Scopri cosa sta succedendo nel settore dei cosmetici e quali soluzioni sostenibili ha in serbo per il futuro a Interpack, la fiera leader mondiale per la lavorazione e il confezionamento a Düsseldorf, in Germania. Dal 4 al 10 maggio 2023, gli espositori di Interpack presenteranno gli ultimi sviluppi nel campo del riempimento e del confezionamento di cosmetici, prodotti per la cura del corpo e per la pulizia nei padiglioni 15, 16 e 17.
La sostenibilità è da anni una grande tendenza nel packaging di bellezza. È più probabile che i produttori utilizzino monomateriali riciclabili, carta e risorse rinnovabili per gli imballaggi, spesso rifiuti provenienti dall’agricoltura, dalla silvicoltura o dall’industria alimentare. Anche le soluzioni riutilizzabili sono apprezzate dai clienti poiché aiutano a ridurre gli sprechi.
Questo nuovo tipo di packaging sostenibile è adatto sia per i cosmetici tradizionali che per quelli naturali. Ma una cosa è certa: i cosmetici naturali sono in aumento. Secondo Statista, una piattaforma statistica online, la forte crescita del mercato sta riducendo la quota del tradizionale business dei cosmetici. In Europa, la Germania è al primo posto per la cura e la bellezza naturale del corpo, seguita da Francia e Italia. A livello globale, il mercato statunitense dei cosmetici naturali è il più grande.
Pochi produttori possono permettersi di ignorare la tendenza generale verso la sostenibilità poiché i consumatori, naturali o meno, desiderano cosmetici e prodotti per la cura confezionati in imballaggi sostenibili, idealmente senza plastica. Ecco perché Stora Enso, espositore di Interpack, ha recentemente sviluppato una carta laminata per l'industria dei cosmetici, che i partner possono utilizzare per realizzare tubetti per creme per le mani e simili. La carta laminata è rivestita con uno strato protettivo EVOH, fino ad oggi ampiamente utilizzato nei cartoni per bevande. Questi tubi possono essere decorati con stampa digitale di alta qualità. Il produttore di cosmetici naturali è stato anche il primo a utilizzare questa tecnologia per scopi di marketing, poiché un software speciale consente variazioni di design illimitate nel processo di stampa digitale. Così ogni pipa diventa un'opera d'arte unica.
Saponette, shampoo aggressivi o polveri cosmetiche naturali che possono essere facilmente mescolate con l'acqua a casa e trasformate in prodotti per la cura del corpo o dei capelli sono ora molto popolari e fanno risparmiare sull'imballaggio. Ma ora stanno prendendo piede tra i consumatori i prodotti liquidi in bottiglie realizzate con materiale riciclato o i pezzi di ricambio in sacchetti monomateriale. Anche i tubi Hoffman Neopac, espositore di Interpack, rientrano nel trend della sostenibilità poiché sono costituiti per oltre il 95% da risorse rinnovabili. 10% di pino. Il contenuto di trucioli di legno rende la superficie dei cosiddetti tubi di abete rosso leggermente ruvida. Ha le stesse proprietà dei tubi in polietilene convenzionali in termini di funzione barriera, design decorativo, sicurezza alimentare o riciclabilità. Il legno di pino utilizzato proviene da foreste certificate UE, le fibre di legno provengono da trucioli di legno di scarto provenienti da falegnamerie tedesche.
UPM Raflatac sta utilizzando polimeri di polipropilene rotondi certificati Sabic per produrre un nuovo materiale per etichette progettato per dare un piccolo contributo alla risoluzione del problema dei rifiuti di plastica negli oceani. Questa plastica oceanica viene raccolta e trasformata in olio di pirolisi in uno speciale processo di riciclaggio. Sabic utilizza questo olio come materia prima alternativa per la produzione di polimeri di polipropilene rotondi certificati, che vengono poi trasformati in fogli da cui UPM Raflatac produce nuovi materiali per etichette. È certificato secondo i requisiti dell’International Sustainability and Carbon Certification Scheme (ISCC). Poiché il polipropilene rotondo certificato Sabic è della stessa qualità dell'olio minerale appena prodotto, non sono necessarie modifiche al processo di produzione del foglio e del materiale per etichette.
