박스 제작 과정과 캡션의 의미

디지털화, 지능형화, 기계화된 제조 방식은 생산 효율을 크게 향상시키고 시간과 비용을 절감합니다. 포장 상자 생산에도 마찬가지입니다. 포장 상자 생산 과정을 살펴보겠습니다.

1. 우선, 강화지를 생산에 적합한 특수 표면지로 절단해야 합니다.

2. 그런 다음 인쇄할 용지를 스마트 인쇄 장치에 올려놓으세요.

3. 다이컷팅 및 접지 공정은 생산 공정에서 중요한 단계입니다. 이 단계에서는 다이의 정렬이 필수적이며, 다이가 정확하지 않으면 전체 포장 상자의 완제품에 심각한 영향을 미칠 수 있습니다.

4. 표면 용지 접착은 포장 상자에 흠집이 생기는 것을 방지하기 위한 과정입니다.

5. 표면 용지 카드를 조작기 아래에 놓고 상자 붙이기 등의 일련의 공정을 수행하여 반제품 포장 상자를 꺼냅니다.

6. 조립 라인은 기존 방식으로 접착된 상자를 자동 성형기 위치로 운반하고, 수동으로 접착된 상자를 성형 금형에 올려놓은 후 기계를 가동합니다. 성형기는 상자의 긴 면을 순차적으로 접어 짧은 면의 버블백을 눌러 기포를 발생시키고, 성형기가 상자를 조립 라인으로 밀어냅니다.

7. 마지막으로 품질관리팀은 포장된 상자를 오른쪽에 놓고 골판지로 접은 후 접착제를 닦아내고 불량품을 검사합니다.

포장 상자 제작 과정에서 몇 가지 세부 사항에 주의를 기울여야 합니다. 흔히 발생하는 문제점들은 다음과 같습니다.

1. 재단 가이드를 따라 재단할 때 표면 용지의 앞면과 뒷면에 주의하여 표면 용지가 접착제를 통과하지 못해 상자 측면에 접착제가 벌어지는 것을 방지하십시오.

2. 상자를 포장할 때 높은 각도와 낮은 각도에 주의하십시오. 그렇지 않으면 성형기에서 압착될 때 상자가 손상될 수 있습니다.

3. 성형기에 브러시, 스틱, 스패튤라 등을 사용할 때 접착제가 묻지 않도록 주의하십시오. 접착제가 묻으면 상자 측면에 접착제가 새어 나올 수 있습니다.

4. 접착제의 두께는 종이 종류에 따라 조절해야 합니다. 접착제나 수성 친환경 흰색 접착제가 치아에 떨어지지 않도록 주의해야 합니다.

5. 또한 포장 상자에 빈 모서리, 접착제 틈새, 접착제 자국, 주름진 모서리, 파손된 모서리, 그리고 큰 위치 오차(기계 위치 설정은 약 ±0.1mm)가 없도록 주의해야 합니다.

전체 생산 과정에서 포장 상자를 생산하기 전에 칼날 금형을 사용하여 샘플을 제작하고, 문제가 없음을 확인한 후에야 대량 생산에 들어가야 합니다. 이러한 방식으로 절단 금형의 오류를 방지하고 적시에 수정할 수 있습니다. 이러한 연구 자세를 통해 고품질의 포장 상자를 제작할 수 있습니다.