화장품 산업의 플라스틱 포장재 성형 공정은 크게 사출 성형과 블로우 성형의 두 가지 범주로 나뉩니다.
사출 성형
사출 성형 공정이란 무엇입니까?
사출성형은 플라스틱을 가열하여 가소화(가열하여 액체로 녹이는 것, 가소성)한 후 압력을 가하여 밀폐된 금형 공간에 주입하여 금형 내에서 냉각 및 응고시켜 다음과 같은 성질을 지닌 제품을 생산하는 공정입니다. 금형과 같은 모양. 복잡한 형상의 부품을 대량 생산하는데 적합합니다.
사출 성형 공정의 특성:
1. 빠른 생산 속도, 고효율, 높은 수준의 작업 자동화
2. 제품의 정밀도가 높으며 외관 오류가 매우 작습니다.
3. 복잡한 형상의 부품 생산 가능
4. 높은 금형 비용
대부분의 우리에어리스 병, 이중벽 로션 병사출공정을 통해 생산됩니다.
블로우 성형
블로우 성형 공정의 특성:
전통적인 유리 블로잉 공정에서 교훈을 얻은 블로우 성형은 특정 압력의 압축 공기를 사용하여 금형의 프리폼(반제품 관형 플라스틱 본체)을 팽창시키고 냉각시켜 중공 제품을 위한 성형 공정으로 만듭니다. 중공 플라스틱 용기의 대량 생산에 적합합니다.
블로우 성형 공정의 특징은 무엇입니까?
1. 생산방식이 간단하고 생산효율이 높으며 자동화가 가능하다.
2. 낮은 치수 정확도
3. 제품의 형태에는 일정한 제한이 있습니다.
4. 낮은 금형 비용
다양한 생산 단계와 공정에 따라 블로우 성형은 압출 블로우, 사출 블로우, 사출 연신 블로우의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.
첫 번째는 쥐어짜고 부는 것입니다. 이름에서 알 수 있듯이 압출 블로우에는 압출과 블로우 성형이라는 두 가지 주요 단계가 있습니다.
첫 번째 단계는 패리슨 몰드 마개를 압출하는 것입니다.압출 장치는 계속해서 압착되어 속이 빈 관형 패리슨을 형성합니다.패리슨이 미리 정해진 길이로 압출되면 패리슨의 상단을 단일 조각에 적합한 길이로 절단하고 왼쪽과 오른쪽의 금형을 닫습니다.
두 번째 단계는 공기 도입-트리밍입니다.압축 공기는 맨드릴을 통해 프리폼에 주입되어 팽창됩니다.패리슨이 금형 내벽에 밀착되어 냉각 및 성형된 후, 제품을 금형에서 꺼내어 2차 트리밍을 실시한다.압출 및 취입 장비 및 금형 비용은 상대적으로 낮고 생산 비용도 상대적으로 낮습니다.
그러나 생산 과정에서 플래싱(Flashing)이 발생하여 병 입구와 바닥을 기계적으로 또는 수동으로 손질해야 하며, 때로는 병 입구를 연마하고 다듬어야 합니다.
압출 블로우 성형된 플라스틱병은 바닥에 분리선(선형 돌출부)이 있고, 병 입구가 거칠고 매끄럽지 않아 액체가 새는 위험이 있는 경우도 있습니다. 이러한 병은 일반적으로 PE 재질로 만들어지며 거품 병, 바디 로션, 샴푸, 컨디셔너와 같은 화장품에 사용됩니다.
두 번째 유형은 사출 블로우 성형으로, 두 가지 주요 단계인 사출 블로우 성형으로 구성됩니다.
1단계: 사전 성형 사출 금형 폐쇄.
바닥이 있는 패리슨을 생산하려면 사출 성형 공정을 사용하고 콘솔은 블로우 성형 링크에 대해 120° 회전합니다.
금형을 닫고 블로우 성형을 위해 맨드릴 구멍을 통해 패리슨에 압축 공기를 주입합니다.
2단계: 인플레이션 냉각 및 탈형을 수행합니다.
블로우 성형된 제품이 완전히 경화 및 성형된 후 콘솔이 120° 회전하여 제품을 탈형합니다. 2차 사절이 필요하지 않아 자동화 정도와 생산 효율성이 높습니다. 병은 사출 성형 패리슨에서 불어넣기 때문에 병 입구가 평평하고 병의 밀봉 특성이 더 좋습니다.TB07 부는 병 시리즈.
세 번째 유형은 노트 풀링 및 블로우입니다. 사출-스트레칭-블로우 성형의 3단계로 나누어집니다.
턴테이블 유형의 사출 블로잉과 달리 사출 스트레치 블로잉은 조립 라인 생산입니다.
1단계: 사전 성형 사출 금형 폐쇄
사출하여 제작한 프리폼을 블로우몰드에 넣는다
스트레치 로드를 삽입하고 금형을 좌우로 닫습니다.
2단계: 스트레칭-블로잉-냉각 및 탈형
연신봉은 세로 방향으로 늘어나며, 연신봉을 통해 공기가 주입되어 가로 방향으로 늘어납니다.
냉각 및 성형, 탈형 및 제품 꺼내기
사출 연신 블로우는 블로우 성형 공정에서 최고의 품질, 정밀도 및 비용을 제공하는 블로우입니다.
현재 사출 연신 발포 공정에는 1단계 방식과 2단계 방식이라는 두 가지 생산 방법이 있습니다. 사출성형과 블로우성형을 1단계 방식으로 함께 완성하고, 2단계 방식으로 두 단계를 독립적으로 완성한다.
2단계 공법에 비해 1단계 공법은 원자재부터 완제품까지 1단계 장비로 완성됩니다. 생산공정이 간단하고 2차 가열이 불가능하여 에너지 소비가 적습니다.
2단계 방법에서는 먼저 프리폼을 사출한 다음 블로우 성형기에서 2차 가공을 수행합니다. 블로우 성형에는 냉각된 프리폼에 대한 2차 가열이 필요하므로 에너지 소비가 높습니다.
대부분의 정보는 CiE 뷰티 공급망에서 나옵니다.
게시 시간: 2021년 12월 29일