Usare una volta e buttare via è il destino della maggior parte dei pacchetti di bellezza e cura del corpo. Molti produttori stanno cercando di risolvere questo problema con i sistemi di riempimento. Aiutano a sostituire gli imballaggi monouso riducendo i materiali di imballaggio e i costi di spedizione e logistica. Tali sistemi di riempimento sono già comuni in molti paesi. In Giappone, acquistare saponi liquidi, shampoo e detergenti per la casa in sacchetti di alluminio sottile e versarli nei dispenser di casa, o utilizzare accessori speciali per trasformare le ricariche in confezioni primarie pronte all’uso, è diventato parte della vita di tutti i giorni.
Tuttavia, le soluzioni riutilizzabili sono molto più che semplici confezioni di ricarica riutilizzabili. Farmacie e supermercati stanno già testando le stazioni di servizio e sperimentando come i clienti accetteranno prodotti per la cura del corpo, detersivi, detersivi e detersivi per piatti che possono essere versati dal rubinetto. Puoi portare con te il contenitore oppure acquistarlo in negozio. Esistono anche piani specifici per un sistema di primo deposito per gli imballaggi cosmetici. L'obiettivo è la collaborazione tra produttori di imballaggi e marchi e raccoglitori di rifiuti: alcuni raccolgono imballaggi cosmetici usati, altri li riciclano e l'imballaggio riciclato viene poi trasformato in nuovo imballaggio da altri partner.
Sempre più forme di personalizzazione e un gran numero di nuovi prodotti cosmetici pongono requisiti sempre più elevati in termini di riempimento. Rationator Machinery Company è specializzata in linee di riempimento modulari, come la combinazione della linea di riempimento Robomat con il tappatore Robocap per installare automaticamente varie chiusure, come tappi a vite, tappi a pressione o pompa spray e dispenser, cosmetici su una bottiglia. La nuova generazione di macchine si concentra anche sull’uso sostenibile ed efficiente dell’energia.
Il Gruppo Marchesini vede inoltre una quota crescente del proprio fatturato nel crescente settore dei cosmetici. La divisione beauty del gruppo può ora coprire con le proprie macchine l'intero ciclo produttivo dei cosmetici. Il nuovo modello utilizza anche materiali ecocompatibili per il confezionamento dei cosmetici. Ad esempio, macchine per il confezionamento di prodotti in vassoi di cartone, oppure termoformatrici e blisteratrici per la produzione di blister e vassoi in PLA o rPET, oppure linee di confezionamento stick utilizzando materiale monomero plastico riciclato al 100%.
È richiesta flessibilità. People ha recentemente sviluppato un sistema completo di riempimento di bottiglie per un produttore di cosmetici che copre varie forme. I rispettivi portafogli di prodotti coprono attualmente undici diversi riempitivi con un'ampia gamma di viscosità da riempire in cinque bottiglie di plastica e due di vetro. Uno stampo può contenere anche fino a tre componenti separati, come una bottiglia, una pompa e un tappo di chiusura. Il nuovo sistema integra l'intero processo di imbottigliamento e confezionamento in un'unica linea di produzione. Seguendo direttamente questi passaggi, le bottiglie di plastica e di vetro vengono lavate, riempite accuratamente, tappate e confezionate in scatole pieghevoli preincollate a caricamento laterale automatico. Gli elevati requisiti di integrità e integrità del prodotto e del suo imballaggio sono soddisfatti installando più sistemi di telecamere in grado di controllare il prodotto in varie fasi del processo e scartarlo secondo necessità senza interrompere il processo di imballaggio.
