2. Proses ngecor jotosan

Proses ngecor botol PET.

Faktor penting sing mengaruhi proses ngecor botol PET yaiku preform, pemanasan, pre-blowing, jamur lan lingkungan produksi.

 

2.1 Preform

Nalika nyiapake botol jotosan-nyetak, Kripik PET pisanan injeksi nyetak menyang preforms.Iki mbutuhake proporsi bahan sekunder sing dibalekake ora bisa dhuwur banget (kurang saka 5%), jumlah wektu pemulihan ora bisa ngluwihi kaping pindho, lan bobot molekul lan viskositas ora bisa sithik (bobot molekul 31000-50000, viskositas intrinsik 0,78). -0,85cm3 / g).Miturut Undang-undang Keamanan Pangan Nasional, bahan pemulihan sekunder ora bakal digunakake kanggo kemasan panganan lan farmasi.Preforms cetakan injeksi bisa digunakake nganti 24 jam.Preform sing durung digunakake sawise dadi panas kudu disimpen luwih saka 48 jam kanggo dipanasake maneh.Wektu panyimpenan saka preforms ora bisa ngluwihi nem sasi.

Kualitas preform gumantung ing kualitas materi PET.Bahan sing gampang abuh lan gampang dibentuk kudu dipilih, lan proses cetakan preform sing cukup kudu ditindakake.Eksperimen wis ditampilake sing preforms diimpor digawe saka bahan PET karo viskositas padha luwih gampang kanggo jotosan jamur saka bahan domestik;nalika kumpulan padha preforms duwe tanggal produksi beda, proses jotosan ngecor bisa uga Ngartekno beda.Kualitas preform nemtokake kangelan proses ngecor jotosan.Syarat kanggo preform yaiku kemurnian, transparansi, ora ana impurities, ora ana warna, lan dawa titik injeksi lan halo sekitar.

 

2.2 Pemanasan

Pemanasan preform rampung dening oven pemanasan, suhu sing disetel kanthi manual lan diatur kanthi aktif.Ing oven, tabung lampu infra merah adoh ngumumake yen infra merah adoh kasebut kanthi cepet ngetokake preform, lan kipas ing ngisor oven ngetokake panas kanggo nggawe suhu ing jero oven dadi rata.Preforms muter bebarengan ing gerakan maju ing open, supaya tembok saka preforms digawe panas seragam.

Penempatan lampu ing oven umume ing wangun "zona" saka ndhuwur tekan ngisor, luwih ends lan kurang tengah.Panas oven dikontrol dening jumlah bukaan lampu, setelan suhu sakabèhé, daya oven lan rasio pemanasan saben bagean.Bukaan tabung lampu kudu disetel bebarengan karo botol sing wis diunekake.

Kanggo nggawe fungsi oven luwih apik, pangaturan dhuwure, piring cooling, lan liya-liyane penting banget.Yen imbuhan ora bener, iku gampang kanggo swell tutuk botol (tutuk botol dadi luwih gedhe) lan sirah hard lan gulu (bahan gulu ora bisa ditarik mbukak) nalika ngecor lan cacat liyane.

 

2.3 Pre-blowing

Pre-blowing minangka langkah penting banget ing cara ndamu botol rong langkah.Iku nuduhake pra-ndamu sing diwiwiti nalika garis tarik mudhun sak proses jotosan ngecor, supaya preform njupuk wangun.Ing proses iki, orientasi pra-ndamu, tekanan pra-ndamu lan aliran ndamu minangka telung unsur proses penting.

Wangun saka wangun botol wis jotosan nemtokake kangelan proses jotosan ngecor lan kualitas fungsi botol.Wangun botol sing wis diunekake normal yaiku bentuk spindle, lan sing ora normal kalebu bentuk sub-lonceng lan bentuk gagang.Alesan kanggo wangun sing ora normal yaiku pemanasan lokal sing ora bener, tekanan pra-blowing utawa aliran blowing sing ora cukup, lan liya-liyane.Ing produksi, ukuran lan wujud kabeh botol pra-jotosan ing kabeh peralatan kudu tetep umum.Yen ana prabédan, alasan sing rinci kudu ditemokake.Proses pemanasan utawa pra-jotosan bisa diatur miturut kahanan botol pra-jotosan.

Ukuran tekanan pra-ndamu beda-beda gumantung karo ukuran botol lan kapasitas peralatan.Umume, kapasitas gedhe lan tekanan pra-blowing cilik.Peralatan kasebut nduweni kapasitas produksi sing dhuwur lan tekanan pre-blowing sing dhuwur.

 

2.4 Mesin bantu lan cetakan

Mesin bantu utamane nuduhake peralatan sing njaga suhu cetakan tetep.Suhu pancet saka jamur nduweni peran penting kanggo njaga stabilitas produk.Umumé, suhu awak botol dhuwur, lan suhu ngisor botol kurang.Kanggo botol kadhemen, amarga efek pendinginan ing sisih ngisor nemtokake derajat orientasi molekuler, luwih becik ngontrol suhu ing 5-8 ° C;lan suhu ing ngisor botol panas luwih dhuwur.

 

2.5 Lingkungan a

Kualitas lingkungan produksi uga duwe pengaruh sing luwih gedhe babagan penyesuaian proses.Kondisi suhu sing stabil bisa njaga stabilitas proses lan stabilitas produk.PET botol jotosan ngecor umume luwih apik ing suhu kamar lan kurang asor.

 

3. Syarat liyane

Botol tekanan kudu nyukupi syarat tes stres lan tes tekanan bebarengan.Tes stres yaiku kanggo nyegah retak lan bocor rantai molekul sajrone kontak antarane ngisor botol lan pelumas (alkali) sajrone ngisi botol PET.Tes tekanan yaiku supaya ora ngisi botol.Kontrol kualitas sawise bursting menyang gas tekanan tartamtu.Kanggo marem loro kabutuhan iki, kekandelan titik tengah kudu kontrol ing sawetara tartamtu.Kondisi umum yaiku titik tengah tipis, tes stres apik, lan resistensi tekanan kurang;titik tengah nglukis, test meksa apik, lan test kaku miskin.Mesthine, asil tes stres uga ana hubungane karo akumulasi materi ing area transisi ing sekitar titik tengah, sing kudu diatur miturut pengalaman praktis.

 

4. Kesimpulan

Pangaturan proses ngecor botol PET adhedhasar data sing cocog.Yen data miskin, syarat proses banget kenceng, lan malah angel kanggo jotosan jamur qualified gendul.