包装表面処理工程：スクリーン印刷

』でパッケージ成形法を紹介しました。化粧品用ペットボトルの作り方を成型工程から見る”。しかし、ボトルが店舗のカウンターに置かれる前に、ボトル自体をよりデザインし、認識しやすくするために一連の二次加工を行う必要があります。この際、パッケージの表面処理工程が必要となります。包装材料の一般的な表面処理プロセスには、印刷、塗装、電気メッキ、レーザー彫刻などがあります。印刷工程はスクリーン印刷、パッド印刷、ホットスタンプ、転写印刷（熱転写、水転写）に分けられます。

この記事では、シルク スクリーン印刷から始めて、皆さんを印刷技術の世界に連れて行きましょう。スクリーン印刷に関しては、「水と空気以外にあらゆる物体を基材として使用できる」という昔からの格言があります。少し大げさですが、印刷する素材に限定されないため、応用範囲は非常に広いです。

スクリーン印刷とは何ですか?

簡単に言うと、スクリーン印刷は、スクリーン印刷版のグラフィック部分はインキを通過し、非グラフィック部分はインキを通過できないという原理を利用します。印刷する際は、スクリーン版の一方の端にインキを注ぎ、スキージを使ってスクリーン版上のインキ部分に一定の圧力を加えながら、スクリーン版のもう一方の端に向かってゆっくりと移動させます。一定の速度。スキージによって絵からインクが移動します。文字部分のメッシュが素材に押し付けられます。

それは古くから現代まで続く印刷プロセスです。中国の貨幣の2000年以上前の秦と漢の時代には、スタンプの方法が導入されました。現代においても、スクリーン印刷はその画像の再現性、操作の容易さ、手動操作により多くのアーティストに好まれています。

シルク スクリーン技術を利用した人気の「スクリーン プリント」は、アーティストのお気に入りの制作方法となっています。

スクリーン印刷の特徴は何ですか？

1. 用途が広く、基材の材質も限定されません。

スクリーン印刷は平面だけでなく曲面、球面、凹凸面にも印刷が可能です。
一方、スクリーン印刷は基板の材質に関係なく、紙、プラスチック、金属、陶器、ガラスなど、ほぼすべての素材に印刷可能です。

2. カラフルなシルクスクリーン印刷が可能ですが、見当がつきにくい
スクリーン印刷は多色のスクリーン印刷に使用できますが、各印刷版は一度に 1 色しか印刷できません。多色印刷では複数の製版とカラー印刷が必要となります。カラーレジストレーションには比較的高度な技術要件があり、不正確なカラーレジストレーションが発生することは避けられません。

一般的にシルクスクリーン印刷は、モノクロを中心とした一部の部分的・小規模な模様やロゴなどのカラーブロックの印刷に主に使用されます。