Le bottiglie per bevande sono bottiglie in PET modificate mescolate con polietilene naftalato (PEN) o bottiglie composite di PET e poliarilato termoplastico. Sono classificate come borse calde e possono resistere al calore superiore a 85°C; le bottiglie d'acqua sono bottiglie fredde, nessun requisito di resistenza al calore. La bottiglia calda è simile alla bottiglia fredda nel processo di formatura.
1. Attrezzatura
Attualmente, i produttori di macchine per soffiaggio completamente attive per PET importano principalmente dalla francese SIDEL, dalla tedesca KRONES e dalla cinese Fujian Quanguan. Sebbene i produttori siano diversi, i principi delle loro apparecchiature sono simili e generalmente comprendono cinque parti principali: sistema di fornitura di billette, sistema di riscaldamento, sistema di soffiaggio bottiglie, sistema di controllo e macchinari ausiliari.
2. Processo di soffiaggio
Processo di soffiaggio di bottiglie in PET.
Fattori importanti che influenzano il processo di soffiaggio delle bottiglie in PET sono la preforma, il riscaldamento, il pre-soffiaggio, lo stampo e l'ambiente di produzione.
2.1 Preforma
Nella preparazione delle bottiglie soffiate, i trucioli di PET vengono prima stampati ad iniezione in preforme. Richiede che la percentuale di materiali secondari recuperati non possa essere troppo elevata (meno del 5%), che il numero di tempi di recupero non possa superare il doppio e che il peso molecolare e la viscosità non possano essere troppo bassi (peso molecolare 31.000-50.000, viscosità intrinseca 0,78 -0,85 cm3/g). Secondo la Legge Nazionale sulla Sicurezza Alimentare, i materiali di recupero secondari non devono essere utilizzati per gli imballaggi alimentari e farmaceutici. Le preforme stampate ad iniezione possono essere utilizzate fino a 24 ore. Le preforme che non sono state utilizzate dopo il riscaldamento devono essere conservate per più di 48 ore per essere riscaldate. Il tempo di conservazione delle preforme non può superare i sei mesi.
La qualità della preforma dipende in larga misura dalla qualità del materiale PET. Dovrebbero essere selezionati materiali facili da gonfiare e modellare e dovrebbe essere elaborato un ragionevole processo di stampaggio delle preforme. Gli esperimenti hanno dimostrato che le preforme importate realizzate con materiali PET con la stessa viscosità sono più facili da soffiare rispetto ai materiali domestici; sebbene lo stesso lotto di preforme abbia date di produzione diverse, anche il processo di soffiaggio può essere significativamente diverso. La qualità della preforma determina la difficoltà del processo di soffiaggio. I requisiti per la preforma sono purezza, trasparenza, assenza di impurità, assenza di colore e lunghezza del punto di iniezione e dell'alone circostante.
2.2 Riscaldamento
Il riscaldamento della preforma viene completato dal forno di riscaldo, la cui temperatura viene impostata manualmente e regolata attivamente. Nel forno, il tubo della lampada a infrarossi lontani annuncia che l'infrarosso lontano riscalda in modo radiante la preforma e la ventola sul fondo del forno fa circolare il calore per uniformare la temperatura all'interno del forno. Le preforme ruotano insieme nel movimento di avanzamento nel forno, in modo che le pareti delle preforme vengano riscaldate in modo uniforme.
La disposizione delle lampade nel forno ha generalmente la forma di una "zona" dall'alto verso il basso, con più estremità e meno centro. Il calore del forno è controllato dal numero di aperture della lampada, dall'impostazione della temperatura generale, dalla potenza del forno e dal rapporto di riscaldamento di ciascuna sezione. L'apertura del tubo della lampada deve essere regolata insieme alla bottiglia pre-soffiata.
Per far funzionare al meglio il forno è molto importante la regolazione dell'altezza, della piastra di raffreddamento, ecc. Se la regolazione non è corretta, è facile gonfiare la bocca della bottiglia (la bocca della bottiglia diventa più grande) e indurire la testa e il collo (il materiale del collo non può essere aperto) durante lo stampaggio a soffiaggio e altri difetti.
