박스 제작 과정과 컷라인의 의미

디지털, 지능형 및 기계화 제조는 생산 효율성을 크게 향상시키고 시간과 비용을 절약합니다.포장 상자 생산도 마찬가지입니다.포장 상자 생산 과정을 살펴 보겠습니다.

1. 먼저 강화지를 생산을 위해 특수 표면지로 절단해야 합니다.

2. 그런 다음 인쇄를 위해 표면 용지를 스마트 인쇄 장치에 올려 놓으십시오.

3. 다이 커팅 및 주름 공정은 생산 공정에서 중요한 연결 고리입니다.이 링크에서 dielie를 정렬해야 합니다. dielie가 정확하지 않으면 전체 포장 상자의 완제품에 심각한 영향을 미칩니다.

4. 겉지 접착은 포장박스에 흠집이 생기지 않도록 보호하기 위한 과정입니다.

5. 표면 종이 카드를 매니퓰레이터 아래에 놓고 상자 붙이기와 같은 일련의 프로세스를 수행하여 반제품 포장 상자가 나옵니다.

6. 조립 라인은 기존에 붙여진 상자를 자동 성형기의 위치로 옮기고 수동으로 붙여 넣은 상자를 성형 금형에 놓고 기계를 시작하고 성형기는 순차적으로 긴면으로 이어지고 긴면으로 접힙니다. , 버블 백의 짧은 쪽을 누르고 버블을 누르면 기계가 상자를 조립 라인에 팝니다.

7. 마지막으로 QC는 포장된 상자를 오른쪽에 놓고 판지로 접고 접착제를 청소하고 불량품을 감지합니다.

포장 상자를 만드는 과정에서 몇 가지 세부 사항에주의를 기울일 필요가 있습니다.일반적인 문제는 주의가 필요합니다.

1. 표면 종이가 접착제를 통과하지 못하고 상자 측면에서 접착제가 열리지 않도록 절단 가이드 중에 표면 종이의 앞면과 뒷면에 주의하십시오.

2. 상자를 포장할 때 높은 각도와 낮은 각도에 주의하십시오. 그렇지 않으면 상자가 성형기에 눌려질 때 상자가 손상됩니다.

3. 몰딩 기계에 있을 때 브러시, 스틱 및 주걱에 접착제가 묻지 않도록 주의하십시오. 이로 인해 상자 측면에서 접착제가 열리기도 합니다.

4. 접착제의 두께는 다른 종이에 따라 조정되어야 합니다.접착제 또는 수성 환경 친화적 인 흰색 접착제를 치아에 떨어 뜨리는 것은 허용되지 않습니다.

5. 포장 상자가 빈 가장자리, 접착제 구멍, 접착제 자국, 주름진 귀, 파열된 모서리 및 큰 포지셔닝 스큐(기계 포지셔닝은 약 플러스 또는 마이너스 0.1MM로 설정됨)를 가질 수 없다는 사실에 주의해야 합니다. ).

전체 생산과정에서 포장박스를 제작하기 전에 칼금형으로 샘플을 시승한 후 문제가 없는지 확인 후 양산을 진행해야 합니다.이러한 방식으로 절단 금형의 실수를 방지하고 적시에 수정할 수 있습니다.포장 상자를 아주 잘 만들 수 있는 것은 바로 이러한 연구 자세입니다.