4. ガラスびんが手動金型で作られている場合、容量に多少の誤差が生じます。選択中、それはテストされ、正しくマークされなければならない。自動生産ラインは比較的均一ですが、出荷要件は大きく、サイクルは比較的長く、能力は比較的安定しています。

5. ガラスびんの厚みにバラツキがあると破損しやすくなったり、厳しい寒冷条件下では内容物でつぶれやすくなったりする場合があります。合理的な容量は、充填中にテストする必要があり、輸送には外箱を使用することをお勧めします。ガラス瓶入りのスキンケア製品には、カラーボックスを装備する必要があります。内金具や中箱があれば、地震対策の役割も果たし、安全性も高まります。

6.一般的な種類のガラスびんは通常在庫があります。ガラスびんの生産サイクルはより長く、20 日早く、45 日にも及ぶものもあります。カスタマイズされたスプレーカラーやエッセンシャルオイルボトルのシルクスクリーン印刷など、通常のガラスボトル加工技術の場合、最小注文数量は5000個または10000個です。ボトルタイプが小さいほど、必要なMOQが大きくなり、サイクルと最小注文数量はオフシーズンとピークシーズンの影響を受けます.一部の茶色/琥珀色のオイル ボトルとローション ボトルは、サプライヤーが通常の在庫を用意しているため、低い MOQ ベースで出荷できます。

7. 型開きの費用: 手動型の場合は約 600 ドル、自動型の場合は約 1000 ドル。1 ～ 4 個または 1 ～ 8 個のキャビティを持つ金型は、メーカーの条件によって異なりますが、3,000 ～ 6,500 米ドルの費用がかかります。

8. ボトル キャップ プロセスは、電気化学的アルミニウム レタリング、金メッキ、およびライン エングレービングに使用できます。つや消し面と明るい面に分けることができます。ガスケットとインナーカバーを装備する必要があります。封印効果を強めるには、サブセンシティブフィルムと合わせるのがベストです。

9. エッセンシャルオイルのボトルは通常、光を避け、成分を保護するために、茶色、つや消し、その他の色を使用しています。カバーには安全リングが付いており、中栓やドロッパーを取り付けることができます。香水のボトルは、通常、細かいミスト ポンプまたはプラスチック製のキャップと組み合わせられます。

10. プロセス コストの説明: 通常、2 種類のガラス スクリーン印刷があります。1つは高温インクスクリーン印刷で、脱色しにくく、色がくすんでいて、紫色の色合わせが難しいという特徴があります。もう1つは低温インクスクリーン印刷で、鮮やかな色と高いインク要件があり、そうでなければ簡単に剥がれます。買い手と売り手は、そのようなボトルの消毒方法に注意を払う必要があります。シルク スクリーン印刷のコストは、1 色あたり 0.016 米ドルです。円筒形のボトルは単色プランとして、特殊形状のボトルは2色、多色のコストに応じて計算いたします。吹き付けの場合、地域や色合わせの難しさにもよりますが、一般的に1色あたり0.1～0.2ドル程度です。金と銀の刻印の費用は、パスごとに 0.06 ドルです。

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