ABS, הידוע בכינויו אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן, נוצר על ידי קופולימריזציה של שלושה מונומרים של אקרילוניטריל-בוטדיאן-סטירן. בשל הפרופורציות השונות של שלושת המונומרים, יכולות להיות תכונות שונות וטמפרטורת התכה, ביצועי ניידות של ABS, מיזוג עם פלסטיק או תוספים אחרים, זה יכול להרחיב את השימוש והביצועים של ABS.
הנזילות של ABS היא בין PS ל-PC, והנזילות שלו קשורה לטמפרטורת הזרקה וללחץ, והשפעת לחץ ההזרקה מעט יותר גדולה. לכן, לעתים קרובות נעשה שימוש בלחץ הזרקה גבוה יותר ביציקה כדי להפחית את צמיגות ההיתוך ולשפר את מילוי העובש. ביצועים.
1. עיבוד פלסטיק
שיעור ספיגת המים של ABS הוא כ-0.2%-0.8%. עבור ABS ברמה כללית, יש לאפות אותו בתנור ב-80-85 מעלות צלזיוס למשך 2-4 שעות או במיכל ייבוש ב-80 מעלות צלזיוס למשך 1-2 שעות לפני העיבוד. עבור ABS עמיד בחום המכילים רכיבי PC, יש להעלות את טמפרטורת הייבוש כראוי ל-100 מעלות צלזיוס, וניתן לקבוע את זמן הייבוש הספציפי על ידי שחול אוויר.
שיעור החומרים הממוחזרים אינו יכול לעלות על 30%, ו-ABS בדרגת ציפוי אלקטרוני אינו יכול להשתמש בחומרים ממוחזרים.
2. בחירת מכונת הזרקה
ניתן לבחור במכונת הזרקה סטנדרטית של רמדה (יחס אורך-קוטר בורג 20:1, יחס דחיסה גדול מ-2, לחץ הזרקה גדול מ-1500בר). אם נעשה שימוש ב-masterbatch צבעוני או שהמראה של המוצר גבוה, ניתן לבחור בורג בקוטר קטן יותר. כוח ההידוק נקבע לפי 4700-6200t/m2, אשר תלוי בדרגת הפלסטיק ובדרישות המוצר.
3. עיצוב תבנית ושער
ניתן להגדיר את טמפרטורת התבנית על 60-65 מעלות צלזיוס. קוטר ראנר 6-8 מ"מ. רוחב השער הוא כ-3 מ"מ, העובי זהה לזה של המוצר, ואורך השער צריך להיות פחות מ-1 מ"מ. חור האוורור ברוחב 4-6 מ"מ ובעובי 0.025-0.05 מ"מ.
4. טמפרטורת התכה
ניתן לקבוע זאת במדויק על ידי שיטת הזרקת האוויר. לדרגות שונות יש טמפרטורת התכה שונה, ההגדרות המומלצות הן כדלקמן:
דרגת השפעה: 220°C-260°C, רצוי 250°C
דרגת ציפוי: 250°C-275°C, רצוי 270°C
דרגת עמידות בחום: 240°C-280°C, רצוי 265°C-270°C
דרגת מעכב בעירה: 200°C-240°C, רצוי 220°C-230°C
כיתה שקופה: 230°C-260°C, רצוי 245°C
כיתה מחוזקת סיבי זכוכית: 230℃-270℃
עבור מוצרים עם דרישות משטח גבוהות, השתמש בטמפרטורת התכה וטמפרטורת עובש גבוהים יותר.
5. מהירות הזרקה
מהירות איטית משמשת לכיתה עמידה באש, ומהירות מהירה משמשת לכיתה עמידה בחום. אם דרישות פני השטח של המוצר גבוהות, יש להשתמש בבקרת מהירות הזרקה במהירות גבוהה ומרובה שלבים.
6. לחץ גב
באופן כללי, ככל שלחץ הגב נמוך יותר, כך ייטב. הלחץ האחורי הנפוץ הוא 5בר, וחומר הצביעה זקוק ללחץ גב גבוה יותר כדי להפוך את ערבוב הצבעים אחיד.
7. זמן מגורים
בטמפרטורה של 265 מעלות צלזיוס, זמן השהייה של ABS בגליל ההיתוך לא יעלה על 5-6 דקות לכל היותר. זמן מעכב הבעירה קצר יותר. אם יש צורך לעצור את המכונה, יש להוריד תחילה את הטמפרטורה שנקבעה ל-100 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן יש לנקות את גליל הפלסטיק המומס עם ABS לשימוש כללי. יש להניח את התערובת המנוקת במים קרים כדי למנוע פירוק נוסף. אם אתה צריך להחליף מפלסטיק אחר ל-ABS, עליך לנקות תחילה את גליל הפלסטיק הנמס עם PS, PMMA או PE. לחלק ממוצרי ABS אין בעיה כשהם רק משתחררים מהתבנית, אבל הם ישנו צבע לאחר פרק זמן, מה שעלול להיגרם מהתחממות יתר או מהישארות הפלסטיק בגליל ההיתוך זמן רב מדי.
8. עיבוד לאחר עיבוד מוצרים
בדרך כלל, מוצרי ABS אינם זקוקים לעיבוד לאחר, יש לאפות רק מוצרים בדרגת ציפוי אלקטרוני (70-80 מעלות צלזיוס, 2-4 שעות) כדי להפסיד את סימני פני השטח, והמוצרים שיש לבצע ציפוי חשמלי אינם יכולים להשתמש בחומר שחרור , ויש לארוז את המוצרים מיד לאחר הוצאתם .
9. עניינים הזקוקים לתשומת לב מיוחדת בעת הדפוס
ישנן מספר דרגות של ABS (במיוחד דרגת מעכב בעירה), שההמסה שלה היא בעלת הידבקות חזקה לפני השטח של הבורג לאחר הפלסטיק, והיא תתפרק לאחר זמן רב. כאשר המצב לעיל מתרחש, יש צורך לשלוף את חלק ההומוגנית של הבורג ואת המדחס לניגוב, ולנקות באופן קבוע את הבורג עם PS וכו'.
זמן פרסום: אוגוסט-09-2023