מדריך לכושר ייצור בטופפיל
כושר הייצור הוא אינדיקטור חשוב עבור כל יצרן המתכנן ייצור.
Topfeel לוקחת את ההובלה בתמיכה בפילוסופיה העסקית של "פתרונות אריזה קוסמטיים" כדי לפתור בעיות של לקוחות בבחירת סוגי האריזה, עיצוב, ייצור והתאמת סדרות. באמצעות חדשנות טכנולוגית מתמשכת ומשאבי ייצור עובש, הבנו באמת את השילוב של תדמית המותג ותפיסת המותג של הלקוח.
פיתוח וייצור עובש
תבניות הן תבניות וכלים שונים המשמשים בייצור תעשייתי לייצור הזרקה, יציקה, אקסטרוזיה, יציקה או פרזול, התכה, הטבעה ושיטות נוספות להשגת המוצרים הנדרשים. בקיצור, תבנית היא כלי המשמש להכנת חפצים מעוצבים. כלי זה מורכב מחלקים שונים, ותבניות שונות מורכבות מחלקים שונים.
הרכב עובש:
1. חלל: נדרש ליטוש ידני, באמצעות פלדת S136 עם קשיות גבוהה של 42-56.
2. בסיסי עובש: קשיות נמוכה, קל לגרד
3. אגרוף: החלק שיוצר צורת בקבוק.
4. הליבה למות:
① זה קשור לחיי התבנית ולתקופת הייצור;
②דרישות גבוהות במיוחד לדיוק חלל
5. מבנה סליידר: שחרור משמאל וימין, למוצר יהיה קו פרידה, המשמש בעיקר לבקבוקים וצנצנות בצורת צורה מיוחדת שקשה לפרק את התבנית.
ציוד אחר
מכונות קונבנציונליות
- עיבוד תבניות עגולות, הכלי בו משתמשים הוא פלדת טונגסטן, פלדת טונגסטן קשיות גבוהה, בלאי קטן בשימוש, יכולת חיתוך חזקה, אך מרקם שביר, שביר.
- משמש בעיקר עבור אגרוף, חללים ועיבוד חלקים עגולים אחרים.
כלי מכונת CNC
- חיספוס של תבניות. השתמש בחותך טונגסטן קרביד, השתמש בשמן מתחלב לקירור.
- בעת חיתוך, יישר את כל הכלים (להב נגדי)
תהליך ייצור והרכבה
תהליך ההרכבה של ליבת המשאבה
מוט בוכנה, קפיץ, בוכנה קטנה, מושב בוכנה, מכסה, לוחית שסתומים, גוף משאבה.
תהליך ההרכבה של ראש המשאבה
Check-place-dispensing-press משאבת ליבה-press head משאבת.
תהליך ההרכבה של הקש
חומר האכלה-עובש (יצירת צינור) הגדרת בקרת לחץ מים קוטר צינור-נתיב מים-קש מוצא.
תהליך ההרכבה של הבקבוק חסר האוויר
הוסף שמן סיליקון לבקבוק גוף-בוכנה-שרוול כתף-בקבוק חיצוני-בדיקת אטימות אוויר.
תהליך ייצור מלאכה
ריסוס
יש למרוח שכבת צבע באופן שווה על פני המוצר כדי להשיג את האפקט הרצוי.
הדפסת מסך
הדפסה על המסך ליצירת תמונה.
הטבעה חמה
הדפס טקסט ודוגמאות על נייר הטבעה חם בטמפרטורה גבוהה ולחץ גבוה.
תִיוּג
השתמש במכונה כדי לסמן את הבקבוקים.
בדיקת איכות המוצר
תהליך בדיקה
חוֹמֵר גֶלֶם
הֲפָקָה
אריזה
מוצרים מוגמרים
תקני בדיקה
➽בדיקת מומנט: מומנט = קוטר פרופיל הברגה/2 (מוסמך בטווח של פלוס מינוס 1)
➽בדיקת צמיגות: CP (יחידה), ככל שמכשיר הבדיקה עבה יותר, כך הוא קטן יותר, וככל שמכשיר הבדיקה דק יותר, כך הוא גדול יותר.
➽מבחן מנורה בשני צבעים: בדיקת רזולוציית כרטיסי צבע בינלאומית, מקור האור הנפוץ בתעשייה D65
➽בדיקת תמונה אופטית: לדוגמה, אם תוצאת הבדיקה של הכיפה עולה על 0.05 מ"מ, מדובר בכשל, כלומר עיוות או עובי דופן לא אחיד.
➽מבחן הפסקה: התקן הוא בטווח של 0.3 מ"מ.
➽מבחן רולר: מוצר אחד + 4 בדיקות ברגים, ללא יריעת יריעה.
➽בדיקת טמפרטורה גבוהה ונמוכה: בדיקת הטמפרטורה הגבוהה היא 50 מעלות, בדיקת הטמפרטורה הנמוכה היא -15 מעלות, בדיקת הלחות היא 30-80 מעלות, וזמן הבדיקה הוא 48 שעות.
➽בדיקת עמידות בפני שחיקה:תקן הבדיקה הוא 30 פעמים בדקה, 40 חיכוכים קדימה ואחורה, ועומס של 500 גרם.
➽בדיקת קשיות: ניתן לבדוק רק אטמי יריעות, היחידה היא HC, לתבניות קשיות אחרות יש תקנים ומערכת ניטור.
➽בדיקת עמידות מזג אוויר אולטרה סגול: למדידת הזדקנות, בעיקר כדי לראות שינוי צבע ונשירת תהליך. 24 שעות של בדיקה שוות ערך לשנתיים בסביבה רגילה.
