ការណែនាំអំពីសមត្ថភាពផលិតកម្មនៅក្នុង Topfeel
សមត្ថភាពផលិតគឺជាសូចនាករដ៏សំខាន់មួយសម្រាប់ក្រុមហ៊ុនផលិតណាមួយដែលធ្វើផែនការផលិតកម្ម។
Topfeel នាំមុខគេក្នុងការតស៊ូមតិលើទស្សនវិជ្ជាអាជីវកម្មនៃ "ដំណោះស្រាយវេចខ្ចប់គ្រឿងសំអាង" ដើម្បីដោះស្រាយបញ្ហារបស់អតិថិជនក្នុងការជ្រើសរើសប្រភេទវេចខ្ចប់ ការរចនា ការផលិត និងការផ្គូផ្គងស៊េរី។ ដោយប្រើការច្នៃប្រឌិតបច្ចេកវិជ្ជាជាបន្តបន្ទាប់ និងធនធានផលិតកម្មផ្សិត យើងពិតជាបានដឹងពីការរួមបញ្ចូលនៃរូបភាពម៉ាក និងគំនិតម៉ាករបស់អតិថិជន។
ការអភិវឌ្ឍនិងការផលិតផ្សិត
ផ្សិតគឺជាផ្សិត និងឧបករណ៍ផ្សេងៗដែលប្រើក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មសម្រាប់ចាក់ថ្នាំ ផ្លុំផ្លុំ ការចាក់បញ្ចូល ការផលិត ឬកែច្នៃ ការរលាយ ការបោះត្រា និងវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀតដើម្បីទទួលបានផលិតផលដែលត្រូវការ។ សរុបមក ផ្សិតគឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ធ្វើវត្ថុរាង។ ឧបករណ៍នេះត្រូវបានផ្សំឡើងដោយផ្នែកផ្សេងៗ ហើយផ្សិតផ្សេងៗគ្នាត្រូវបានផ្សំឡើងដោយផ្នែកផ្សេងៗ។
សមាសភាពផ្សិត៖
1. បែហោងធ្មែញៈ ការប៉ូលាដោយដៃគឺត្រូវបានទាមទារ ដោយប្រើដែក S136 ជាមួយនឹងភាពរឹងខ្ពស់នៃ 42-56 ។
2. មូលដ្ឋានផ្សិត៖ ភាពរឹងទាប ងាយស្រួលក្នុងការកោស
3. Punch: ផ្នែកដែលបង្កើតជារូបរាងដប។
4. ស្នូលស្លាប់៖
① វាទាក់ទងទៅនឹងជីវិតរបស់ផ្សិត និងរយៈពេលផលិត។
②តម្រូវការខ្ពស់ខ្លាំងលើភាពជាក់លាក់នៃបែហោងធ្មែញ
5. រចនាសម្ព័នគ្រាប់រំកិល៖ ការបំលែងផ្នែកខាងឆ្វេង និងខាងស្តាំ ផលិតផលនឹងមានផ្នែកមួយ ដែលភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ដប និងពាងដែលមានរាងពិសេស ដែលពិបាកនឹងរុះរើ។
ឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីនធម្មតា។
- កែច្នៃផ្សិតមូល ឧបករណ៍ដែលប្រើគឺដែក tungsten ដែក tungsten រឹងខ្ពស់ ការពាក់ និងរហែកតូចក្នុងការប្រើប្រាស់ សមត្ថភាពកាត់ដ៏រឹងមាំ ប៉ុន្តែវាយនភាពផុយស្រួយ ផុយស្រួយ។
- ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ការដាល់ បែហោងធ្មែញ និងដំណើរការផ្នែកជុំផ្សេងទៀត។
ឧបករណ៍ម៉ាស៊ីន CNC
- ផ្សិតរដុប។ ប្រើឧបករណ៍កាត់ tungsten carbide ប្រើប្រេង emulsified សម្រាប់ត្រជាក់។
- នៅពេលកាត់ តម្រឹមឧបករណ៍ទាំងអស់ (Counterblade)
ដំណើរការផលិតនិងការដំឡើង
ដំណើរការនៃការផ្គុំនៃស្នូលបូម
ដំបងពីស្តុង, និទាឃរដូវ, ស្តុងតូច, កៅអីស្តុង, គម្រប, សន្ទះបិទបើក, តួបូម។
ដំណើរការនៃការផ្គុំក្បាលបូម
ពិនិត្យ-កន្លែង-ចែកចាយ-ចុចម៉ាស៊ីនបូមស្នូល-ចុចក្បាលបូម។
ដំណើរការនៃការប្រមូលផ្តុំនៃចំបើង
