압출 공정의 일반적인 기술 용어

압출은 가장 일반적인 플라스틱 가공 기술이자 초기 유형의 블로우 성형 방법이기도 합니다. PE, PP, PVC, 열가소성 엔지니어링 플라스틱, 열가소성 엘라스토머 및 기타 폴리머와 다양한 혼합물의 블로우 성형에 적합합니다. , 이 기사는 압출 플라스틱의 기술 용어를 공유하며 내용은 친구의 참고용입니다.

압출 성형은 플라스틱 가공에서 압출 성형이라고도 합니다. 비고무 압출기의 가공에서는 금형 자체에 수압을 가하여 압출됩니다. 압출기의 배럴과 스크류 사이의 작용에 의해 소재가 통과하면서 열에 의해 가소화되고, 스크류에 의해 앞으로 밀려나며, 연속적으로 헤드를 통과하면서 다양한 단면의 제품이나 반제품을 만드는 가공방법을 말합니다. -제품.

01 플라스틱 압출 금형

플라스틱 압출 공구: 플라스틱 압출 성형 공정에서 플라스틱 부품(제품)을 연속 성형하기 위한 금형입니다.

프로파일압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 프로파일 재료를 성형하는 데 사용됩니다.

파이프압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 파이프를 성형하는 데 사용됩니다.

시트 압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 시트를 성형하는 데 사용됩니다.

패널압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱 시트를 성형하는 데 사용됩니다.

공압출 툴링(coextrusion tooling): 두 개 이상의 압출기를 사용하여 동일한 플라스틱 부품을 형성하는 금형입니다.

FCE(front-coextrusiontooling): 다이에 배치된 공압출 러너가 있는 공압출 다이입니다.

PCE(공압출 후 툴링): 공압출 러너는 성형 장치 뒤의 공압출 다이에 배치됩니다.

다중 가닥 압출 툴링: 동일한 금형에서 두 개 이상의 플라스틱 압출 금형이 형성됩니다.

표면 엠보싱 압출 툴링: 압출 성형 공정은 외부 표면에 패턴이 있는 플라스틱 부품이 있는 금형을 형성하는 데 사용됩니다.

저발포압출 툴링: 압출 성형 공정은 발포 비율이 1.3-2.5 미만인 플라스틱 부품을 성형하는 데 사용됩니다.

자유 발포 압출 툴링: 압출 성형 및 자유 발포 공정을 사용하여 발포 플라스틱 부품을 성형합니다.

단단한 표면 발포 압출 툴링: 압출 성형 및 제어 가능한 발포 공정을 채택하고 성형 표면에는 표피층 발포 플라스틱 부품이 있는 금형이 있습니다.

공압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱과 비플라스틱 제품을 동일한 금형의 제품 금형에 혼합하는 데 사용됩니다.

목재 플라스틱 복합재(WPC) 압출 툴링: 압출 성형 공정은 플라스틱과 식물 분말을 혼합한 후 동일한 금형에서 제품을 형성하는 데 사용됩니다.

02압출 다이 부품

다이(Die): 압출기 출구에 설치되어 압출기에서 공급되는 플라스틱을 더욱 가열하고 가소화하여 플라스틱 패리슨을 압출합니다.

교정기(Calibrator): 다이에서 압출된 플라스틱 패리슨을 냉각하고 성형하기 위한 장치입니다.

물탱크: 냉각수를 사용하여 플라스틱 부품을 더욱 냉각하고 성형하는 장치입니다.

03 압출기 부품

Locatingbush : 다이와 압출기의 연결에서 포지셔닝 역할을 하는 부품.

브레이커 플레이트: 다이 러너 입구에서 재료 흐름을 안정화시키는 다공성 부품입니다.

넥, 어댑터: 다이의 공급 끝 부분에서 압출기와 연결되어 러너의 전환 부분 역할을 합니다.

Spiderplate: 고정 코어 또는 분할 원뿔 부품.

C압착판: 재료의 흐름을 압축하는 부품.

pre-landplate: 플라스틱 패리슨 부품의 예비 성형.

Landplate: 다이의 배출 끝 부분에서 최종 플라스틱 패리슨 부품이 형성됩니다.

어뢰: 유동 채널의 재료를 사전에 전환시키는 원추형 부품입니다.

 Mandrel: 플라스틱 패리슨의 내부 공간을 형성하는 부분입니다.

I삽입: 주요 부품에 내장된 부분적으로 형성된 부품입니다.

덮개판: 사이징 금형 상단에 주 진공 챔버의 일부가 있습니다.

상단 레일: 성형 금형에서 성형된 플라스틱 부품의 윗면에 있는 부품입니다.

Side 레일: 성형 금형의 성형 플라스틱 부품 측면에 있는 부품.

B오토레일(ottomrail): 성형 금형에서 성형 플라스틱 부품의 바닥 표면에 있는 부품.

베이스플레이트(Baseplate) : 성형틀의 지지부 또는 물탱크 바닥.

리테이닝플레이트(Retaingplate) : 성형다이 또는 물탱크 하단에 보조압출기의 작업대와 연결되는 부분.

탱크 플레이트: 물 탱크의 성형 플라스틱 부품입니다.

공압출 연결 어댑터: 금형과 공압출기의 부품을 연결합니다.

04 압출다이의 설계요소

흐름 채널: 용융된 플라스틱이 다이에서 흐르는 채널입니다.

Extendingangle: 러너의 확장 표면 모선과 압출 캐비티 축 사이의 각도입니다.

C압축(ompressing): 러너의 압축 표면 모선과 압출 캐비티 축 사이의 끼인각입니다.

C압압률: 지지판의 러너 단면적과 성형 플레이트의 러너 단면적의 비율입니다.

랜드존(Land zone): 러너에서는 예비성형 구간과 성형 구간이 직선이다.

사전 랜드(Pre-land): 사전 성형된 플레이트에서 러너의 간격입니다.

L및: 성형 플레이트에서 러너의 간격.

진공실: 세팅 금형에서 비성형 표면에 진공 챔버가 열립니다.

진공: 템플릿의 성형 표면에 공기 홈이 열려 있습니다.

Vacuumhole: 사이징 금형의 진공 시스템에 있는 구멍 채널입니다.

C냉각 채널(oolingchannel): 다이 또는 사이징 금형에서 냉각 매체가 통과하는 통로.

C캘리브레이터 캐비티: 성형 금형과 성형 블록이 냉각 및 성형을 위해 플라스틱 부품과 접촉하는 성형 공동입니다.

Axis ofcalibrator 캐비티: 모양 캐비티의 기하학적 중심선입니다.

Haul-off 속도: 단위 시간당 압출된 플라스틱 부품의 길이.