プラスチック添加剤とは何ですか?現在使用されている最も一般的なプラスチック添加剤は何ですか?

現在最も一般的なプラスチック添加剤は何ですか?

1. ブロッキング防止剤（付着防止剤）

粘着力はフィルムの処理や用途に悪影響を及ぼし、フィルムが使用できなくなる場合があります。アンチブロッキング添加剤はフィルムの表面を粗くして延伸効果を生み出し、フィルム間の接触を減らし、フィルム同士がくっつくのを防ぎます。

アンチブロッキング剤は、特にLLDPEおよびLDPEフィルムにおいて、フィルム性能にほとんどまたはまったく影響を与えず、信頼性の高い品質と安定性を備えた非常に効果的なものでなければなりません。アンチブロッキング剤は、フィルムに最適な処理環境を作り出すためにスリップ剤と併用されることがよくあります。

ブロッキング防止添加剤の一般的な成分には、ヒュームド シリカ、ゲル シリカ、ゼオライトなどの合成シリカ (SiO2)、または粘土、珪藻土、石英、タルクなどの天然および無機 SiO2 が含まれます。合成材料には結晶性がない（チョーク状の粉塵を避ける）という利点がありますが、天然素材は粉塵を減らすために特別な処理が必要です。

2.清澄剤

加工中に、充填剤や再生プラスチックなどの要因により、製品の透明性が低下する可能性があります。透明化剤は、製造コストを削減しながら製品の光沢を向上させるソリューションを提供します。

清澄剤は、サイクルタイムの短縮とエネルギー節約による潜在的な利益をもたらしながら、低率で透明度を向上させることができます。溶接、接着、その他の加工性能に悪影響を与えることはありません。

3. プラスチックフィラー

通常、炭酸カルシウム (CaCO3) をベースとするプラスチックフィラーマスターバッチは、樹脂またはポリマー樹脂の特性を変更し、製品コストを削減するためにプラスチック産業で使用されます。

石粉、添加剤、主樹脂の混合物を溶かして液体樹脂にし、冷却して顆粒にし、生プラスチックと混合してブロー成形、スピニング、射出成形などのプロセスを経てプラスチック製品を製造します。

PP プラスチックの加工では、収縮や反りなどの要因が製品の品質に影響を与えることがよくあります。硬化剤は、製品の成形を促進し、反りを軽減し、透明性を向上させるのに役立ちます。また、プレスサイクルも短縮され、生産効率が向上します。

4. 紫外線安定剤（紫外線添加剤）

紫外線はポリマーの結合を破壊し、光化学劣化を引き起こし、チョーキング、変色、物理的特性の損失を引き起こす可能性があります。ヒンダードアミン光安定剤 (HALS) などの UV 安定剤は、劣化の原因となるフリーラジカルを中和するため、製品の寿命が延びます。

5. 帯電防止剤

加工中にプラスチックの粒が静電気を発生させ、粉塵を表面に引き寄せます。帯電防止剤によりフィルムの表面電荷が減少し、安全性が向上し、粉塵の蓄積が減少します。

種類：

非耐久性帯電防止剤: 界面剤、有機塩、エチレングリコール、ポリエチレングリコール

耐久性のある帯電防止剤: ポリヒドロキシポリアミン (PHPA)、ポリアルキルコポリマー