ដបភេសជ្ជៈត្រូវបានកែប្រែ ដប PET លាយជាមួយប៉ូលីអេទីលីនណាហ្វថាឡាត (PEN) ឬដបផ្សំនៃ PET និងប៉ូលីអារីឡាត thermoplastic ។ ពួកវាត្រូវបានចាត់ថ្នាក់ជាដបក្តៅ និងអាចទប់ទល់នឹងកំដៅលើសពី 85 ° C; ដបទឹកគឺជាដបត្រជាក់ គ្មានតម្រូវការសម្រាប់ធន់នឹងកំដៅ។ ដបក្តៅគឺស្រដៀងនឹងដបត្រជាក់ក្នុងដំណើរការបង្កើត។
1. ឧបករណ៍
នាពេលបច្ចុប្បន្ននេះ ក្រុមហ៊ុនផលិតម៉ាស៊ីនផ្លុំផ្លុំសកម្មពេញលេញ PET នាំចូលជាចម្បងពី SIDEL នៃប្រទេសបារាំង KRONES នៃប្រទេសអាល្លឺម៉ង់ និង Fujian Quanguan នៃប្រទេសចិន។ ទោះបីជាក្រុមហ៊ុនផលិតមានភាពខុសប្លែកគ្នាក៏ដោយ គោលការណ៍ឧបករណ៍របស់ពួកគេគឺស្រដៀងគ្នា ហើយជាទូទៅរួមបញ្ចូលផ្នែកសំខាន់ៗចំនួនប្រាំគឺ ប្រព័ន្ធផ្គត់ផ្គង់ billet ប្រព័ន្ធកំដៅ ប្រព័ន្ធផ្លុំដប ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង និងគ្រឿងម៉ាស៊ីនជំនួយ។
2. ដំណើរការផ្សិតផ្លុំ
ដំណើរការនៃការបង្កើតដប PET ។
កត្តាសំខាន់ៗដែលជះឥទ្ធិពលដល់ដំណើរការផលិតផ្លុំដប PET គឺ preform, heating, pre-blowing, mold and production environment.
2.1 ទម្រង់មុន។
នៅពេលរៀបចំដបផ្លុំ បន្ទះសៀគ្វី PET ត្រូវបានចាក់បញ្ចូលទៅក្នុងទម្រង់មុន។ វាទាមទារថាសមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមបន្ទាប់បន្សំមិនអាចខ្ពស់ពេកទេ (តិចជាង 5%) ចំនួនដងនៃការងើបឡើងវិញមិនអាចលើសពីពីរដងទេ ហើយទម្ងន់ម៉ូលេគុល និង viscosity មិនអាចទាបពេកទេ (ទម្ងន់ម៉ូលេគុល 31000-50000, viscosity ខាងក្នុង 0.78 -0.85cm3 / ក្រាម) ។ យោងតាមច្បាប់ជាតិសុវត្ថិភាពចំណីអាហារ សម្ភារៈសង្គ្រោះបន្ទាប់បន្សំមិនត្រូវប្រើប្រាស់សម្រាប់ការវេចខ្ចប់ម្ហូបអាហារ និងឱសថឡើយ។ ទម្រង់ចាក់ថ្នាំអាចប្រើបានរហូតដល់ 24 ម៉ោង។ ទម្រង់មុនដែលមិនត្រូវបានប្រើបន្ទាប់ពីកំដៅត្រូវតែរក្សាទុកលើសពី 48 ម៉ោងដើម្បីកំដៅឡើងវិញ។ រយៈពេលផ្ទុកនៃទម្រង់មុនមិនអាចលើសពីប្រាំមួយខែទេ។
គុណភាពនៃ preform អាស្រ័យលើវិសាលភាពធំលើគុណភាពនៃសម្ភារៈ PET ។ សមា្ភារៈដែលងាយនឹងហើម និងងាយធ្វើរូបរាងគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយដំណើរការផ្សិតដែលសមហេតុផលគួរត្រូវបានដំណើរការ។ ការពិសោធន៍បានបង្ហាញថា ទម្រង់ដែលបាននាំចូលពីវត្ថុធាតុដើម PET ដែលមាន viscosity ដូចគ្នាគឺងាយស្រួលក្នុងការផ្លុំផ្សិតជាងវត្ថុធាតុដើមក្នុងស្រុក។ ខណៈពេលដែលបណ្តុំដូចគ្នានៃ preforms មានកាលបរិច្ឆេទផលិតខុសៗគ្នា ដំណើរការផ្លុំផ្លុំក៏អាចខុសគ្នាខ្លាំងផងដែរ។ គុណភាពនៃទម្រង់មុនកំណត់ភាពលំបាកនៃដំណើរការផ្លុំផ្លុំ។ តម្រូវការសម្រាប់ preform គឺភាពបរិសុទ្ធ តម្លាភាព គ្មានភាពមិនបរិសុទ្ធ គ្មានពណ៌ និងប្រវែងនៃចំណុចចាក់ និងផ្នែកជុំវិញ។
