化粧品包装: ホットランナー射出成形の利点

洗練された化粧品パッケージの型を作るには？Topfeelpack Co., Ltd.には専門的な意見があります。

Topfeel は、創造的なパッケージングを精力的に開発し、改善を続け、高品質のプライベート金型サービスを顧客に提供しています。2021 年に、Topfeel は約 100 セットのプライベート金型を引き受けました。同社の開発目標は、「図面を提供するのに 1 日、3D プロトタイプを作成するのに 3 日」であるため、顧客は新製品の決定を行い、古い製品を高効率で交換し、市場の変化に適応することができます。同時に、Topfeel は地球環境保護の傾向に対応し、「リサイクル可能、分解可能、交換可能」などの機能をますます多くの金型に組み込み、技術的な困難を克服し、真に持続可能な開発コンセプトを備えた製品を顧客に提供しています。

今年は、新たなスペシャルを開始しました エアレスクリームジャー PJ51 (番号をクリックしてください。）。ポンプや金属バネを使用せず、エアバルブを押してピストンを上昇させ、空気を抜くだけで簡単に製品が得られます。金型の選択では、コールドランナーの代わりにホットランナーを使用すると、より優れたものになります。通常、ホットランナーは、アクリルなどの高級化粧品容器の製造に使用されます。今回は通常のPPクリームのボトルやジャーに使用しています。

射出成形におけるホットランナー技術の利点

1.原材料を節約し、コストを削減します

ホットランナーに凝縮物がないためです。または、非常に小さなコールドマテリアルハンドル、基本的にコールドランナーゲートがなく、リサイクルの必要がなく、特にリサイクルマテリアルで処理できない高価なプラスチック製品は、コストを大幅に節約できます。

2. 自動化の程度を改善します。成形サイクルの短縮と機械効率の向上

プラスチック製品は、ホットランナー金型で形成された後にゲートを構築する必要がありません。これにより、ゲートと製品の自動分離が容易になり、生産プロセスの自動化が容易になり、プラスチック製品の成形サイクルが短縮されます。

3.表面の品質を向上させる

二重パーティング面を持つ 3 つの金型プレートと比較して、ホットランナーシステム内の樹脂溶融温度は低下しにくく、一定の温度に保たれます。コールドランナー金型のように射出温度を上げてメルト温度の低下を補う必要がないため、ホットランナーシステムではクリンカメルトが流れやすくなり、大きく薄い成形が容易になります。壁のある、加工が難しいプラスチック製品。

4. 多数個取り金型の射出成形部品の品質は一貫しており、製品バランスの改善。

5. 射出成形品の美観向上

ホットランナーシステムは、レオロジーの原理に従って人為的にバランスを取ることができます。金型充填バランスは、温度制御と制御可能なノズルによって達成され、自然なバランスの効果も非常に優れています。ゲートの正確な制御により、多数個取り成形の標準化が保証され、製品の精度が向上します。

ホットランナー射出成形に関する他の記事へのリンク: