화장품 포장: 핫 러너 사출 성형의 장점

정교한 화장품 포장 금형을 만드는 방법은 무엇입니까?Topfeelpack Co., Ltd.에는 몇 가지 전문적인 의견이 있습니다.

Topfeel은 독창적인 포장재를 적극적으로 개발하고 지속적으로 개선하며 고객에게 고품질 개인 몰드 서비스를 제공하고 있습니다.2021년에 Topfeel은 거의 100세트의 전용 금형을 수행했습니다.회사의 개발 목표는 "1일 도면 제공, 3D 프로토타입 제작 3일"이므로 고객이 신제품에 대한 결정을 내리고 오래된 제품을 고효율로 교체하며 시장 변화에 적응할 수 있습니다.동시에 Topfeel은 글로벌 환경 보호 추세에 대응하고 "재활용 가능, 분해 가능 및 교체 가능"과 같은 기능을 점점 더 많은 금형에 통합하여 기술적 어려움을 극복하고 진정으로 지속 가능한 개발 개념을 가진 제품을 고객에게 제공합니다.

올해는 새로운 스페셜을 출시했습니다. 에어리스 크림 용기 PJ51 (항목을 클릭하여 아니오로 이동하십시오. 자세히 알아보기).펌프나 금속스프링이 없고 공기밸브를 쉽게 눌러서 피스톤을 상승시켜 공기를 빼주면 되는 제품입니다.금형 선택시 콜드 러너 대신 핫 러너를 사용하여 더 좋습니다.일반적으로 핫 러너는 아크릴 및 기타 재료로 만든 고급 화장품 용기를 만드는 데 사용됩니다.이번에는 일반 PP 크림 병과 항아리에 사용합니다.

사출 성형에서 핫 러너 기술의 장점

1. 원재료 절약 및 원가절감

핫 러너에 응축수가 없기 때문입니다.또는 매우 작은 콜드 재료 핸들, 기본적으로 콜드 러너 게이트가 없고 재활용할 필요가 없으며, 특히 재활용 재료로 처리할 수 없는 고가의 플라스틱 제품은 비용을 크게 절감할 수 있습니다.

2. 자동화 정도를 향상시킨다.성형주기 단축 및 기계적 효율 향상

플라스틱 제품은 게이트와 제품의 자동 분리를 촉진하고 생산 공정의 자동화를 촉진하며 플라스틱 제품의 성형 주기를 단축시키는 핫 러너 몰드로 성형된 후 게이트를 만들 필요가 없습니다.

3. 표면 품질 향상

이중 분할면이 있는 3개의 금형 플레이트와 비교할 때 핫 러너 시스템의 플라스틱 용융 온도는 쉽게 떨어지지 않으며 일정한 온도로 유지됩니다.콜드 러너 몰드와 같이 용융 온도 저하를 보상하기 위해 사출 온도를 높일 필요가 없으므로 핫 러너 시스템의 클링커 용융물이 흐르기 쉽고 크고 얇은 성형이 더 쉽습니다. 벽이 있고 가공하기 어려운 플라스틱 제품.

4. 다중 캐비티 금형의 사출 성형 부품의 품질이 일관되어제품 밸런스 개선.

5. 사출 성형 제품의 미관 개선

핫 러너 시스템은 유변학의 원리에 따라 인위적으로 균형을 잡을 수 있습니다.금형 충전 균형은 온도 조절 및 제어 가능한 노즐을 통해 이루어지며 자연스러운 균형 효과도 매우 좋습니다.Gate의 정밀한 제어는 Multi-Cavity 성형의 표준화를 보장하고 제품의 정밀도를 향상시킵니다.

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