2.3 Pre-soffiaggio
Il pre-soffiaggio è una fase molto importante nel metodo di soffiaggio delle bottiglie in due fasi. Si riferisce al pre-soffiaggio che inizia quando il timone scende durante il processo di soffiaggio, in modo che la preforma prenda forma. In questo processo, l'orientamento del pre-soffiaggio, la pressione di pre-soffiaggio e il flusso di soffiaggio sono tre elementi importanti del processo.
La forma della bottiglia pre-soffiaggio determina la difficoltà del processo di soffiaggio e la qualità della funzione della bottiglia. La forma normale della bottiglia pre-soffio è a forma di fuso, mentre quelle anomale includono la forma della sottocampana e la forma del manico. Il motivo della forma anomala è un riscaldamento locale inadeguato, una pressione di pre-soffiaggio o un flusso di soffiaggio insufficienti, ecc. La dimensione della bottiglia di pre-soffiaggio dipende dalla pressione di pre-soffiaggio e dall'orientamento di pre-soffiaggio. Nella produzione, la dimensione e la forma di tutte le bottiglie di pre-soffiaggio dell'intera attrezzatura devono essere mantenute in comune. Se c'è una differenza, dovrebbero essere trovate ragioni dettagliate. Il processo di riscaldamento o pre-soffiaggio può essere regolato in base alle condizioni della bottiglia di pre-soffio.
L'entità della pressione di pre-soffiaggio varia in base alle dimensioni della bottiglia e alla capacità dell'attrezzatura. Generalmente, la capacità è elevata e la pressione di pre-soffiaggio è ridotta. L'attrezzatura ha un'elevata capacità produttiva e un'elevata pressione di pre-soffiaggio.
2.4 Macchina ausiliaria e stampo
La macchina ausiliaria si riferisce principalmente all'attrezzatura che mantiene costante la temperatura dello stampo. La temperatura costante dello stampo gioca un ruolo importante nel mantenimento della stabilità del prodotto. Generalmente, la temperatura corporea della bottiglia è elevata e la temperatura del fondo della bottiglia è bassa. Per le bottiglie fredde, poiché l'effetto refrigerante del fondo determina il grado di orientamento molecolare, è meglio controllare la temperatura a 5-8°C; e la temperatura sul fondo della bottiglia calda è molto più alta.
2.5 Ambiente
Anche la qualità dell’ambiente produttivo ha un impatto maggiore sull’adeguamento del processo. Le condizioni di temperatura stabili possono mantenere la stabilità del processo e la stabilità del prodotto. Lo stampaggio mediante soffiaggio di bottiglie in PET è generalmente migliore a temperatura ambiente e con bassa umidità.
3. Altri requisiti
La bottiglia a pressione deve soddisfare insieme i requisiti della prova di stress e della prova di pressione. Lo stress test serve a prevenire la rottura e la fuoriuscita della catena molecolare durante il contatto tra il fondo della bottiglia e il lubrificante (alcalino) durante il riempimento della bottiglia in PET. Il test di pressione serve per evitare il riempimento della bottiglia. Controllo di qualità dopo lo scoppio in determinati gas sotto pressione. Per soddisfare queste due esigenze, lo spessore del punto centrale dovrebbe essere controllato entro un certo intervallo. La condizione generale è che il punto centrale sia sottile, lo stress test sia buono e la resistenza alla pressione sia scarsa; il punto centrale è spesso, il test di pressione è buono e lo stress test è scarso. Naturalmente i risultati dello stress test sono strettamente legati anche all'accumulo di materiale nella zona di transizione attorno al punto centrale, che dovrebbe essere adeguato in base all'esperienza pratica.
4. Conclusione
L'adeguamento del processo di soffiaggio delle bottiglie in PET si basa sui dati corrispondenti. Se i dati sono scarsi, i requisiti del processo sono molto rigorosi ed è persino difficile soffiare le bottiglie qualificate.
Orario di pubblicazione: 09-maggio-2020