Полиэтилен (ПЭ)
1. PE аткаруу
ПЭ пластиктердин ичинен эң көп өндүрүлгөн пластик болуп саналат, тыгыздыгы болжол менен 0,94 г/см3. Бул тунук, жумшак, уулуу эмес, арзан жана иштетүү үчүн жеңил болушу менен мүнөздөлөт. PE типтүү кристаллдык полимер болуп саналат жана кичирейүүдөн кийинки көрүнүшкө ээ. Анын көптөгөн түрлөрү бар, көбүнчө колдонулгандары жумшак LDPE (көбүнчө жумшак резина же гүл материалы деп аталат), HDPE катуу жумшак резина деп аталат, ал LDPEге караганда катуураак, жарык өткөрүмдүүлүгү начар жана кристаллдуулугу жогору. ; LLDPE инженердик пластмассага окшош абдан сонун көрсөткүчкө ээ. PE жакшы химиялык туруктуулукка ээ, коррозияга оңой эмес жана басып чыгаруу кыйын. Басып чыгаруудан мурун бети кычкылдануу керек.
2. PER колдонуу
HDPE: пакеттөө желим баштыктар, күнүмдүк керектөөлөр, чакалар, зымдар, оюнчуктар, курулуш материалдары, контейнерлер
LDPE: пакеттөө желим баштыктар, желим гүлдөр, оюнчуктар, жогорку жыштыктагы зымдар, кеңсе буюмдары, ж.б.
3. PE процессинин мүнөздөмөлөрү
PE тетиктеринин эң көрүнүктүү өзгөчөлүгү, алар чоң калыптандыруунун кичирейүү ылдамдыгына ээ жана кичирейүүгө жана деформацияга дуушар болушат. PE материалдары аз суу сиңирүү жана кургатуу керек эмес. PE кең иштетүү температура диапазону бар жана ажыроо үчүн жеңил эмес (ажыратуу температурасы болжол менен 300 ° C). иштетүү температурасы 180 220 ° C болуп саналат. сайынуу басымы жогору болсо, продукт тыгыздыгы жогору болот жана кичирейтүү ылдамдыгы аз болот. PE орточо суюктукка ээ, ошондуктан кармап туруу узак болушу керек жана көктүн температурасы туруктуу болушу керек (40-70 ° C).
ПЭнин кристаллдашуу даражасы калыптоо процессинин шарттарына байланыштуу. Анын катуулануу температурасы жогору. Көктүн температурасы канчалык төмөн болсо, кристаллдуулук ошончолук төмөн болот. . Кристалдашуу процессинде кичирейүү анизотропиясынан улам ички стресстин концентрациясы пайда болот, ал эми PE бөлүктөрү деформацияланып, жаракалар оңой болот. Продукцияны 80℃ ысык суудагы суу мончосуна коюу ички стрессти белгилүү бир деңгээлде бошотот. Калыптоо процессинде материалдын температурасы калыптын температурасынан жогору болушу керек. Бөлүктүн сапатын камсыз кылууда инъекциянын басымы мүмкүн болушунча төмөн болушу керек. Көк муздатуу өзгөчө тез жана бир калыпта болушу талап кылынат, ал эми продукт кулатканда салыштырмалуу ысык болушу керек.
Полипропилен (PP)
1. PP аткаруу
РР тыгыздыгы болгону 0,91 г/см3 (суудан аз) кристаллдык полимер. PP көбүнчө колдонулган пластмассалардын ичинен эң жеңили болуп саналат. Жалпы пластмассалардын ичинен PP эң жакшы ысыкка туруктуулукка ээ, жылуулук деформациясынын температурасы 80ден 100°Сге чейин жана кайнак сууга кайнатууга болот. PP жакшы стресске каршы туруштук берет жана жогорку ийилген чарчоо өмүрүнө ээ жана көбүнчө "100% пластик" деп аталат. ".
ППнын комплекстүү иштеши PE материалдарына караганда жакшыраак. PP буюмдар жеңил, катуу жана химиялык туруктуу болуп саналат. РПнын кемчиликтери: өлчөмдүү тактыктын төмөндүгү, катуулугу жетишсиз, аба ырайынын начардыгы, "жездин бузулушу" оңой өндүрүлөт, ал кичирейгенден кийинки кубулушка ээ жана буюмдар эскирип, морт жана деформацияга дуушар болот.
2. PP колдонуу
Ар кандай тиричилик буюмдары, тунук идиш капкактары, химиялык жеткирүү түтүктөрү, химиялык идиштер, медициналык буюмдар, кеңсе буюмдары, оюнчуктар, жиптер, суу чөйчөктөрү, жүгүртүү кутучалары, түтүктөр, илниктер ж.б.
3. PP процессинин мүнөздөмөлөрү:
PP эрүү температурасында жакшы суюктукка жана жакшы калыптандырууга ээ. PP эки өзгөчөлүктөргө ээ:
Биринчи: PP эритмесинин илешкектүүлүгү жылуу ылдамдыгынын өсүшү менен (температура азыраак таасир этет) кыйла төмөндөйт;
Экинчиси: Молекулярдык багыттын даражасы жогору жана кичирейүү ылдамдыгы чоң.
PP иштетүү температурасы 200 ~ 250 ℃ жакшыраак. Ал жакшы термикалык туруктуулукка ээ (чирүү температурасы 310 ℃), бирок жогорку температурада (280 ~ 300 ℃) баррельде көпкө турса начарлашы мүмкүн. ППнын илешкектүүлүгү жылуу ылдамдыгынын жогорулашы менен бир топ төмөндөйт, анткени инъекциянын басымын жана инъекциянын ылдамдыгын жогорулатуу анын суюктугун жакшыртат; кичирейүү деформациясын жана тиштерин жакшыртуу үчүн көктүн температурасын 35тен 65°Cге чейинки аралыкта көзөмөлдөө керек. Кристалдашуу температурасы 120 ~ 125 ℃ болуп саналат. PP эритмеси өтө тар көк ажырым аркылуу өтүп, курч четин түзө алат. Эрүү процессинде РП эрүү жылуулуктун чоң көлөмүн (чоңураак салыштырма жылуулук) өзүнө сиңирип алышы керек жана калыптан чыккандан кийин продукт салыштырмалуу ысык болот. ПР материалдарын кайра иштетүүдө кургатуу талап кылынбайт, ал эми РПнын кичирейүүсү жана кристаллдуулугу ПЭге караганда төмөн.
Посттун убактысы: 28-декабрь 2023-жыл