Printing layar ngasilake panyimpangan warna amarga faktor kasebut

Napa printing layar ngasilake cast warna? Yen kita sijine aside dicampur saka sawetara werna lan nimbang mung siji werna, iku bisa luwih prasaja kanggo ngrembug nimbulaké werna cast. Artikel iki nuduhake sawetara faktor sing mengaruhi panyimpangan werna ing printing layar. Isi kasebut kanggo referensi dening kanca sing tuku lan nyedhiyakake sistem bahan kemasan Youpin:

Ing ngisor iki ana sawetara faktor sing paling umum sing nyebabake panyimpangan warna ing percetakan layar: persiapan tinta, pilihan bolong, ketegangan bolong, tekanan, pangatusan, karakteristik substrat, kahanan pengamatan, lsp.

 

01 Persiapan tinta
Campuran tinta Kanthi nganggep yen pigmen tinta sing digunakake minangka pigmen standar, panyebab paling gedhe saka panyimpangan warna yaiku tambahan pelarut kayata lenga campuran tinta menyang tinta. Ing bengkel kanthi peralatan kontrol warna sing apik, tinta bisa dicampur miturut peralatan kontrol. Nanging, kanggo umume perusahaan percetakan, mokal duwe fasilitas kasebut. Dheweke mung ngandelake pengalaman para master master nalika nyampur tinta.

Umume, lenga pangaturan tinta ditambahake supaya tinta luwih cocog kanggo dicithak. Nanging, yen lenga nyetel ditambahake menyang tinta, konsentrasi pigmen ing tinta bakal ganti, sing bakal nyebabake owah-owahan karakteristik warna tinta nalika dicithak. Kajaba iku, keluwihan pelarut ing tinta bakal mbentuk film tipis saka tinta sawise pangatusan, kang bakal ngurangi padhange werna.

Ana uga masalah tinta sing diencerake sadurunge tinta. Contone, buruh ing toko tinta nggawe pengadilan adhedhasar rumus nalika nyampur utawa ngencerake tinta. Iki nyebabake panyimpangan warna sing ora bisa dihindari. Yen tinta wis pipis sawetara dina kepungkur, Yen print karo tinta apik, cast werna disebabake kahanan iki bakal luwih ketok. Mulane, iku meh mokal kanggo rampung supaya werna cast.

 

02 Pilihan mesh
Yen sampeyan mikir yen ukuran bolong layar mung faktor sing mengaruhi transfer tinta, sampeyan bakal nemokke akèh alangan. Diameter bolong lan kisut uga mengaruhi transfer tinta. Umumé, luwih tinta ditempelake ing bolongan tinta ing layar, luwih tinta bakal ditransfer menyang landasan sak proses printing.

Kanggo ngira sadurunge jumlah tinta sing bisa ditransfer saben bolong, akeh panyedhiya layar nyedhiyakake volume transfer tinta teoritis (TIV) saben bolong. TIV minangka parameter sing nuduhake ukuran jumlah transfer tinta ing layar. Iku nuduhake jumlah tinta ditransfer ing tartamtu Pinten tinta bakal ditransfer dening saben bolong ing kahanan printing tartamtu. Unit kasebut yaiku volume tinta per unit area.

Kanggo mesthekake nada konsisten ing printing, iku ora cukup kanggo njaga nomer bolong layar ora diganti, nanging uga kanggo mesthekake yen diameteripun layar lan waviness sawijining tetep pancet. Owah-owahan ing parameter apa wae ing layar bakal nyebabake owah-owahan ing kekandelan film tinta sajrone nyetak, nyebabake owah-owahan warna.

 

03 Tegangan net
Yen tension jaring cilik banget, bakal nyebabake film kasebut ilang. Yen ana akeh tinta sing tetep ana ing bolong, materi sing dicithak bakal dadi reged.

Masalah iki bisa ditanggulangi kanthi nambah jarak antarane layar lan substrate. Nanging, nambah kadohan antarane layar lan landasan mbutuhake nambah meksa, kang bakal nimbulaké liyane tinta kanggo nransfer menyang substrat. kanggo ngganti Kapadhetan saka werna. Cara sing paling apik yaiku njaga ketegangan seragam jaring, supaya bisa njamin konsistensi warna.

