ដំណើរការនៃការផលិតប្រអប់ និងសារៈសំខាន់នៃ Cutline
ការផលិតបែបឌីជីថល ឆ្លាតវៃ និងយន្តកម្ម ជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មយ៉ាងច្រើន និងសន្សំសំចៃពេលវេលា និងថ្លៃដើម។ រឿងដូចគ្នានេះក៏កើតឡើងចំពោះការផលិតប្រអប់វេចខ្ចប់ផងដែរ។ ចូរយើងមើលដំណើរការផលិតប្រអប់វេចខ្ចប់៖
១. ជាដំបូង យើងត្រូវកាត់ក្រដាសដែលមានសភាពរឹងទៅជាក្រដាសផ្ទៃពិសេសសម្រាប់ផលិត។
2. បន្ទាប់មកដាក់ក្រដាសលើផ្ទៃលើឧបករណ៍បោះពុម្ពឆ្លាតវៃសម្រាប់បោះពុម្ព។
៣. ដំណើរការកាត់ និងបត់ជាតំណភ្ជាប់សំខាន់មួយនៅក្នុងដំណើរការផលិត។ នៅក្នុងតំណភ្ជាប់នេះ ចាំបាច់ត្រូវតម្រឹមឌីលី ប្រសិនបើឌីលីមិនត្រឹមត្រូវ វានឹងប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់នៃប្រអប់វេចខ្ចប់ទាំងមូល។
៤. ចំពោះការបិទភ្ជាប់ក្រដាសលើផ្ទៃ ដំណើរការនេះគឺដើម្បីការពារប្រអប់វេចខ្ចប់ពីការកោស។
៥. ដាក់កាតក្រដាសលើផ្ទៃនៅក្រោមឧបករណ៍រៀបចំ ហើយអនុវត្តដំណើរការមួយចំនួនដូចជាការបិទភ្ជាប់ប្រអប់ ដើម្បីឱ្យប្រអប់វេចខ្ចប់ពាក់កណ្តាលសម្រេចចេញមក។
៦. ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មដឹកជញ្ជូនប្រអប់ដែលបានបិទភ្ជាប់តាមបែបប្រពៃណីទៅកាន់ទីតាំងម៉ាស៊ីនបង្កើតដោយស្វ័យប្រវត្តិ ហើយដាក់ប្រអប់ដែលបានបិទភ្ជាប់ដោយដៃនៅលើផ្សិតបង្កើត ចាប់ផ្តើមម៉ាស៊ីន ហើយម៉ាស៊ីនបង្កើតនឹងនាំទៅផ្នែកវែងជាបន្តបន្ទាប់ បត់ចូលទៅក្នុងផ្នែកវែង ចុចផ្នែកខ្លីនៃថង់ពពុះ ហើយចុចពពុះ ម៉ាស៊ីននឹងដាក់ប្រអប់ចូលទៅក្នុងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម។
៧. ជាចុងក្រោយ QC ដាក់ប្រអប់ដែលរុំរួចនៅផ្នែកខាងស្តាំ បត់វាជាមួយក្រដាសកាតុង សម្អាតកាវ ហើយរកឃើញផលិតផលដែលមានបញ្ហា។
យើងត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើព័ត៌មានលម្អិតមួយចំនួនក្នុងដំណើរការផលិតប្រអប់វេចខ្ចប់។ បញ្ហាទូទៅទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់ពីយើង៖
1. សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះផ្នែកខាងមុខ និងខាងក្រោយនៃក្រដាសផ្ទៃក្នុងអំឡុងពេលកាត់មគ្គុទ្ទេសក៍ ដើម្បីការពារក្រដាសផ្ទៃមិនឱ្យឆ្លងកាត់កាវ ហើយបណ្តាលឱ្យកាវបើកនៅចំហៀងប្រអប់។
2. យកចិត្តទុកដាក់ចំពោះមុំខ្ពស់ និងទាបនៅពេលវេចខ្ចប់ប្រអប់ បើមិនដូច្នោះទេ ប្រអប់នឹងខូចនៅពេលវាត្រូវបានចុចលើម៉ាស៊ីនបង្កើត។
៣. ត្រូវប្រយ័ត្នកុំឱ្យមានកាវនៅលើជក់ ឈើ និងស្ប៉ាទូឡា នៅពេលវានៅលើម៉ាស៊ីនផ្សិត ដែលក៏នឹងបណ្តាលឱ្យកាវបើកនៅចំហៀងប្រអប់ផងដែរ។
៤. កម្រាស់នៃកាវគួរតែត្រូវបានកែតម្រូវទៅតាមក្រដាសផ្សេងៗគ្នា។ មិនត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យស្រក់កាវ ឬកាវពណ៌សដែលមិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានដែលមានមូលដ្ឋានលើទឹកលើធ្មេញឡើយ។
៥. វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការពិតដែលថាប្រអប់វេចខ្ចប់មិនអាចមានគែមទទេ ចន្លោះបិទជិត ស្នាមបិទជិត ត្រចៀកជ្រួញ ជ្រុងផ្ទុះ និងទីតាំងកោងធំ (ទីតាំងម៉ាស៊ីនត្រូវបានកំណត់ប្រហែលបូក ឬដក ០.១ ម.ម)។
នៅក្នុងដំណើរការផលិតទាំងមូល មុនពេលប្រអប់វេចខ្ចប់ត្រូវបានផលិត ចាំបាច់ត្រូវសាកល្បងគំរូដោយប្រើផ្សិតកាំបិត ហើយបន្ទាប់មកបន្តទៅការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំបន្ទាប់ពីបញ្ជាក់ថាគ្មានបញ្ហា។ តាមរបៀបនេះ វាអាចជៀសវាងកំហុសឆ្គងនៅក្នុងផ្សិតកាត់ និងកែប្រែវាទាន់ពេលវេលា។ ដោយមានទស្សនៈស្រាវជ្រាវនេះ ទើបប្រអប់វេចខ្ចប់អាចត្រូវបានផលិតបានល្អ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ខែមករា-០៥-២០២៣
