir hvers vegna það er mikið notað í neytenda- og viðskiptaiðnaði.
Birtingartími: 13. desember 2023