Пластмассалардың бетін өңдеудің 7 процесін қарастырайық.

Пластмассалардың бетін өңдеу процестері

01

Глазурь

Глазурленген пластмассалар, әдетте, каландрлеу кезінде орамның өзінде әртүрлі өрнектер болатын пластикалық пленкалар немесе парақтар болып табылады, бұл әртүрлі өрнектер арқылы материалдың мөлдірлігін көрсетеді.

02

Жылтырату

Жылтырату - бұл жылтыр, тегіс бет алу үшін дайындаманың беткі кедір-бұдырлығын азайту үшін механикалық, химиялық немесе электрохимиялық әсерді қолданатын өңдеу әдісі.

 

03

Бүрку

Бүрку негізінен металл жабдықтарды немесе бөлшектерді коррозиядан қорғауды, тозуға төзімділікті және электр оқшаулауын қамтамасыз ету үшін пластик қабатымен жабу үшін қолданылады. Бүрку процесі: күйдіру → майсыздандыру → статикалық электрді және шаңды кетіруді жою → бүрку → кептіру.

 

Пластмассалардың бетін өңдеу процестері (2)

04

Басып шығару

Пластикалық бөлшектерді басып шығару - бұл пластикалық бөлшектің бетіне қажетті үлгіні басып шығару процесі және оны трафареттік басып шығару, беттік басып шығару (төсек басып шығару), ыстық штамптау, батыру басып шығару (ауыстырып басып шығару) және ою басып шығару болып бөлуге болады.

Трафаретпен басып шығару

Экранға сия сыртқы күшсіз құйылған кезде сия тор арқылы негізге ағып кетпейді, бірақ сквиж сияның үстінен белгілі бір қысыммен және көлбеу бұрышпен қырылған кезде, сия экран арқылы төмендегі негізге ауысып, кескіннің көшірмесін жасайды.

Таяқшамен басып шығару

Жастықша басып шығарудың негізгі қағидасы - жастықша басып шығару машинасында сия алдымен мәтін немесе дизайн ойып жазылған болат пластинаға салынады, содан кейін ол сиямен резеңкеге көшіріледі, содан кейін мәтін немесе дизайн пластикалық бұйымның бетіне беріледі, жақсырақ термиялық өңдеу немесе ультракүлгін сәулелендіру арқылы сияны кептіру арқылы.

Штамптау

Ыстық штамптау процесі электроалюминий қабатын негіз бетіне беру үшін жылу қысымын беру принципін қолданады, бұл арнайы металл әсерін тудырады. Әдетте, ыстық штамптау электроалюминий ыстық штамптау фольгасын (ыстық штамптау қағазын) негіз бетіне белгілі бір температура мен қысымда берудің жылу беру процесін білдіреді, себебі ыстық штамптаудың негізгі материалы электроалюминий фольгасы болып табылады, сондықтан ыстық штамптау электроалюминий штамптау деп те аталады.

 

05

IMD - Қалыпқа салынған безендіру

IMD - дәстүрлі процестермен салыстырғанда өндіріс кезеңдерін және компоненттерді алып тастауды азайту арқылы уақыт пен шығындарды үнемдейтін салыстырмалы түрде жаңа автоматтандырылған өндіріс процесі, пленка бетіне басып шығару, жоғары қысыммен қалыптау, тесу және соңында қосымша жұмыс процедуралары мен жұмыс уақытын қажет етпей пластикке жабыстыру арқылы, осылайша жылдам өндірісті қамтамасыз етеді. Нәтижесінде уақыт пен шығындарды үнемдейтін жылдам өндіріс процесі пайда болады, сонымен қатар сапаның жақсаруы, кескіннің күрделілігінің артуы және өнімнің беріктігінің артуы сияқты қосымша артықшылықтар бар.

 

Пластмассалардың бетін өңдеу процестері (1)

06

Гальваникалық қаптау

Гальваникалық қаптау - электролиз принципін қолдана отырып, белгілі бір металдардың бетіне басқа металдардың немесе қорытпалардың жұқа қабатын жағу процесі, яғни тотығудың (мысалы, тот басудың) алдын алу, тозуға төзімділікті, электр өткізгіштігін, шағылыстыруды, коррозияға төзімділікті жақсарту (гальваникалық қаптау үшін қолданылатын металдардың көпшілігі коррозияға төзімді) және эстетиканы жақсарту үшін металл немесе басқа материалдың бетіне металл пленкасын бекіту үшін электролизді қолдану.

07

Зеңді текстуралау

Бұл пластикалық қалыптың ішкі жағын концентрлі күкірт қышқылы сияқты химиялық заттармен оюды қамтиды, осылайша жыланмен ою, ою және жырту түрінде өрнектер қалыптастырылады. Пластмасса қалыпталғаннан кейін, бетіне тиісті өрнек беріледі.


Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 30 маусым