化粧品用ペットボトルの作り方を成型工程から見る

化粧品業界におけるプラスチック包装材の成形プロセスは、主に射出成形とブロー成形の2つに分類されます。

射出成形

射出成形とはどのようなプロセスですか?

射出成形とは、プラスチックを加熱して可塑化(加熱して溶かして流体にする、可塑性)し、圧力をかけて閉じた金型空間に射出し、金型内で冷却して固化させ、高品質の製品を製造するプロセスです。金型と同じ形状です。複雑な形状の部品の量産に適しています。

射出プロセス

射出成形プロセスの特徴:

1. 速い生産速度、高効率、高度な操作自動化

2. 製品の精度が高く、外観誤差が非常に小さい

3. 複雑な形状の部品も製作可能

4. 金型コストが高い

私たちのほとんどのエアレスボトル, 二重壁ローションボトルインジェクション製法で製造されています。

ブロー成形

ブロー成形プロセスの特徴:

ブロー成形は、伝統的なガラスの吹き込みプロセスから教訓を得て、一定の圧力の圧縮空気を使用して、金型内のプリフォーム(半完成の管状プラスチック本体)を膨張させ、冷却して中空製品を成形するプロセスです。中空プラスチック容器の大量生産に適しています。

ブロー工程

ブロー成形の特徴は何ですか?

1. シンプルな生産方法、高い生産効率と自動化

2. 寸法精度が低い

3. 製品の形状に制限があります

4. 金型コストが安い

さまざまな製造ステップとプロセスに応じて、ブロー成形は押出ブロー、射出ブロー、射出延伸ブローの 3 つのタイプに分類できます。

1つ目は絞って吹くことです。名前が示すように、押出ブローには、押出とブロー成形という 2 つの主要なステップがあります。

最初のステップは、パリソンモールドクロージャーを押し出すことです。押出装置は絞り続けて中空の管状パリソンを形成します。パリソンが所定の長さまで押し出されたら、パリソンの上部を一枚に適した長さに切断し、左右の金型を閉じます。

吹き方1

第 2 ステップは、空気導入トリミングです。圧縮空気がマンドレルを通してプリフォームに注入され、膨張します。パリソンを金型の内壁に密着させて冷却し、成形した後、製品を金型から取り外し、2回目のトリミングを行います。押出およびブロー装置および金型のコストは比較的低く、生産コストも比較的低くなります。

ただし、製造工程上バリが発生し、ボトルの口や底を機械や手作業で整える必要があり、場合によってはボトルの口を研磨して整える必要があります。

吹き方2

押出ブロー成形されたペットボトルは、底部にパーティングライン(線状の突起)があり、ボトルの口が滑らかではなくザラザラしているため、液漏れの恐れがあるものもあります。このようなボトルは通常 PE 素材で作られており、フォームボトル、ボディローション、シャンプー、コンディショナーなどの化粧品に使用されます。

2 番目のタイプは射出ブローです。これには、射出ブロー成形という 2 つの主要なステップがあります。

ステップ 1: プリフォーム射出成形金型を閉じます。

射出成形プロセスを使用して底付きパリソンを製造し、コンソールがブロー成形リンクまで 120° 回転します。

金型を閉じ、マンドレルの孔を通して圧縮空気をパリソンに導入してブロー成形します。

ステップ 2: プリフォームの膨張冷却と脱型。

ブロー成形品が完全に硬化して成形された後、コンソールが 120°回転して製品が脱型されます。二次トリミングが不要なため、自動化度が高く生産効率が高くなります。ボトルは射出成型されたパリソンからブロー成形されるため、ボトルの口は平らであり、ボトルの密閉性が向上します。TB07 ブローボトルシリーズ.

3 番目のタイプは、音を引いて吹くことです。射出成形・延伸成形・ブロー成形の3工程に分かれます。

射出延伸ブローはターンテーブル式の射出ブローとは異なり、流れ作業で生産されます。

ステップ 1: プリフォーム射出成形金型の閉鎖

射出成形で作製したプリフォームをブロー金型に投入します。

ストレッチロッドを差し込み、左右の型を閉じます

ステップ 2: 延伸-ブロー-冷却および離型

ストレッチロッドを縦方向に伸ばし、ストレッチロッドから空気を注入して横方向に伸ばします。

冷却して成形し、脱型して製品を取り出す

インジェクションストレッチブローは、ブロー成形プロセスの中で最高の品質、精度、コストを実現します。

現在、射出延伸ブロー法には一段法と二段法と呼ばれる2つの製造方法がある。射出成形とブロー成形を一括して完了する一段法と、それぞれの工程を独立して完了する二段法とがあります。

一段法は二段法に比べ、原料から製品まで一工程の設備で完了します。製造プロセスがシンプルで二次加熱が許可されていないため、エネルギー消費量が低くなります。

2 段階の方法では、最初にプリフォームを射出してから、ブロー成形機で二次加工を行う必要があります。ブロー成形では冷却したプリフォームを二次加熱する必要があるため、エネルギー消費が高くなります。

 

情報のほとんどは CiE ビューティー サプライ チェーンから得られます。


投稿時間: 2021 年 12 月 29 日