01
つや消し
つや消しプラスチックは一般に、カレンダー加工中にロール自体にさまざまなパターンを持つプラスチック フィルムまたはシートであり、さまざまなパターンを通じて材料の透明性を反映します。
02
研磨
研磨は、機械的、化学的、電気化学的作用を利用してワークピースの表面粗さを低減し、明るく平坦な表面を得る加工方法です。
03
スプレー
スプレーは主に、金属機器や部品をプラスチックの層でコーティングして、腐食防止、耐摩耗性、電気絶縁を提供するために使用されます。溶射工程：焼鈍→脱脂→除電・除塵→溶射→乾燥。
04
印刷
プラスチック部品の印刷は、プラスチック部品の表面に所望のパターンを印刷するプロセスであり、スクリーン印刷、表面印刷（パッド印刷）、ホットスタンプ、浸漬印刷（転写印刷）、エッチング印刷に分けられます。
スクリーン印刷
スクリーン印刷とは、スクリーン上にインクを流し込むと、外力を加えずにインクがメッシュを通って基板に漏れることはありませんが、スキージが一定の圧力と傾斜角度でインクをこすると、インクが基板に転写されます。画像の再現を達成するために、スクリーンを通して下の基板を通過させます。
パッド印刷
パッド印刷の基本原理は、パッド印刷機で文字やデザインが彫刻された鋼板にインクを置き、次にそのインクをゴムに転写し、表面に文字やデザインを転写するというものです。好ましくは熱処理またはＵＶ照射によりインクを硬化させることにより、プラスチック製品を硬化させる。
スタンピング
ホットスタンピングプロセスでは、熱圧力転写の原理を利用して電解アルミニウム層を基板の表面に転写し、特殊な金属効果を形成します。通常、ホットスタンピングとは、ホットスタンピングの主材料が電解アルミニウム箔であるため、一定の温度と圧力で電解アルミニウムホットスタンピング箔（ホットスタンピング紙）を基材の表面に転写する熱転写プロセスを指します。 、そのため、ホットスタンピングは電気アルミニウムスタンピングとも呼ばれます。
05
IMD - インモールド装飾
IMDは比較的新しい自動生産プロセスであり、フィルム表面への印刷、高圧成形、パンチング、最後に二次作業手順を必要とせずにプラスチックに接着することで、従来のプロセスと比較して生産ステップとコンポーネントの取り外しを削減し、時間とコストを節約します。労働時間も短くなり、迅速な生産が可能になります。その結果、生産プロセスが高速化され、時間とコストが節約され、品質の向上、画像の複雑さ、製品の耐久性の向上という追加の利点が得られます。
06
電気めっき
電気めっきは、電気分解の原理を使用して、特定の金属の表面に他の金属または合金の薄い層を適用するプロセスです。つまり、酸化（錆びなど）を防ぐために、電気分解を使用して金属または他の材料の表面に金属膜を付着させます。 、耐摩耗性、導電性、反射率、耐食性（電気メッキに使用されるほとんどの金属は耐食性です）を向上させ、美観を向上させます。
07
モールドテクスチャリング
プラスチック金型の内側を濃硫酸などの薬品でエッチングし、蛇行、エッチング、プラウなどの模様を形成します。プラスチックが成形されると、表面に対応するパターンが与えられます。
投稿日時: 2023 年 6 月 30 日