2.2 កំដៅ
កំដៅនៃ preform ត្រូវបានបញ្ចប់ដោយឡកំដៅដែលសីតុណ្ហភាពត្រូវបានកំណត់ដោយដៃនិងកែតម្រូវយ៉ាងសកម្ម។ នៅក្នុងឡ បំពង់ចង្កៀងអ៊ីនហ្វ្រារ៉េដឆ្ងាយប្រកាសថា ហ្វារ៉ារ៉េដ បញ្ចេញកំដៅមុនទម្រង់ ហើយកង្ហារនៅផ្នែកខាងក្រោមនៃឡ ធ្វើចរន្តកំដៅដើម្បីធ្វើឱ្យសីតុណ្ហភាពនៅខាងក្នុងឡ។ preforms បង្វិលរួមគ្នានៅក្នុងចលនាទៅមុខនៅក្នុង oven ដូច្នេះជញ្ជាំងនៃ preforms ត្រូវបាន heated ស្មើភាពគ្នា។
ការដាក់ចង្កៀងនៅក្នុងឡជាទូទៅមានរាងជា "តំបន់" ពីកំពូលទៅបាតដោយមានចុងច្រើននិងកណ្តាលតិចជាង។ កំដៅនៃឡត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយចំនួននៃការបើកចង្កៀង, ការកំណត់សីតុណ្ហភាពទាំងមូល, ថាមពល oven និងសមាមាត្រកំដៅនៃផ្នែកនីមួយ។ ការបើកបំពង់ចង្កៀងគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវដោយភ្ជាប់ជាមួយដបមុនផ្លុំ។
ដើម្បីធ្វើឱ្យដំណើរការរបស់ឡកាន់តែល្អប្រសើរ ការលៃតម្រូវកម្ពស់របស់វា ចានត្រជាក់ ជាដើម គឺមានសារៈសំខាន់ណាស់។ ប្រសិនបើការកែតម្រូវមិនត្រឹមត្រូវ វាងាយស្រួលក្នុងការហើមមាត់ដប (មាត់ដបកាន់តែធំ) និងក្បាល និងករឹង (សម្ភារៈកមិនអាចទាញបើកបានទេ) កំឡុងពេលផ្លុំផ្លុំ និងពិការភាពផ្សេងទៀត។
2.3 ការផ្លុំជាមុន
ការផ្លុំជាមុនគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយនៅក្នុងវិធីផ្លុំដបពីរជំហាន។ វាសំដៅទៅលើការផ្លុំមុនដែលចាប់ផ្តើមនៅពេលដែលរបារគូរធ្លាក់ចុះកំឡុងពេលដំណើរការផ្លុំផ្លុំ ដើម្បីឱ្យទម្រង់មុនមានរូបរាង។ នៅក្នុងដំណើរការនេះ ការតំរង់ទិសមុនផ្លុំ សម្ពាធមុនផ្លុំ និងលំហូរផ្លុំគឺជាធាតុដំណើរការសំខាន់បី។
រូបរាងនៃទម្រង់ដបមុនផ្លុំ កំណត់ពីភាពលំបាកនៃដំណើរការផ្លុំផ្លុំ និងគុណភាពនៃមុខងារដប។ រូបរាងដបមុនផ្លុំធម្មតាគឺមានរាងដូច spindle ហើយអ្វីដែលមិនធម្មតារួមមានរូបរាងកណ្តឹងរង និងរូបរាងចំណុចទាញ។ ហេតុផលសម្រាប់រូបរាងមិនប្រក្រតីគឺការឡើងកំដៅក្នុងមូលដ្ឋានមិនត្រឹមត្រូវ សម្ពាធមុនផ្លុំមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬលំហូរផ្លុំជាដើម ទំហំនៃដបមុនផ្លុំគឺអាស្រ័យលើសម្ពាធមុនផ្លុំ និងការតំរង់ទិសមុនផ្លុំ។ នៅក្នុងការផលិត ទំហំ និងរូបរាងរបស់ដបបាញ់មុនទាំងអស់នៅក្នុងឧបករណ៍ទាំងមូលត្រូវតែរក្សាទុកដូចគ្នា។ ប្រសិនបើមានភាពខុសគ្នា ហេតុផលលម្អិតគួរត្រូវបានរកឃើញ។ ដំណើរការកំដៅ ឬមុនផ្លុំអាចត្រូវបានកែតម្រូវតាមលក្ខខណ្ឌដបមុនផ្លុំ។
ទំហំនៃសម្ពាធមុនផ្លុំប្រែប្រួលទៅតាមទំហំដប និងសមត្ថភាពឧបករណ៍។ ជាទូទៅសមត្ថភាពមានទំហំធំ ហើយសម្ពាធមុនផ្លុំគឺតូច។ គ្រឿងបរិក្ខារមានសមត្ថភាពផលិតខ្ពស់ និងសម្ពាធមុនផ្លុំខ្ពស់។