 

04 Tingkat tekanan
Setelan tekanan sing tepat penting kanggo njaga warna sing konsisten, lan mesthekake tingkat tekanan seragam sajrone proses cetak penting. Utamané ing dhuwur-volume, proyek printing bola-bali.

Nalika nerangake tekanan, sing kudu dipikirake yaiku kekerasan squeegee. Atose squeegee cilik, sing apik kanggo tingkat kontak, nanging ora apik kanggo mlengkung resistance. Yen atose dhuwur banget, gesekan ing layar uga bakal gedhe sak printing, mangkono mengaruhi akurasi printing. Kapindho yaiku sudut squeegee lan kacepetan squeegee. Sudut piso tinta nduweni pengaruh sing signifikan marang jumlah transfer tinta. Sing luwih cilik sudut piso tinta, luwih gedhe jumlah transfer tinta. Yen kacepetan piso tinta cepet banget, bakal nyebabake ngisi tinta sing ora cukup lan cetak sing ora lengkap, saengga bisa mengaruhi kualitas cetakan.

Sawise sampeyan entuk setelan tekanan sing bener kanggo proyek cetak lan direkam kanthi akurat, anggere sampeyan ngetutake setelan kasebut kanthi bener sajrone proses nyetak, sampeyan bakal entuk produk cetak sing marem kanthi warna sing konsisten.

 

05 garing
Kadhangkala, werna katon konsisten mung sawise dicithak, nanging werna diganti sawise produk rampung ditemokake. Iki asring disebabake dening setelan sing salah saka peralatan pangatusan. Penyebab sing paling umum yaiku suhu pengering disetel dhuwur banget, nyebabake warna tinta ing kertas utawa karton diganti.

 

06 Karakteristik substrat
Salah sawijining masalah sing asring digatekake para master printing yaiku sifat permukaan substrat. Kertas, karton, plastik, lan sapiturute kabeh diprodhuksi ing batch, lan substrat kualitas dhuwur bisa njamin sifat permukaan sing stabil lan konsisten. Nanging ora kaya ngono. Owah-owahan cilik ing sifat permukaan substrat bakal nyebabake panyimpangan warna ing percetakan. Sanajan meksa printing seragam lan malah saben proses dilakokno kanthi bener, inconsistencies ing lumahing lumahing substrat uga bakal nimbulaké owah-owahan werna luwih gedhe ing printing. Warna cast.

Nalika produk sing padha dicithak ing substrat sing beda-beda kanthi peralatan cetak sing padha, pengaruh sifat permukaan substrat ing werna kasebut katon jelas. Pelanggan bisa uga mbutuhake pariwara jendhela dicithak ing plastik utawa karton liyane. Lan klien bisa uga mbutuhake warna sing konsisten kanggo potongan sing padha.

Ing kahanan kaya iki, siji-sijine solusi yaiku nggawe pangukuran warna sing akurat. Gunakake spektrofotometer utawa densitometer spektral kanggo ngukur kapadhetan warna. Yen ana owah-owahan warna, densitometer bisa nggambarake kanthi jelas, lan sampeyan bisa ngatasi owah-owahan warna kasebut kanthi ngontrol proses liyane.

 

07 Kahanan pengamatan

Mata manungsa sensitif banget marang owah-owahan warna sing subtle, lan mung bisa mbedakake warna ing kahanan cahya. Amarga iki, priksa manawa mbandhingake warna ing kahanan cahya sing padha. Yen ora, nyetel volume utawa tekanan tinta bakal ngasilake tinta luwih akeh. Cast werna gedhe.

Kabeh ing kabeh, tombol kanggo njaga werna konsisten dumunung ing kontrol stabil saben proses kanggo mesthekake kinerja stabil tinta. Pilihan ukuran bolong, tension lan tekanan layar babagan, karakteristik permukaan substrat lan kondisi pengamatan kabeh duwe pengaruh tartamtu ing panyimpangan warna. Nanging, cathetan setelan akurat lan kontrol stabil saben proses minangka kunci kanggo njamin warna printing layar sing konsisten.