Termini tecnici comuni del processo di estrusione

L'estrusione è la tecnologia di lavorazione della plastica più comune ed è anche un tipo precedente di metodo di soffiaggio. È adatto per il soffiaggio di PE, PP, PVC, tecnopolimeri termoplastici, elastomeri termoplastici e altri polimeri e varie miscele. , Questo articolo condivide la terminologia tecnica della plastica estrusa e il contenuto è di riferimento per i tuoi amici.

Processo

Lo stampaggio per estrusione è anche chiamato stampaggio per estrusione nella lavorazione della plastica. Nella lavorazione degli estrusori non in gomma, viene estruso mediante pressione idraulica sullo stampo stesso. Si riferisce ad un metodo di lavorazione in cui i materiali passano attraverso l'azione tra il cilindro e la vite dell'estrusore, mentre vengono plastificati dal calore, vengono spinti in avanti dalla vite e passano continuamente attraverso la testa per realizzare vari prodotti a sezione trasversale o semilavorati -prodotti.

01 Stampo per estrusione plastica

Utensili per estrusione di plastica: nel processo di stampaggio per estrusione di plastica, uno stampo per lo stampaggio continuo di parti in plastica (prodotti).

utensili per estrusione di profili: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare materiali profilati in plastica.

Utensili per estrusione di tubi: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare tubi di plastica.

attrezzature per l'estrusione di fogli: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare il foglio di plastica.

Utensili per estrusione di pannelli: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare il foglio di plastica.

Utensili per coestrusione: uno stampo che utilizza due o più estrusori per formare la stessa parte in plastica.

front-coextrusiontooling (FCE): una matrice di coestrusione con guide di coestrusione posizionate nella matrice.

Utensili post-coestrusione (PCE): il canale di coestrusione è posizionato nella matrice di coestrusione dietro il dispositivo di formatura.

utensili per estrusione multi-filo: nello stesso stampo vengono formati due o più stampi per estrusione di plastica.

Utensili per estrusione con rilievo superficiale: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per formare uno stampo con parti in plastica modellate sulla superficie esterna.

Utensili per estrusione a bassa schiuma: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per modellare le parti in plastica con un rapporto di schiuma inferiore a 1,3-2,5.

Utensili per estrusione di schiuma libera: lo stampaggio per estrusione e il processo di schiumatura libera vengono utilizzati per modellare parti in plastica espansa.

Utensili per estrusione di schiuma per superfici dure: adotta lo stampaggio per estrusione e un processo di schiumatura controllabile e la superficie di stampaggio ha uno stampo con una parte in plastica espansa con strato di pelle.

Utensili per coestrusione: il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per unire prodotti plastici e non plastici in uno stampo del prodotto nello stesso stampo.

Utensili per estrusione di compositi legno-plastica (WPC): il processo di stampaggio per estrusione viene utilizzato per formare un prodotto nello stesso stampo dopo aver miscelato plastica e polvere vegetale.

02Parti dello stampo di estrusione

Trafila: viene installata all'uscita dell'estrusore per riscaldare e plastificare ulteriormente la plastica fornita dall'estrusore per estrudere il parison di plastica.

Calibratore: Dispositivo per il raffreddamento e la modellatura del parison plastico estruso dallo stampo.

Serbatoio dell'acqua: un dispositivo che utilizza l'acqua di raffreddamento per raffreddare e modellare ulteriormente le parti in plastica.

03 Parti dell'estrusore

Boccola di posizionamento: La parte che svolge un ruolo di posizionamento nella connessione tra la filiera e l'estrusore.

Piastra interruttore: una parte porosa che stabilizza il flusso di materiale all'ingresso del canale dello stampo.

Collo, adattatore: all'estremità di alimentazione della filiera, è collegato all'estrusore e funge da parte di transizione del canale.

Spiderplate: parti con nucleo fisso o cono diviso.

Cpiastra di compressione: una parte che comprime il flusso di materiale.

pre-landplate: stampaggio preliminare di parti parison in plastica.

Landplate: All'estremità di scarico dello stampo, viene formata la parte finale del parison in plastica.

Siluro: parti coniche che deviano preliminarmente i materiali nel canale di flusso.

 Mandrel: La parte che forma la cavità interna di un parison di plastica.

Insert: parti parzialmente formate incorporate nella parte principale.

Piastra di copertura: ci sono parti della camera del vuoto principale sulla parte superiore dello stampo di dimensionamento.

Binario superiore: le parti sulla superficie superiore della parte in plastica sagomata nello stampo di sagomatura.

SBinario ideale: la parte sulla superficie laterale della parte in plastica sagomata nello stampo di modellatura.

Bottomrail: la parte sulla superficie inferiore della parte in plastica sagomata nello stampo di sagomatura.

Piastra di base: la parte di supporto dello stampo o il fondo del serbatoio dell'acqua.

Piastra di supporto: la parte collegata al piano di lavoro della macchina di estrusione ausiliaria sul fondo della matrice di formatura o del serbatoio dell'acqua.

Piastra del serbatoio: le parti in plastica stampata nel serbatoio dell'acqua.

Adattatore di collegamento per coestrusione: collega lo stampo e le parti della macchina per coestrusione.

04 Elementi di progettazione della matrice di estrusione

Canale di flusso: il canale attraverso il quale la plastica fusa scorre nello stampo.

Extendingangle: L'angolo tra la generatrice della superficie di espansione nel canale e l'asse della cavità di estrusione.

Compressing: L'angolo compreso tra la generatrice della superficie di compressione nel canale e l'asse della cavità di estrusione.

Compressrate: Il rapporto tra l'area della sezione trasversale del corridore sulla piastra di supporto e l'area della sezione trasversale del corridore sulla piastra di formatura.

Zona di terra: Nel canale, la sezione di preformatura e la sezione di formatura sono diritte.

Pre-land: lo spazio tra la guida e la piastra preformata.

Le: Lo spazio tra la guida e la piastra di formatura.

Camera a vuoto: nello stampo di presa, una camera a vuoto viene aperta sulla superficie non formabile.

Vuoto: una scanalatura d'aria aperta sulla superficie di stampaggio della dima.

Vacuumhole: Canale del foro nel sistema di vuoto dello stampo di dimensionamento.

Ccanale di raffreddamento: passaggio del mezzo di raffreddamento nello stampo o nello stampo di dimensionamento.

Ccavità dell'alibratore: la cavità di modellatura in cui lo stampo di modellatura e il blocco di modellatura sono in contatto con la parte in plastica per il raffreddamento e la modellatura.

Aasse della cavità del calibratore: la linea centrale geometrica della cavità sagomata.

Hvelocità di aul-off: la lunghezza della parte in plastica estrusa per unità di tempo.

 


Orario di pubblicazione: 29-dicembre-2021