សម្ភារៈចំណី - ផ្សិត (ទម្រង់បំពង់) - ការកំណត់សម្ពាធទឹកបំពង់គ្រប់គ្រងអង្កត់ផ្ចិត - ផ្លូវទឹក - ចំបើង។
ដំណើរការនៃការដំឡើងដបគ្មានខ្យល់
បន្ថែមប្រេងស៊ីលីកុនទៅតួដប-ស្តុង-ស្មា-ដៃអាវក្រៅដប-សាកល្បងភាពតឹងនៃខ្យល់។
ដំណើរការផលិតសិប្បកម្ម
ការបាញ់ថ្នាំ
លាបស្រទាប់ថ្នាំលាបស្មើៗគ្នាលើផ្ទៃនៃផលិតផល ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រសិទ្ធិភាពដែលចង់បាន។
ការបោះពុម្ពអេក្រង់
ការបោះពុម្ពលើអេក្រង់ដើម្បីបង្កើតជារូបភាព។
ការបោះត្រាក្តៅ
បោះពុម្ពអត្ថបទ និងលំនាំនៅលើក្រដាសបោះត្រាក្តៅក្រោមសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងសម្ពាធខ្ពស់។
ការដាក់ស្លាក
ប្រើម៉ាស៊ីនដើម្បីដាក់ស្លាកដប។
ការធ្វើតេស្តគុណភាពផលិតផល
ដំណើរការត្រួតពិនិត្យ
វត្ថុធាតុដើម
ផលិតកម្ម
ការវេចខ្ចប់
ផលិតផលដែលបានបញ្ចប់
ស្តង់ដារអធិការកិច្ច
➽តេស្តកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ កម្លាំងបង្វិលជុំ = អង្កត់ផ្ចិតទម្រង់ខ្សែស្រឡាយ/2 (មានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់ក្នុងចន្លោះបូក ឬដក 1)
➽ការធ្វើតេស្ត viscosity៖ CP (unit) ឧបករណ៍តេស្តកាន់តែក្រាស់ វាកាន់តែតូច ហើយឧបករណ៍តេស្តកាន់តែស្តើង វាកាន់តែធំ។
➽ការធ្វើតេស្តចង្កៀងពីរពណ៌៖ ការធ្វើតេស្តគុណភាពបង្ហាញកាតពណ៌អន្តរជាតិ ដែលជាប្រភពពន្លឺទូទៅរបស់ឧស្សាហកម្ម D65
➽តេស្តរូបភាពអុបទិក៖ ឧទាហរណ៍ ប្រសិនបើលទ្ធផលតេស្តរបស់ Dome លើសពី 0.05 mm នោះគឺជាការបរាជ័យ ពោលគឺខូចទ្រង់ទ្រាយ ឬកម្រាស់ជញ្ជាំងមិនស្មើគ្នា។
➽តេស្តបំបែក៖ ស្ដង់ដារគឺក្នុងរង្វង់ 0.3mm ។
➽ការធ្វើតេស្ត roller: ផលិតផល 1 + តេស្តវីស 4 គ្មានសន្លឹកធ្លាក់។
➽តេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់និងទាប: ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពខ្ពស់គឺ 50 ដឺក្រេ ការធ្វើតេស្តសីតុណ្ហភាពទាបគឺ -15 ដឺក្រេ ការធ្វើតេស្តសំណើមគឺ 30-80 ដឺក្រេ និងពេលវេលាសាកល្បងគឺ 48 ម៉ោង។
➽ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងសំណឹក: ស្តង់ដារតេស្តគឺ 30 ដងក្នុងមួយនាទី កកិត 40 ដងទៅខាងមុខ និង 500 ក្រាម។
➽ការធ្វើតេស្តភាពរឹង៖ មានតែសន្លឹក gaskets ប៉ុណ្ណោះដែលអាចធ្វើតេស្តបាន អង្គភាពនេះគឺ HC ផ្សិតរឹងផ្សេងទៀតមានស្តង់ដារ និងប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។
➽ការធ្វើតេស្តភាពធន់នឹងអាកាសធាតុអ៊ុលត្រាវីយូឡេ៖ ដើម្បីវាស់ស្ទង់ភាពចាស់ ជាចម្បងដើម្បីមើលការប្រែពណ៌ និងដំណើរការស្រក់។ 24 ម៉ោងនៃការធ្វើតេស្តគឺស្មើនឹង 2 ឆ្នាំក្រោមបរិយាកាសធម្មតា។
