일반적으로 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌으로 알려진 ABS는 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌의 세 가지 단량체를 공중합하여 형성됩니다. 세 가지 단량체의 비율이 다르기 때문에 ABS의 특성과 용융 온도, 이동성 성능이 다를 수 있으며 다른 플라스틱 또는 첨가제와의 혼합을 통해 ABS의 용도와 성능을 확장할 수 있습니다.
ABS의 유동성은 PS와 PC 사이에 있으며 유동성은 사출 온도 및 압력과 관련이 있으며 사출 압력의 영향이 약간 더 큽니다. 따라서 용융 점도를 낮추고 금형 충진을 개선하기 위해 성형 시 더 높은 사출 압력을 사용하는 경우가 많습니다. 성능.

1. 플라스틱 가공
ABS의 수분 흡수율은 약 0.2%-0.8%입니다. 일반 등급 ABS의 경우 가공 전 80~85°C의 오븐에서 2~4시간 동안 굽거나 80°C의 건조 호퍼에서 1~2시간 동안 구워야 합니다. PC 부품이 포함된 내열성 ABS의 경우 건조 온도를 100°C까지 적절하게 높여야 하며 구체적인 건조 시간은 공기 압출에 의해 결정될 수 있습니다.
재활용 소재의 비율은 30%를 초과할 수 없으며, 전기도금 등급 ABS는 재활용 소재를 사용할 수 없습니다.
2. 사출성형기의 선정
라마다의 표준 사출 성형기를 선택할 수 있습니다(스크류 길이 대 직경 비율 20:1, 압축 비율 2 이상, 사출 압력 1500bar 이상). 컬러 마스터배치를 사용하거나 제품의 외관이 고급스러운 경우에는 직경이 더 작은 나사를 선택할 수 있습니다. 클램핑력은 4700-6200t/m2에 따라 결정되며 이는 플라스틱 등급 및 제품 요구 사항에 따라 다릅니다.
3. 금형 및 게이트 설계
금형 온도는 60~65°C로 설정할 수 있습니다. 러너 직경 6-8mm. 게이트 폭은 3mm 정도이고, 두께는 제품과 동일하며, 게이트 길이는 1mm 이내로 하여야 합니다. 통풍구의 너비는 4-6mm이고 두께는 0.025-0.05mm입니다.
4. 용융온도
공기주입 방식으로 정확하게 판별할 수 있습니다. 등급에 따라 용융 온도가 다르므로 권장 설정은 다음과 같습니다.
충격 등급: 220°C-260°C, 바람직하게는 250°C
전기도금 등급: 250°C-275°C, 바람직하게는 270°C
내열 등급: 240°C~280°C, 바람직하게는 265°C~270°C
난연성 등급: 200°C-240°C, 바람직하게는 220°C-230°C
투명 등급: 230°C-260°C, 바람직하게는 245°C
유리 섬유 강화 등급: 230℃-270℃
표면 요구사항이 높은 제품의 경우 더 높은 용융 온도와 금형 온도를 사용하세요.

5. 사출속도
내화등급은 저속, 내열등급은 고속을 사용합니다. 제품의 표면 요구 사항이 높은 경우 고속 및 다단계 사출 성형 사출 속도 제어를 사용해야 합니다.
6. 배압
일반적으로 배압이 낮을수록 좋습니다. 일반적으로 사용되는 배압은 5bar이며, 염색재료는 색혼합을 균일하게 하기 위해 더 높은 배압이 필요합니다.
7. 체류시간
265°C의 온도에서 용융 실린더 내 ABS의 체류 시간은 최대 5~6분을 초과해서는 안 됩니다. 난연 시간이 더 짧습니다. 기계를 정지시켜야 하는 경우에는 먼저 설정 온도를 100°C로 낮추고 녹은 플라스틱 실린더를 범용 ABS로 청소해야 합니다. 세척된 혼합물은 추가 분해를 방지하기 위해 찬물에 담가야 합니다. 다른 플라스틱에서 ABS로 변경해야 하는 경우 먼저 PS, PMMA 또는 PE로 녹은 플라스틱 실린더를 청소해야 합니다. 일부 ABS 제품은 금형에서 막 꺼냈을 때 문제가 없지만 일정 시간이 지나면 색상이 변합니다. 이는 과열이나 플라스틱이 용융 실린더에 너무 오랫동안 머무르기 때문에 발생할 수 있습니다.
8. 제품의 후가공
일반적으로 ABS 제품은 후가공이 필요하지 않으며, 전기도금 등급 제품만 소성(70~80°C, 2~4시간)하여 표면 마크를 부동태화하면 되며, 전기도금이 필요한 제품은 이형제를 사용할 수 없습니다. 이며, 제품을 꺼낸 후 즉시 포장해야 합니다.
9. 성형시 특별한 주의가 필요한 사항
ABS에는 여러 등급(특히 난연성 등급)이 있는데, 이 ABS의 용융물은 가소화 후 스크류 표면에 강한 접착력을 갖고 있어 오랜 시간이 지나면 분해됩니다. 위와 같은 상황이 발생하면 스크류 균질화부와 압축기를 빼내어 닦아내고 PS 등으로 스크류를 정기적으로 청소해야 합니다.
게시 시간: 2023년 8월 9일