箱の制作過程とカットラインの意義

デジタル化、インテリジェント化、機械化された製造により、生産効率が大幅に向上し、時間とコストが節約されます。梱包箱の製造も同様です。梱包箱の製造工程を見てみましょう。

1.まず、強化紙を特殊な表面紙にカットして製造する必要があります。

2.次に、印刷用のスマート印刷デバイスに表面紙を置きます。

3.型抜きと折り目付けのプロセスは、生産プロセスの重要なリンクです。このリンクでは、ダイリーを調整する必要があります。ダイリーが正確でない場合、パッケージボックス全体の完成品に深刻な影響を与えます。

4. 表面紙の接着は、梱包箱を傷から守るための工程です。

5.表面の紙カードをマニピュレーターの下に置き、箱貼りなどの一連の工程を行うと、半完成の包装箱が出てきます。

6.組立ラインは、従来のように貼り付けられた箱を自動成形機の位置に搬送し、貼り付けられた箱を手動で成形型に置き、機械を起動し、成形機が順次長辺に導き、長辺に折り畳みます、バブルバッグの短辺を押し、バブルを押すと、機械が箱を組み立てラインにポップします。

7. 最後に、包装された箱を右側に寄せ、ダンボールで折り畳み、接着剤を洗浄し、不良品を検出します。

パッケージボックスを作る過程で、いくつかの詳細に注意を払う必要があります。一般的な問題には注意が必要です。

1.表面紙が接着剤を通過せず、接着剤が箱の側面で開くのを防ぐために、切断ガイド中に表面紙の表裏に注意してください。

2.箱を梱包するときは、高角度と低角度に注意してください。そうしないと、成形機で押したときに箱が損傷します。

3. 成形機にのりがついている場合は、ハケ、スティック、ヘラにのりが付かないように注意してください。

4.接着剤の厚さは、さまざまな紙に応じて調整する必要があります。歯に接着剤または水性の環境に優しい白い接着剤を滴下することは許可されていません。

5.梱包箱には、空のエッジ、接着剤の開口部、接着剤の跡、しわの寄った耳、バーストコーナー、および大きな位置決めスキュー（機械の位置決めは約±0.1MMに設定されています）があってはならないという事実にも注意を払う必要があります）。

生産の全工程において、梱包箱の生産前にナイフ型でサンプルを試作し、問題がないことを確認してから量産に進む必要があります。このようにして、切断金型のミスを回避し、時間内に修正することができます。この研究の姿勢から、パッケージボックスは非常にうまく作られます。