箱の製造工程とカットラインの意味

デジタル、インテリジェント、機械化された製造により、生産効率が大幅に向上し、時間とコストが節約されます。梱包箱の製造も同様です。梱包箱の製造工程を見てみましょう。

1. まず、製造のために強化紙を特殊な表面紙に切断する必要があります。

2. 次に、表面紙をスマート印刷デバイスに置き、印刷します。

3. 型抜きと折り目付けのプロセスは、生産プロセスの重要なリンクです。このリンクでは、ダイリーを調整する必要があります。ダイリーが正確でない場合、梱包箱全体の完成品に重大な影響を与えます。

4.表面紙の貼り付けは、梱包箱を傷から守るための工程です。

5. 表面紙カードをマニピュレーターの下に置き、箱貼りなどの一連の工程を経て、半製品の包装箱が出てきます。

6. 組立ラインは、従来のように貼り付けられた箱を自動成形機の位置に輸送し、貼り付けられた箱を手動で成形金型に置き、機械を起動し、成形機が順番に長辺に進み、長辺に折り込みます。 、バブルバッグの短辺を押し、バブルを押すと、機械が箱を組み立てラインにポップします。

7. 最後に、QC は包装された箱を右側に置き、段ボールで折り、接着剤を洗浄し、不良品を検出します。

梱包箱を作る過程では、いくつかの細部に注意を払う必要があります。一般的な問題には注意が必要です。

1. 切断ガイドの際、表面紙が接着剤を通過せず、接着剤が箱の側面で開いてしまうのを防ぐために、表面紙の表裏に注意してください。

2. 箱を梱包するときは、高角度と低角度に注意してください。そうしないと、成形機でプレスされたときに箱が損傷します。

3. 成形機に乗せる際、刷毛、スティック、ヘラなどに糊がつかないように注意してください。箱の側面に糊がはみ出す原因にもなります。

4. 接着剤の厚さは、さまざまな紙に応じて調整する必要があります。接着剤や環境に優しい水ベースの白い接着剤を歯に垂らすことは許可されません。

5. 梱包箱に空の端、接着剤の開口部、接着剤の跡、しわの耳、バーストコーナー、および大きな位置決めの歪みがあってはならないという事実にも注意を払う必要があります（機械の位置決めは約プラスまたはマイナス0.1MMに設定されています）。 ）。

全生産工程において、梱包箱を生産する前にナイフ型でサンプルを試作し、問題がないことを確認してから量産に進む必要があります。このようにして、金型の切断ミスを回避し、適時に修正することができます。このような研究姿勢があるからこそ、梱包箱もしっかりとしたものを作ることができるのです。