2. Blásmótunarferli

PET flöskublástursmótunarferli.

Mikilvægir þættir sem hafa áhrif á PET flöskublástursmótunarferlið eru forform, hitun, forblástur, mold og framleiðsluumhverfi.

 

2.1 Forform

Þegar blástursmótaðar flöskur eru útbúnar eru PET-flögurnar fyrst sprautað í forform.Það krefst þess að hlutfall aukaefna sem endurheimt er megi ekki vera of hátt (minna en 5%), fjöldi endurheimtartíma má ekki fara yfir tvisvar og mólþungi og seigja má ekki vera of lág (mólþyngd 31000- 50000, innri seigja 0,78 -0,85 cm3/g).Samkvæmt landslögum um matvælaöryggi má ekki nota aukaefni til endurvinnslu í matvæla- og lyfjaumbúðir.Hægt er að nota sprautumótuð forform í allt að 24 klst.Forform sem ekki hafa verið notuð eftir hitun þarf að geyma í meira en 48 klukkustundir til að hita þær upp aftur.Geymslutími forforma má ekki vera lengri en sex mánuðir.

Gæði forformsins fer að miklu leyti eftir gæðum PET efnisins.Velja ætti efni sem auðvelt er að bólga út og auðvelt er að móta og útbúa sanngjarnt forformmótunarferli.Tilraunir hafa sýnt að innflutt forform úr PET-efnum með sömu seigju er auðveldara að blása í mót en innlend efni;Þó að sama lota af forformum hafi mismunandi framleiðsludagsetningar, getur blástursmótunarferlið einnig verið verulega frábrugðið.Gæði forformsins ákvarðar erfiðleika blástursmótunarferlisins.Kröfurnar fyrir forformið eru hreinleiki, gagnsæi, engin óhreinindi, enginn litur og lengd inndælingarpunktsins og geislabaugs í kring.

 

2.2 Upphitun

Upphitun forformsins er lokið með upphitunarofninum, hitastig hans er stillt handvirkt og stillt á virkan hátt.Í ofninum tilkynnir innrauða lamparörið að innrauða ljósið hitar forformið með geislun og viftan neðst í ofninum dreifir hitanum til að gera hitastigið inni í ofninum jafnt.Forformin snúast saman í framhreyfingu í ofninum, þannig að veggir forformanna eru hitaðir jafnt.

Staðsetning lampanna í ofninum er almennt í formi „svæðis“ frá toppi til botns, með fleiri endum og minni miðju.Hitastig ofnsins er stjórnað af fjölda peruopa, heildarhitastillingu, afli ofnsins og hitunarhlutfalli hvers hluta.Opnun lamparörsins ætti að stilla í tengslum við forblásna flöskuna.

Til að ofninn virki betur er stilling á hæð hans, kæliplötu o.s.frv. mjög mikilvæg.Ef aðlögunin er ekki rétt er auðvelt að bólgna flöskumunninn (flöskumunninn verður stærri) og harða höfuðið og hálsinn (ekki hægt að toga hálsefnið upp) við blástursmótun og aðra galla.

 

2.3 Forblástur

Forblástur er mjög mikilvægt skref í tveggja þrepa flöskublástursaðferðinni.Það vísar til forblásturs sem hefst þegar dráttarstöngin lækkar í blástursmótunarferlinu, þannig að forformið tekur á sig mynd.Í þessu ferli eru forblástursstilling, forblástursþrýstingur og blástursflæði þrír mikilvægir ferliþættir.

Lögun forblástursflöskunnar ákvarðar erfiðleika blástursmótunarferlisins og gæði flöskuvirkninnar.Venjulegt forblástursflöskuform er snældalaga, og þær óeðlilegu innihalda undirbjölluform og handfangsform.Ástæðan fyrir óeðlilegri lögun er óviðeigandi staðbundin hitun, ófullnægjandi forblástursþrýstingur eða blástursflæði osfrv. Stærð forblástursflöskunnar fer eftir forblástursþrýstingi og forblástursstefnu.Við framleiðslu þarf að halda stærð og lögun allra forblástursflaska í öllum búnaðinum sameiginlega.Ef það er munur ætti að finna nákvæmar ástæður.Hægt er að stilla hitunar- eða forblástursferlið í samræmi við aðstæður fyrir blástursflöskuna.

Stærð forblástursþrýstings er breytileg eftir stærð flösku og búnaðargetu.Almennt er afkastagetan stór og forblástursþrýstingurinn lítill.Búnaðurinn hefur mikla framleiðslugetu og mikinn forblástursþrýsting.

 

2.4 Hjálparvél og mót

Hjálparvél vísar aðallega til búnaðar sem heldur moldarhita stöðugu.Stöðugt hitastig moldsins gegnir mikilvægu hlutverki við að viðhalda stöðugleika vörunnar.Yfirleitt er líkamshiti flöskunnar hár og botnhiti flöskunnar er lágur.Fyrir kaldar flöskur, vegna þess að kæliáhrifin neðst ákvarðar gráðu sameindastefnu, er betra að stjórna hitastigi við 5-8 ° C;og hitastigið neðst á heitu flöskunni er miklu hærra.

 

2.5 Umhverfismál

Gæði framleiðsluumhverfisins hafa einnig meiri áhrif á aðlögun ferlisins.Stöðug hitastig geta viðhaldið stöðugleika ferlisins og stöðugleika vörunnar.PET flöskublástur er almennt betra við stofuhita og lágan raka.

 

3. Aðrar kröfur

Þrýstiflaskan ætti að uppfylla kröfur um álagspróf og þrýstipróf saman.Álagsprófið er til að koma í veg fyrir sprungur og leka sameindakeðjunnar við snertingu milli botns flöskunnar og smurefnisins (basískt) meðan á fyllingu PET flöskunnar stendur.Þrýstiprófið er til að forðast að fylla flöskuna.Gæðaeftirlit eftir að hafa sprungið inn í ákveðið þrýstigas.Til að fullnægja þessum tveimur þörfum ætti að stjórna miðjuþykktinni innan ákveðins sviðs.Almennt skilyrði er að miðpunkturinn er þunnur, álagsprófið er gott og þrýstingsþolið er lélegt;miðpunkturinn er þykkur, þrýstiprófið er gott og álagsprófið er lélegt.Niðurstöður álagsprófsins eru að sjálfsögðu einnig nátengdar efnissöfnun á umbreytingarsvæðinu í kringum miðpunktinn sem ætti að stilla í samræmi við hagnýta reynslu.

 

4. Niðurstaða

Aðlögun PET flöskublástursferlisins er byggð á samsvarandi gögnum.Ef gögnin eru léleg eru vinnslukröfurnar mjög strangar og það er jafnvel erfitt að blása mótun á hæfu flöskunum.