Қораптың жасалу процесі және кесіндінің маңызы

Цифрлық, интеллектуалды және механикаландырылған өндіріс өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және уақыт пен шығынды үнемдейді.Қаптама қораптарын өндіруде де солай.Қаптама қораптарын өндіру процесін қарастырайық:

1. Ең алдымен, шыңдалған қағазды өндіріс үшін арнайы беткі қағазға кесу керек.

2. Содан кейін басып шығару үшін беткі қағазды смарт басып шығару құрылғысына салыңыз.

3. Қалыппен кесу және қыртыстыру процесі өндіріс процесінің маңызды буыны болып табылады.Бұл сілтемеде диельді туралау қажет, егер диель дәл болмаса, ол бүкіл орауыш қораптың дайын өніміне қатты әсер етеді.

4. Беткі қағазды желімдеу үшін бұл процесс қаптама қорабын сызаттардан қорғау болып табылады.

5. Беткі қағаз картасын манипулятордың астына қойып, жартылай фабрикат қорапшасы шығатындай етіп қорапты қою сияқты бірқатар процестерді орындаңыз.

6. Құрастыру желісі шартты түрде жапсырылған жәшіктерді автоматты қалыптау машинасының орнына тасымалдайды, ал жапсырылған жәшіктерді қалыптау қалыпқа қолмен қояды, машинаны іске қосады, ал қалыптау машинасы кезекпен ұзын жағына апарады, ұзын жағына бүктеледі. , көпіршікті қаптың қысқа жағын басып, көпіршікті басқанда, машина қораптарды құрастыру сызығына шығарады.

7. Соңында, QC оралған қорапты оң жағына қойып, оны картонмен бүктеп, желімді тазартады және ақаулы өнімдерді анықтайды.

Қаптама қорабын жасау процесінде кейбір бөлшектерге назар аудару керек.Жалпы мәселелер біздің назарымызды қажет етеді:

1. Кесу бағыттағышы кезінде беткі қағаздың желім арқылы өтпеуі және желімнің қораптың бүйірінде ашылуына жол бермеу үшін беткі қағаздың алдыңғы және артқы жағына назар аударыңыз.

2. Қорапты орау кезінде жоғары және төмен бұрыштарға назар аударыңыз, әйтпесе қорап қалыптау машинасында басқан кезде зақымдалады.

3. Қалыптау машинасында болғанда, щеткаларда, таяқшаларда және шпательдерде желім болмау үшін сақ болыңыз, бұл сонымен қатар қораптың бүйірінде желімнің ашылуына әкеледі.

4. Желімнің қалыңдығы әртүрлі қағаздарға сәйкес реттелуі керек.Тістерге желім немесе су негізіндегі экологиялық таза ақ желімді тамызуға болмайды.

5. Сондай-ақ, орауыш қорапшасында бос жиектер, желім саңылаулары, желім іздері, мыжылған құлақтар, жарылған бұрыштар және үлкен орналасу қисаюы болмауына назар аудару қажет (машинаның орналасуы шамамен плюс немесе минус 0,1 мм шамасында орнатылған. ).

Бүкіл өндіріс процесінде, орауыш қорапты шығарар алдында, үлгіні пышақ пішінімен сынап көру керек, содан кейін ешқандай проблема жоқ екенін растағаннан кейін жаппай өндіріске көшу керек.Осылайша, кесу қалыпында қателерді болдырмауға және оны уақытында өзгертуге болады.Дәл осы зерттеу көзқарасымен орауыш қорапты өте жақсы жасауға болады.