口紅作りは口紅チューブから始まります

口紅のチューブは、すべての化粧品包装材料の中で最も複雑かつ困難です。まず第一に、なぜ口紅のチューブを作るのが難しいのか、そしてなぜ非常に多くの要件があるのか​​を理解する必要があります。口紅のチューブは複数のコンポーネントで構成されています。異素材を組み合わせた機能的なパッケージです。物質の観点からは、揮発性タイプと不揮発性タイプに分類できます。また、口紅のチューブの装填も含め、ほとんどの充填は機械による自動充填であり、非常に煩雑である。異なる部品を組み合わせると、一貫性のない公差制御が必要になります。まあ、設計に無理があるとか、潤滑油の塗り方を間違えただけでもダウンタイムや故障の原因になりますし、これらのミスは致命的です。

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口紅チューブ基材

口紅チューブは全プラスチック口紅チューブ、アルミニウムとプラスチックの組み合わせチューブなどに分けられます。一般的に使用されるプラスチック材料はPC、ABS、PMMA、ABS+SAN、SAN、PCTA、PPなどですが、一般的に使用されるアルミニウムモデルは製品の気質がそのブランドのトーンと一致していることを示すために、亜鉛合金、羊皮、その他の素材を口紅のチューブアクセサリーとして使用するユーザーもいます。

口紅チューブの主な機能部分

①構成部品:カバー、底部、センタービームコア。
②ミディアムビームコア:ミディアムビーム、ビーズ、フォーク、カタツムリ。

完成した口紅チューブには、通常、キャップ、中間束コア、および外側ベースが含まれます。ミドルバンドルコアは、外側から内側に向​​かって、ミドルバンドル部、スパイラル部、フォーク部、ビード部からなる。フォーク部分の内側にビーズ部分がセットされており、その部分に口紅ペーストを入れるのに使用します。組み立てたセンタービームコアを口紅チューブの外側ベースに挿入し、カバーと合わせて口紅チューブが完成します。したがって、センタービームコアは口紅チューブの重要なコア部品となっています。

口紅チューブの製造工程

①部品成形工程:射出成形等。
② 表面技術: スプレー、電気メッキ、蒸着、レーザー彫刻、インサートなど。
③アルミニウム部品の表面処理工程:酸化。
④グラフィック印刷:シルクスクリーン、ホットスタンプ、パッド印刷、熱転写印刷など。
⑤中材充填方法:底部、上部。

白い背景にヤシの枝の影が付いたベージュの円柱の表彰台に赤い口紅。トレンドスタイル。化粧品のプレゼンテーション用のモックアップ。

口紅チューブの品質管理指標

1. 基本的な品質指標
主な管理指標には、手触りの指標、充填機の要件、輸送の振動要件、気密性、材料の適合性の問題、サイズの一致の問題、プラスチック内アルミニウムの公差と色の問題、生産能力の問題、および充填量が宣言された規格を満たす必要があることが含まれます。製品の価値。

2. 物質との関係

リップスティック素材のボディは柔らかさと硬さを兼ね備えています。柔らかすぎるとカップの深さが足りません。素材本体をHOLDで保持することはできません。お客様が口紅を塗るとすぐに口紅の肉が落ちます。材質本体が硬すぎて貼れません。素材本体は揮発性です(口紅は変色しません)。気密性が悪い(蓋と底がぴったり合っていない)と、素材本体が乾燥しやすく、製品全体が故障します。

色の背景に衛生的な口紅、フラット レイアウト

口紅チューブの開発・設計

さまざまな要件の理由を理解することに基づいてのみ、さまざまなテスト方法を設計し、さまざまな指標を標準化することができます。初心者は成熟したカタツムリのデザインを選択し、できるだけ早くユニバーサルカタツムリのデザインを完成させる必要があります。

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投稿時間: 2023 年 9 月 6 日