「パッケージ成形法」で紹介しました。成形工程から化粧品のペットボトルの作り方まで」。しかし、ボトルが店頭に並ぶ前に、一連の二次加工を経て、デザイン性と認識性を高める必要があります。この際、パッケージの表面処理工程が必要となります。包装材料の一般的な表面処理プロセスには、印刷、塗装、電気メッキ、レーザー彫刻などがあります。印刷工程は、スクリーン印刷、パッド印刷、ホットスタンプ、転写印刷（熱転写、水転写）に分けられます。

この記事では、シルクスクリーン印刷から始めて、みんなを印刷技術の世界に連れて行きましょう。スクリーン印刷に関しては、「水と空気に加えて、あらゆる物体を基材として使用できる」という古くからの格言があります。大袈裟に聞こえるかもしれませんが、印刷する素材に限定されないため、非常に幅広い用途があります。

スクリーン印刷とは？

簡単に言えば、スクリーン印刷は、スクリーン印刷版のグラフィック部分はインキを通過し、非グラフィック部分はインキを通過できないという原理を利用しています。印刷の際は、スクリーン印刷版の一方の端にインキを流し、スクイージーでスクリーン印刷版のインキ部分に一定の圧力を加えながら、スクリーン印刷版のもう一方の端に向かって一気に移動させます。一定の速度。スクイージーによってインクが絵から移動します。テキスト部分のメッシュが素材に押し付けられます。

それは古代と現代の印刷プロセスです。中国で2000年以上のお金の秦と漢の王朝には早くも、スタンプの方法が導入されました。スクリーン印刷は、その再現性、操作のしやすさ、手作業のしやすさから、現代​​に位置付けられ、多くのアーティストに愛用されています。

シルクスクリーンの技術を活かした人気の「スクリーンプリント」は、アーティストのお気に入りの制作方法となっています。

スクリーン印刷の特徴は？

1. 用途が広く、基材の材質を選ばない。

スクリーン印刷は平面だけでなく、曲面、球面、凹凸面にも印刷できます。
一方、紙、プラスチック、金属、陶器、ガラスなど、基材の材質を問わず、ほぼすべての素材にスクリーン印刷が可能です。

2.カラフルなシルクスクリーン印刷に使用できますが、登録がより困難です
スクリーン印刷は多色スクリーン印刷に使用できますが、各印刷版は一度に 1 色しか印刷できません。多色印刷は、複数の製版とカラー印刷が必要です。カラー レジストレーションには比較的高度な技術的要件があり、不正確なカラー レジストレーションが発生することは避けられません。

一般的に、シルクスクリーン印刷は主にカラーブロックの印刷に使用され、主にモノクロで、一部の部分的および小規模なパターンとロゴに使用されます。