Come realizzare sofisticati stampi per packaging cosmetico?Topfeelpack Co., Ltd. ha alcune opinioni professionali.

Topfeel sta sviluppando vigorosamente imballaggi creativi, continuando a migliorare e fornendo ai clienti servizi di stampaggio privato di alta qualità.Nel 2021, Topfeel ha realizzato quasi 100 set di stampi privati.L'obiettivo di sviluppo dell'azienda è "1 giorno per fornire i disegni, 3 giorni per produrre il prototipo 3D", in modo che i clienti possano prendere decisioni sui nuovi prodotti e sostituire i vecchi prodotti con alta efficienza e adattarsi ai cambiamenti del mercato.Allo stesso tempo, Topfeel risponde alla tendenza globale della protezione ambientale e incorpora funzionalità come "riciclabile, degradabile e sostituibile" in un numero sempre maggiore di stampi per superare le difficoltà tecniche e fornire ai clienti prodotti con un concetto di sviluppo veramente sostenibile.

Quest'anno abbiamo lanciato un nuovo speciale barattolo crema airless PJ51 (Fare clic sull'elemento per No. saperne di più).Non ha una pompa o una molla metallica, e il prodotto si ottiene premendo facilmente la valvola dell'aria per far salire il pistone e rimuovere l'aria.Nella scelta dello stampo, utilizziamo il canale caldo anziché il canale freddo, il che lo rende migliore.Di solito, il canale caldo viene utilizzato per realizzare contenitori cosmetici di fascia alta in acrilico e altri materiali.Questa volta lo usiamo in normali bottiglie e vasetti di crema in PP.

Vantaggi della tecnologia a canale caldo nello stampaggio a iniezione

1. Risparmiare materie prime e ridurre i costi

Perché non c'è condensa nel canale caldo.O una maniglia di materiale freddo molto piccola, praticamente nessun cancello a canale freddo, nessuna necessità di riciclare, prodotti in plastica particolarmente costosi che non possono essere lavorati con materiali riciclati, il che può far risparmiare notevolmente sui costi.

2. Migliorare il grado di automazione.Accorciare il ciclo di stampaggio e migliorare l'efficienza meccanica

I prodotti in plastica non hanno bisogno di costruire cancelli dopo essere stati formati da stampi a canale caldo, il che facilita la separazione automatica di cancelli e prodotti, facilita l'automazione del processo produttivo e accorcia il ciclo di stampaggio dei prodotti in plastica.

3. Migliora la qualità della superficie

Rispetto alla piastra a tre stampi con doppia superficie di separazione, la temperatura di fusione della plastica nel sistema a canale caldo non è facile da abbassare e viene mantenuta a una temperatura costante.Non è necessario che sia come uno stampo a canale freddo per aumentare la temperatura di iniezione per compensare il calo della temperatura del fuso, quindi il clinker nel sistema a canale caldo Il fuso scorre più facilmente ed è più facile formare grandi, sottili- prodotti in plastica murati e difficili da lavorare.

4. La qualità delle parti stampate ad iniezione dello stampo multi-cavità è coerente, il chemigliore equilibrio del prodotto.

5. Migliorare l'estetica dei prodotti stampati ad iniezione

Il sistema a canale caldo può essere bilanciato artificialmente secondo il principio della reologia.L'equilibrio del riempimento dello stampo si ottiene attraverso il controllo della temperatura e gli ugelli controllabili e anche l'effetto dell'equilibrio naturale è molto buono.Il controllo preciso del cancello garantisce la standardizzazione dello stampaggio multicavità e migliora la precisione del prodotto.

Collegamenti ad altri articoli sullo stampaggio ad iniezione a canale caldo:

Stampaggio ad iniezione a canale caldo e suoi potenziali vantaggi

7 principali vantaggi dei sistemi a canale caldo