2.4 ម៉ាស៊ីនជំនួយនិងផ្សិត
ម៉ាស៊ីនជំនួយសំដៅលើឧបករណ៍ដែលរក្សាសីតុណ្ហភាពផ្សិតឱ្យថេរ។ សីតុណ្ហភាពថេរនៃផ្សិតដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការថែរក្សាស្ថេរភាពនៃផលិតផល។ ជាទូទៅ សីតុណ្ហភាពរាងកាយដបខ្ពស់ ហើយសីតុណ្ហភាពបាតដបមានកម្រិតទាប។ សម្រាប់ដបត្រជាក់ដោយសារតែឥទ្ធិពលត្រជាក់នៅខាងក្រោមកំណត់កម្រិតនៃការតំរង់ទិសម៉ូលេគុលវាជាការប្រសើរក្នុងការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅ 5-8 ° C; ហើយសីតុណ្ហភាពនៅបាតដបក្តៅគឺខ្ពស់ជាងច្រើន។
2.5 បរិស្ថាន
គុណភាពនៃបរិយាកាសផលិតកម្មក៏មានឥទ្ធិពលខ្លាំងទៅលើការកែតម្រូវដំណើរការផងដែរ។ លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាពមានស្ថេរភាពអាចរក្សាស្ថេរភាពនៃដំណើរការនិងស្ថេរភាពនៃផលិតផល។ ការផ្លុំដប PET ជាទូទៅល្អជាងនៅសីតុណ្ហភាពបន្ទប់ និងសំណើមទាប។
3. តម្រូវការផ្សេងទៀត។
ដបសម្ពាធគួរតែបំពេញតម្រូវការនៃការធ្វើតេស្តភាពតានតឹង និងការធ្វើតេស្តសម្ពាធរួមគ្នា។ ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងគឺដើម្បីការពារការប្រេះ និងការលេចធ្លាយនៃខ្សែសង្វាក់ម៉ូលេគុលក្នុងអំឡុងពេលទំនាក់ទំនងរវាងបាតដប និងទឹករំអិល (អាល់កាឡាំង) កំឡុងពេលបំពេញដប PET ។ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធគឺដើម្បីជៀសវាងការបំពេញដប។ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពបន្ទាប់ពីការផ្ទុះចូលទៅក្នុងឧស្ម័នសម្ពាធជាក់លាក់។ ដើម្បីបំពេញតម្រូវការទាំងពីរនេះ កម្រាស់ចំណុចកណ្តាលគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងជួរជាក់លាក់មួយ។ លក្ខខណ្ឌទូទៅគឺថាចំណុចកណ្តាលគឺស្តើង, ការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងគឺល្អ, និងភាពធន់ទ្រាំសម្ពាធគឺខ្សោយ; ចំណុចកណ្តាលគឺក្រាស់ តេស្តសម្ពាធល្អ ហើយតេស្តស្ត្រេសគឺអន់។ ជាការពិតណាស់លទ្ធផលនៃការធ្វើតេស្តភាពតានតឹងក៏ទាក់ទងយ៉ាងជិតស្និទ្ធទៅនឹងការប្រមូលផ្តុំនៃសម្ភារៈនៅក្នុងតំបន់ផ្លាស់ប្តូរជុំវិញចំណុចកណ្តាលដែលគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវតាមបទពិសោធន៍ជាក់ស្តែង។
4. សេចក្តីសន្និដ្ឋាន
ការកែតម្រូវនៃដំណើរការផលិតផ្លុំដប PET គឺផ្អែកលើទិន្នន័យដែលត្រូវគ្នា។ ប្រសិនបើទិន្នន័យខ្សោយ តម្រូវការដំណើរការមានភាពតឹងរ៉ឹងខ្លាំង ហើយវាថែមទាំងពិបាកក្នុងការផ្លុំដបដែលមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ផងដែរ។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ឧសភា-០៩-២០២០