הדפסת מסך מייצרת סטיית צבע עקב גורמים אלו

מדוע הדפסת מסך מייצרת יציקות צבע? אם נשים בצד את התערובת של מספר צבעים ונחשוב רק על צבע אחד, ייתכן שיהיה פשוט יותר לדון בסיבות להטלת צבע. מאמר זה חולק מספר גורמים המשפיעים על סטיית הצבע בהדפסת מסך. התוכן מיועד לעיון חברים שרוכשים ומספקים את מערכת חומרי האריזה Youpin:

להלן מפורטים כמה מהגורמים השכיחים ביותר הגורמים לסטיית צבע בהדפסת מסך: הכנת דיו, בחירת רשת, מתח רשת, לחץ, ייבוש, מאפייני המצע, תנאי תצפית וכו'.

 

01 הכנת דיו
מיזוג דיו בהנחה שהפיגמנט של הדיו המשמש הוא פיגמנט סטנדרטי, הסיבה הגדולה ביותר לסטיית צבע היא הוספת ממיסים כמו שמן ערבוב דיו לדיו. בבית מלאכה עם ציוד בקרת צבע טוב, ניתן לערבב דיו בהתאם לציוד הבקרה. עם זאת, עבור רוב בתי הדפוס, אי אפשר להחזיק את המתקנים הללו. הם מסתמכים רק על הניסיון של העובדים המאסטרים בעת ערבוב דיו.

בדרך כלל, מוסיפים שמן לכוונון דיו כדי להפוך את הדיו למתאים יותר להדפסה. עם זאת, לאחר הוספת שמן מתאם לדיו, ישתנה ריכוז הפיגמנטים בדיו, מה שיוביל לשינויים במאפייני הצבע של הדיו במהלך ההדפסה. בנוסף, עודף ממס בדיו יווצר סרט דק של דיו לאחר הייבוש, מה שיפחית את בהירות הצבע.

ישנה גם בעיה של דיו דיו לפני הדיו. לדוגמה, עובדים בחנות הדיו קובעים על סמך הנוסחה שלהם בעת ערבוב או דילול דיו. זה מוביל לסטיית צבע בלתי נמנעת. אם הדיו מעורבב לפני מספר ימים, אם תדפיס עם דיו טוב, יציקת הצבעים שנגרמה ממצב זה תהיה ברורה יותר. לכן, כמעט בלתי אפשרי להימנע לחלוטין מהטלת צבע.

 

02 בחירת רשת
אם אתם חושבים שגודל הרשת של המסך הוא הגורם היחיד שמשפיע על העברת הדיו, תיתקלו בהרבה צרות. קוטר הרשת והקמטים משפיעים גם על העברת הדיו. ככלל, ככל שיותר דיו מחובר לחורי הדיו של המסך, כך יועבר יותר דיו למצע במהלך תהליך ההדפסה.

על מנת להעריך מראש כמה דיו ניתן להעביר על ידי כל רשת, ספקי מסכים רבים מספקים את נפח העברת הדיו התיאורטי (TIV) של כל רשת. TIV הוא פרמטר המציין את גודל כמות העברת הדיו של המסך. זה מתייחס לכמות הדיו המועברת בכמה דיו מסוימת תועבר על ידי כל רשת בתנאי הדפסה ספציפיים. היחידה שלו היא נפח הדיו ליחידת שטח.

כדי להבטיח גוונים עקביים בהדפסה, לא מספיק לשמור על מספר הרשת של המסך ללא שינוי, אלא גם להבטיח שקוטר המסך והגליות שלו יישארו קבועים. שינויים בכל פרמטר של המסך יגרמו לשינויים בעובי של סרט הדיו במהלך ההדפסה, וכתוצאה מכך שינויים בצבע.

 

03 מתח נטו
אם המתח של הרשת קטן מדי, זה יגרום לקילוף הסרט. אם יש יותר מדי דיו ברשת, החומר המודפס יתלכלך.

ניתן לפתור בעיה זו על ידי הגדלת המרחק בין המסך למצע. עם זאת, הגדלת המרחק בין המסך למצע מצריכה הגברת הלחץ, מה שיגרום להעברת דיו רבה יותר למצע. כדי לשנות את צפיפות הצבע. הדרך הטובה ביותר היא לשמור על המתח של רשת המתיחה אחידה, כדי להבטיח את עקביות הצבע.

