립스틱 튜브는 모든 화장품 포장재 중에서 가장 복잡하고 어렵습니다. 우선, 립스틱 튜브를 만드는 것이 왜 어려운지, 왜 요구 사항이 그렇게 많은지 이해해야 합니다. 립스틱 튜브는 여러 구성 요소로 구성됩니다. 다양한 재질로 만들어진 기능성 포장재입니다. 물질체의 측면에서 보면 휘발성과 비휘발성 유형으로 나눌 수 있습니다. 또한, 립스틱 튜브의 로딩을 포함하여 대부분의 충전은 기계에 의한 자동 충전으로 매우 복잡합니다. 서로 다른 부품을 조합하려면 일관되지 않은 공차 제어가 필요합니다. 글쎄요, 아니면 설계가 불합리하거나, 윤활유를 잘못 도포하더라도 다운타임이나 오작동이 발생하게 되고, 이러한 실수는 치명적입니다.
립스틱 튜브 기재
립스틱 튜브는 완전 플라스틱 립스틱 튜브, 알루미늄-플라스틱 조합 튜브 등으로 구분됩니다. 일반적으로 사용되는 플라스틱 재질은 PC, ABS, PMMA, ABS+SAN, SAN, PCTA, PP 등이며 일반적으로 사용되는 알루미늄 모델은 제품의 기질이 브랜드 톤과 일치함을 보여주기 위해 아연 합금, 양가죽 및 기타 재료를 립스틱 튜브 액세서리로 사용하는 사용자도 있습니다.
립스틱 튜브의 주요 기능 부품
①구성 요소: 덮개, 바닥, 중앙 빔 코어;
②중간 빔 코어: 중간 빔, 구슬, 포크 및 달팽이.
완성된 립스틱 튜브에는 일반적으로 캡, 중간 번들 코어 및 외부 베이스가 포함됩니다. 중간다발코어는 외부에서 내부로 순차적으로 배치되는 중간다발부분, 스파이럴부분, 포크부분, 비드부분으로 구성된다. 포크 부분 안쪽에 비드 부분이 세팅되어 있으며, 비드 부분에는 립스틱 페이스트를 담는 용도로 사용됩니다. 조립된 센터빔 코어를 립스틱 튜브 바깥쪽 베이스에 삽입한 후, 커버와 맞춰주면 완성된 립스틱 튜브가 완성됩니다. 따라서 중앙 빔 코어는 립스틱 튜브의 중요한 핵심 구성 요소가되었습니다.
립스틱 튜브 제조 공정
①부품 성형 공정: 사출 성형 등;
② 표면 기술: 스프레이, 전기 도금, 증발, 레이저 조각, 인서트 등;
③ 알루미늄 부품의 표면 처리 공정: 산화;
④그래픽 인쇄: 실크 스크린, 핫 스탬핑, 패드 인쇄, 열전사 인쇄 등;
⑤내부재료 충진방식 : 하단, 상단.
립스틱 튜브의 품질 관리 지표
1. 기본 품질 지표
주요 제어 지표에는 손 느낌 지표, 충전 기계 요구 사항, 운송 진동 요구 사항, 기밀성, 재료 호환성 문제, 크기 일치 문제, 플라스틱 내 알루미늄 공차 및 색상 문제, 생산 능력 문제가 포함됩니다. 충전량은 선언된 요구 사항을 충족해야 합니다. 제품의 가치.
2. 물질적 육체와의 관계
립스틱 소재의 몸체는 부드러움과 단단함이 있습니다. 너무 부드러우면 컵의 깊이가 충분하지 않습니다. 재료 본체는 HOLD로 유지할 수 없습니다. 고객이 립스틱을 바르는 순간 립스틱 살이 떨어져 나갑니다. 재질 본체가 너무 단단해서 적용할 수 없습니다. 소재 본체는 휘발성입니다(립스틱은 변색되지 않습니다). 기밀성이 좋지 않으면(뚜껑과 바닥이 잘 맞지 않음) 소재 본체가 건조해지기 쉽고 제품 전체가 고장날 수 있습니다.
립스틱 튜브 개발 및 디자인
다양한 요구 사항에 대한 이유를 이해한 기초 위에서만 다양한 테스트 방법을 설계하고 다양한 지표를 표준화할 수 있습니다. 초보자는 성숙한 달팽이 디자인을 선택하고 가능한 한 빨리 보편적인 달팽이 디자인을 완성해야 합니다.
제품 디스플레이
게시 시간: 2023년 9월 6일