La base per questo cambio formato particolarmente semplice ed economico è la stampa 3D della piattaforma Schubert “Partbox”. Ciò consente ai produttori di cosmetici di produrre i propri pezzi di ricambio o pezzi di nuovo formato. Pertanto, con poche eccezioni, tutte le parti intercambiabili possono essere facilmente riprodotte. Ciò include, ad esempio, supporti per pipette e vassoi per contenitori.
L'imballaggio cosmetico può essere molto piccolo. Ad esempio, il balsamo per le labbra non ha la stessa superficie, ma deve comunque essere dichiarato. Gestire questi piccoli prodotti per un allineamento ottimale della stampa può diventare rapidamente un problema. Lo specialista in dichiarazioni Bluhm Systeme ha sviluppato un sistema speciale per l'etichettatura e la stampa di prodotti cosmetici molto piccoli. Il nuovo sistema di etichettatura Geset 700 è costituito da un distributore di etichette, una macchina per marcatura laser e la corrispondente tecnologia di trasferimento. Il sistema può etichettare fino a 150 cosmetici cilindrici al minuto utilizzando etichette prestampate e numeri di lotto individuali. Il nuovo sistema trasporta in modo affidabile piccoli prodotti cilindrici durante tutto il processo di marcatura: un nastro vibrante trasporta le aste verticali al giraprodotti, che le gira di 90 gradi con una vite. Nella posizione sdraiata, i prodotti passano attraverso i cosiddetti rulli prismatici, che li trasportano attraverso il sistema ad una distanza predeterminata l'uno dall'altro. Per garantire la tracciabilità, le matite rossetto devono ricevere informazioni sui singoli lotti. La macchina per marcatura laser aggiunge questi dati all'etichetta prima che questa venga inviata al dispenser. Per motivi di sicurezza, la fotocamera controlla immediatamente le informazioni stampate.
Packaging South Asia documenta quotidianamente l’impatto, la sostenibilità e la crescita del packaging responsabile in una vasta regione.
Le pubblicazioni B2B multicanale e le piattaforme digitali come Packaging South Asia sono sempre consapevoli della promessa di nuovi inizi e aggiornamenti. Con sede a Nuova Delhi, in India, la rivista mensile da 16 anni ha dimostrato il suo impegno per il progresso e la crescita. Negli ultimi tre anni l’industria dell’imballaggio in India e in Asia ha dimostrato resilienza di fronte alle sfide persistenti.
Al momento della pubblicazione del nostro piano 2023, il tasso di crescita del PIL reale dell’India per l’anno fiscale terminato il 31 marzo 2023 sarà del 6,3%. Anche tenendo conto dell’inflazione, negli ultimi tre anni la crescita del settore degli imballaggi ha superato la crescita del PIL.
La capacità produttiva di film flessibili dell'India è cresciuta del 33% negli ultimi tre anni. In base agli ordini, prevediamo un ulteriore aumento della capacità del 33% dal 2023 al 2025. La crescita della capacità è stata simile per i cartoni a foglio singolo, il cartone ondulato, gli imballaggi liquidi asettici e le etichette. Questi numeri sono positivi per la maggior parte dei paesi della regione, economie che sono sempre più coperte dalla nostra piattaforma.
Anche con le interruzioni della catena di fornitura, l’aumento dei prezzi delle materie prime e le sfide del packaging responsabile e sostenibile, il packaging in tutte le forme e applicazioni creative ha ancora molto spazio di crescita in India e in Asia. La nostra esperienza e portata abbraccia l'intera catena di fornitura dell'imballaggio: dall'ideazione allo scaffale, fino alla raccolta dei rifiuti e al riciclaggio. I nostri clienti target sono proprietari di marchi, product manager, fornitori di materie prime, progettisti e trasformatori di imballaggi e riciclatori.
Orario di pubblicazione: 22 febbraio 2023