01
프로스팅
반투명 플라스틱은 일반적으로 캘린더링 중에 롤 자체에 다양한 패턴이 있는 플라스틱 필름 또는 시트로, 다양한 패턴을 통해 재료의 투명성을 반영합니다.
02
세련
연마는 밝고 평평한 표면을 얻기 위해 기계적, 화학적 또는 전기화학적 작용을 사용하여 공작물의 표면 거칠기를 줄이는 가공 방법입니다.
03
스프레이
스프레이는 부식 방지, 내마모성 및 전기 절연을 제공하기 위해 금속 장비 또는 부품을 플라스틱 층으로 코팅하는 데 주로 사용됩니다. 분무 공정 : 어닐링 → 탈지 → 정전기 제거 및 먼지 제거 → 분무 → 건조.
04
인쇄
플라스틱 부품 인쇄는 플라스틱 부품의 표면에 원하는 패턴을 인쇄하는 공정으로 스크린 인쇄, 표면 인쇄(패드 인쇄), 핫 스탬핑, 침지 인쇄(전사 인쇄), 에칭 인쇄로 나눌 수 있습니다.
스크린 인쇄
스크린 인쇄는 외부 힘 없이 스크린에 잉크를 부을 때 잉크가 메쉬를 통해 인쇄물로 누출되지 않지만 스퀴지가 특정 압력과 경사 각도로 잉크 위로 긁히면 잉크가 인쇄물로 전달됩니다. 이미지의 재생산을 달성하기 위해 화면을 통해 아래 기판.
패드 인쇄
패드 인쇄의 기본 원리는 패드 인쇄기에서 문자나 도안이 새겨진 철판에 잉크를 먼저 놓은 다음 잉크로 고무에 복사한 다음 문자나 도안을 표면에 전사하는 것입니다. 바람직하게는 열 처리 또는 UV 조사에 의해 플라스틱 제품을 경화시켜 잉크를 경화시킨다.
스탬핑
핫 스탬핑 공정은 열압력 전달 원리를 사용하여 전기 알루미늄 층을 기판 표면에 전사하여 특수한 금속 효과를 형성합니다. 일반적으로 핫스탬핑(Hot Stamping)이란 전기알루미늄 핫스탬핑 포일(Hot Stamping Paper)을 일정한 온도와 압력으로 기판의 표면에 전사시키는 열전달 공정을 말하며, 핫스탬핑의 주재료는 전기알루미늄 포일이므로 따라서 핫 스탬핑은 전기 알루미늄 스탬핑으로도 알려져 있습니다.
05
IMD - 인몰드 장식
IMD는 2차 작업 절차 없이 필름 표면 인쇄, 고압 성형, 펀칭 및 최종 접착을 통해 기존 공정에 비해 생산 단계와 부품 제거를 줄여 시간과 비용을 절약하는 비교적 새로운 자동화 생산 공정입니다. 노동시간이 단축되어 신속한 생산이 가능합니다. 그 결과, 품질 향상, 이미지 복잡성 증가, 제품 내구성이라는 추가적인 이점과 함께 시간과 비용을 절약하는 빠른 생산 프로세스가 가능해졌습니다.
06
전기도금
전기도금은 전기분해의 원리를 사용하여 특정 금속의 표면에 다른 금속 또는 합금의 얇은 층을 적용하는 프로세스입니다. 즉, 산화(예: 녹)를 방지하기 위해 전기분해를 사용하여 금속 또는 기타 재료의 표면에 금속 필름을 부착합니다. , 내마모성, 전기 전도성, 반사율, 내식성(전기 도금에 사용되는 대부분의 금속은 내식성)을 향상시키고 미적 특성을 향상시킵니다.
07
금형 텍스처링
여기에는 진한 황산과 같은 화학 물질로 플라스틱 금형 내부를 에칭하여 스네이킹, 에칭 및 쟁기 형태의 패턴을 형성하는 작업이 포함됩니다. 플라스틱이 성형되면 표면에 해당 패턴이 부여됩니다.
게시 시간: 2023년 6월 30일