 

04 רמת לחץ
הגדרות לחץ נכונות הן חיוניות לשמירה על צבע עקבי, והבטחת רמות לחץ אחידות במהלך תהליך ההדפסה היא קריטית. במיוחד בעבודות הדפסה בנפח גבוה וחוזר על עצמו.

כשזה מגיע ללחץ, הדבר הראשון שיש לקחת בחשבון הוא קשיות המגב. הקשיות של המגב קטנה, וזה טוב לקצב המגע, אבל זה לא טוב להתנגדות כיפוף. אם הקשיות גבוהה מדי, החיכוך על המסך יהיה גדול גם במהלך ההדפסה ובכך ישפיע על דיוק ההדפסה. השני הוא זווית המגב ומהירות המגב. לזווית סכין הדיו יש השפעה משמעותית על כמות העברת הדיו. ככל שהזווית של סכין הדיו קטנה יותר, כך כמות העברת הדיו גדולה יותר. אם מהירות סכין הדיו מהירה מדי, הדבר יגרום למילוי דיו לא מספיק והטבעה לא מלאה, ובכך ישפיע על איכות ההדפסה.

לאחר שהשגתם את הגדרות הלחץ הנכונות לעבודת הדפסה ותעדתם אותן בצורה מדויקת, כל עוד תעקבו אחר הגדרות אלו כהלכה במהלך תהליך ההדפסה, תקבלו מוצר הדפסה משביע רצון עם צבעים עקביים.

 

05 יבש
לפעמים, הצבע נראה עקבי מיד לאחר ההדפסה, אך הצבע משתנה לאחר מציאת המוצר המוגמר. זה נגרם לרוב על ידי הגדרות שגויות של ציוד הייבוש. הסיבה השכיחה ביותר היא שטמפרטורת המייבש מוגדרת גבוה מדי, מה שגורם לשינוי צבע הדיו על הנייר או הקרטון.

 

06 מאפייני המצע
נושא אחד שמאסטרים להדפסת מסך מתעלמים ממנו לעתים קרובות הוא תכונות פני השטח של המצע. נייר, קרטון, פלסטיק וכו' מיוצרים כולם בקבוצות, ומצעים איכותיים יכולים להבטיח תכונות משטח יציבות ועקביות. אבל זה לא המקרה. שינויים קטנים במאפייני המשטח של המצע יגרמו לסטיות צבע בהדפסה. גם אם לחץ ההדפסה אחיד ואפילו כל תהליך מופעל בצורה נכונה, חוסר עקביות בתכונות פני השטח של המצע יגרמו גם לשינויי צבע גדולים יותר בהדפסה. יציקת צבעים.

כאשר אותו מוצר מודפס על מצעים שונים עם אותו ציוד הדפסה, ההשפעה של תכונות פני השטח של המצע על הצבע בולטת במיוחד. לקוחות עשויים לדרוש שפרסומות חלונות יודפסו על פלסטיק או קרטון אחר. ולקוחות עשויים לדרוש צבעים עקביים עבור אותה יצירה.

במצבים כאלה, הפתרון היחיד הוא לבצע מדידות צבע מדויקות. השתמש בספקטרופוטומטר או דנסימטר ספקטרלי כדי למדוד את צפיפות הצבע. אם יש שינוי צבע, הדנסימטר יכול לשקף אותו בבירור, ותוכל להתגבר על שינוי צבע זה על ידי שליטה בתהליכים אחרים.

 

07 תנאי תצפית

עיניים אנושיות רגישות מאוד לשינויים עדינים בצבע, ויכולות להבחין בין צבעים רק בתנאי תאורה. בשל כך, הקפידו להשוות צבעים באותם תנאי תאורה. אחרת, התאמת נפח הדיו או הלחץ תפיק יותר דיו. טבעת צבעים גדולה.

בסך הכל, המפתח לשמירה על צבע עקבי טמון בשליטה היציבה של כל תהליך כדי להבטיח ביצועים יציבים של הדיו. לבחירת גודל הרשת, המתח והלחץ של מסך המתיחה, מאפייני המשטח של המצע ותנאי התצפית כולם משפיעים על סטיית הצבע. עם זאת, רשומות הגדרה מדויקות ושליטה יציבה בכל תהליך הם המפתחות להבטחת צבעי הדפסת מסך עקביים.